EN Čelik za posude pod pritiskom

Sveobuhvatna analiza i tehničke specifikacije

 

A. Ne-nelegirani ugljični čelici (EN 10028-2)

Ovo su najčešći "čelici za kotlove", koji se koriste za parne bubnjeve, rezervoare za skladištenje i izmjenjivače topline koji rade na povišenim temperaturama.

Ocjena	Država isporuke	Prinos (MPa)	Vlačnost (MPa)	Preporučena aplikacija
P235GH	Normalizovano	Veće ili jednako Veće ili jednako 235	360–480	Mali kotlovi i{0}}komponente niskog pritiska.
P265GH	Normalizovano	Veće ili jednako Veće ili jednako 265	410–530	Globalni standard za posude pod pritiskom i kotlove.
P295GH	Normalizovano	Veće ili jednako Veće ili jednako 295	460–580	Kotlovi visokog-pritiska i parni cjevovodi.
P355GH	Normalizovano	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	510–650	Petrohemijska i energetska oprema visokog{0}}naprezanja.

 

B. Fini -čelici (EN 10028-3)

Ovi tipovi nude veću snagu popuštanja i optimizirani su za različite temperaturne opsege (NH za visoke temperature, NL1/NL2 za niske temperature).

NH ocjene:Za{0}}usluge na visokim temperaturama.

NL1/NL2 ocjene:Za otpornost na niske-temperature (NL2 je testiran na -50 stepeni).

Ocjena	Prinos (MPa)	Vlačnost (MPa)	Temp	Upotreba u industriji
P275NH	Veće ili jednako Veće ili jednako 275	390–510	-20 stepeni	Opće industrijske posude pod pritiskom.
P275NL1	Veće ili jednako Veće ili jednako 275	390–510	-40 stepeni	Nisko{0}}skladištenje plina.
P355NH	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-20 stepeni	Visoko{0}}konstrukcijski dijelovi pod pritiskom.
P355NL1	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-40 stepeni	Skladištenje i transport TNG-a.
P355NL2	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-50 stepeni	Kriogena i arktička{0}}okolina plovila.
P460NH/NL	Veće ili jednako Veće ili jednako 460	570–730	-20 stepeni /-50 stepeni	Izuzetno{0}}posude s teškim zidom visoke čvrstoće.

 

C. Legirani čelici (otporni na puzanje i visoke temperature)

Posebno legirana molibdenom (Mo) i hromom (Cr) kako bi se oduprla "puzanju" (deformaciji) na kontinuiranim visokim temperaturama.

Ocjena	Alloy Type	Max Temp	Ključna karakteristika
16Mo3	Mo Alloy	600 stepeni	Odlična otpornost na puzanje i zavarljivost.
13CrMo4-5	Cr-Mo legura	600 stepeni +	Veća otpornost na koroziju u radu sa vodonikom.
10CrMo9-10	Cr-Mo legura	650 stepeni	Teška{0}}elektrana i nuklearni reaktori.

 

3. Tabela glavnog ekvivalenta: EN naspram ASTM naspram GB

Razumijevanje kompatibilnosti više-standarda je od vitalnog značaja za međunarodne EPC projekte i globalne nabavke.

EN standard (PED)	ASTM/ASME ekvivalent	GB Standard (Kina)
P265GH	ASTM A516 Gr. 60	GB Q245R
P295GH	ASTM A516 Gr. 65	—
P355GH	ASTM A516 Gr. 70	GB Q345R
P355NH	ASTM A537 klasa 1	GB Q345R (Normalizirano)
P355NL2	ASTM A537 klasa 2	GB 16MnDR
P275NH	ASTM A285 Gr. C	GB Q245R
16Mo3	ASTM A204 Gr. B	GB 12CrMo
13CrMo4-5	ASTM A387 Gr. 12	GB 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Gr. 22	GB 12Cr2Mo1R

Napomena: Ekvivalentne ocjene nisu identične. Uvijek provjerite:

Zahtjevi za ispitivanje na udar

Uvjet toplinske obrade

Certifikacija (ASME / PED / EN10204 3.1)

 

4. Odabir materijala prema radnom okruženju

Niska-Usluga za nisku temperaturu i kriogenu (manje ili jednako -20 stepeni)

Za opremu kao što su LNG rezervoari ili arktičke posude pod pritiskom, otpornost na udar je primarna briga.

Preporučeno: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Napomena:P355NL2 je posebno testiran na udare Charpy V-zareza na-50 stepeni, osiguravajući da nema krhkog loma na ekstremnoj hladnoći.

 

Srednja i visoka-Usluga za temperaturu (200 stepeni – 600 stepeni)

Za parne kotlove, posude za elektrane i rafinerije.

Preporučeno: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Napomena:Legirane klase poput16Mo3obavezni su kada radna temperatura pređe 450 stepeni radi sprečavanja puzanja.

 

5. Osiguranje kvaliteta: PVQ i certifikacija

Svaka čelična ploča za posude pod pritiskom mora biti proizvedena kaoPVQ (kvalitet posude pod pritiskom). Ovo uključuje:

Stroga hemijska ograničenja:Nizak sadržaj fosfora (manje ili jednako 0,025%) i sumpora (manje ili jednako 0,015%) kako bi se osigurala čistoća.

Unutrašnja ispravnost:100% ultrazvučno testiranje (UT) za otkrivanje laminacija.

MTC usklađenost:Materijali su isporučeniEN 10204 3.1(Mlin certificiran) iliEN 10204 3.2(Treće-svjedoče agencije kao što su DNV, BV ili SGS).

 

6. Često postavljana pitanja (FAQ)

P: Koja je razlika između P355NH i P355NL2?
Oba su fin{0}}čelici sa granom tečenja od 355 MPa. međutim,P355NHje dizajniran za rad u prostoriji do visoke-temperature (testirano na -20 stepeni), dokP355NL2dizajniran je posebno za rad na niskim{0}temperaturama, sa zagarantovanom otpornošću na udar na-50 stepeni.

 

P: Mogu li koristiti P265GH umjesto A516 Grade 60?
Da, u većini funkcionalnih aplikacija oni su ekvivalentni. Međutim, ako je vaš projekatASME{0}}kodirano, morate koristiti A516. Ako jestePED{0}}certificiranza evropsko tržište obično je potreban P265GH.

 

P: Zašto je 16Mo3 toliko popularan u projektima rafinerija?
16Mo3 je ekonomičan legirani čelik koji obezbjeđuje neophodan sadržaj molibdena da se odupre visoko-deformaciji i napadu vodonika, što ga čini idealnim za izmjenjivače topline i reaktore.

 

P: Šta označavaju "P" i "GH" u EN razredima?

P:Označava uslugu "Pritisak".

GH:Označava "Gas/Heat" (osobine povišene temperature).

NH/NL:Označava "Normalized/High-Temp" i "Normalized/Low-Temp".

 

Tražite profesionalnog dobavljača čelika za posude pod pritiskom?

Održavamo široku zalihuEN 10028ploče, uključujući P265GH, P355NL2 i 16Mo3, spremne za trenutnu globalnu otpremu. Svi materijali su u potpunosti PED-kompatibilni.

[Zatražite ponudu za EN ocjene]

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

 

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

  

  

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

 

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatska mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-opreme. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promenu glave glodala, omogućavajući automatizovano ukošenje sa 4 ivice. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ivica. Sa svojim odličnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

 

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

 

 

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

 

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

 

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

 

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

 

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

 

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TYPE	GRADE	SPECIFIKACIJE
Ugljični čelik / niskolegirani namotaj	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Vessel Plate	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik sa uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik otporan{0}} na habanje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cold Rolled Coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanized Plate	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Pickled Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

TYPE	GRADE	DEBLJINA	POVRŠINA
Austenit	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TYPE	GRADE	OCJENA (ASTM)	OCENA (EN)	DEBLJINA
Čelik{0}}otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik{0}}otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nerđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nerđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
Duplex nerđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nerđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Super austenitni{0}}čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanijum	TA1	Gr.1	Klasa 1	0,5-50 mm
Titanijum	TA2	Gr.2	Klasa 2	0,5-50 mm

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača čelika za posude pod pritiskom en10028 u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite čelik za posude pod tlakom en10028 na lageru i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

кортен тимер тышҡы йыһаздар, һатыуҙағы баҫым һауыты тимер, тантал иретмәһе алмаштырыусы