Čelična ploča za brodogradnju

 

Čelična ploča za brodogradnju je specijalizirani oblik konstrukcijskog čelika koji je posebno razvijen za upotrebu u brodogradnji i popravci. Dizajniran je da izdrži surovo morsko okruženje, uključujući izlaganje slanoj vodi, vlazi i različitim temperaturama. Ova čelična ploča mora ispunjavati stroge kriterije u pogledu čvrstoće, vlačnih svojstava, otpornosti na udar i zamora kako bi se osigurala sigurnost i izdržljivost brodova na moru.

ABS MTC

 

BV MTC

 

Snaga i izdržljivost
Čelične ploče za brodogradnju su posebno dizajnirane da izdrže teške uvjete na moru. Izrađeni su od materijala visoke{1}}vrste koji može izdržati udare, pritisak i vibracije na koje se susreću tokom rada broda. Ovo osigurava strukturalni integritet plovila, čineći ga sigurnim i sposobnim da izdrži teške vremenske uvjete i teška opterećenja.

 

Otpornost na koroziju
Čelične ploče za brodogradnju obrađene su raznim premazima i antikorozivnim materijalima kako bi se zaštitile od korozivnog djelovanja morske vode, soli i atmosferskih uvjeta. Ovo značajno produžava životni vijek broda, smanjujući troškove održavanja i popravke.

 

Zavarljivost
Čelične ploče za brodogradnju imaju odličnu zavarljivost, omogućavajući efikasne i jake spojeve. Ovo omogućava brodograditeljima da izgrade složene strukture i osiguraju različite dijelove broda zajedno bez ugrožavanja njegove snage.

 

Lagana
Čelične ploče za brodogradnju dizajnirane su da budu i jake i lagane. Ovo je ključno za brodove jer pomaže u poboljšanju njihove efikasnosti goriva i ukupnih performansi. Smanjena težina omogućava brodovima da nose veće terete, povećavajući njihovu profitabilnost.

 

Otpornost na vatru
Čelične ploče za brodogradnju često su obložene materijalima{0}}otpornim na vatru i imaju svojstvena svojstva-otpornost na vatru. Ovo je ključno za sigurnost posade i putnika, jer požari na moru mogu biti katastrofalni. Otporne na vatru-svojstva čeličnih ploča za brodogradnju pomažu u suzbijanju i sprječavanju brzog širenja vatre, kupujući vrijeme za pravilnu evakuaciju i mjere za gašenje požara.

 

Lako održavanje
Čelične ploče za brodogradnju zahtijevaju minimalno održavanje u odnosu na druge materijale koji se koriste u brodogradnji. Lako se čiste, otporne su na habanje i pružaju glatku površinu koja smanjuje trenje i otpor, maksimizirajući upravljivost i efikasnost broda.

 

Dostupnost i{0}}ekonomičnost
Čelične ploče za brodogradnju su lako dostupne na tržištu, što ih čini isplativim izborom-za brodograditelje. Nude visok povrat ulaganja zbog svoje izdržljivosti, dugovječnosti i niskih zahtjeva za održavanjem.

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o specifičnim vrstama čeličnih ploča za brodogradnju, možete kliknuti na Stranica proizvoda od čeličnih ploča za brodogradnju.

 

 

Blag čelična ploča: Blagi čelik je čelik sa niskim udjelom ugljika koji se lako zavari i oblikuje. Uobičajeno se koristi u brodogradnji zbog odlične čvrstoće i izdržljivosti. Ploče od mekog čelika pogodne su za razne primjene u brodogradnji, kao što su konstrukcija trupa, palubne mašine i naftne platforme na moru.

 

Čelična ploča visoke{0}}vrste:Čelične ploče visoke{0}}vrste poznate su po svojim izuzetnim mehaničkim svojstvima i koriste se u brodogradnji za poboljšanje strukturalnog integriteta broda. Ove ploče su napravljene od legura koje nude vrhunsku čvrstoću, kao što su AH36, DH36, EH36 i FH36. Čelične ploče visoke{6}}vrste osiguravaju sigurnost i pouzdanost broda čak iu teškim morskim okruženjima.

 

Čelična ploča za platforme na moru:Offshore platforme zahtijevaju specijalizirane čelične ploče koje mogu izdržati ekstremne vremenske uvjete i korozivna okruženja. Ove ploče su napravljene od legura-otpornih na koroziju, koje nude odličnu čvrstoću i izdržljivost. Čelične ploče za morske platforme koriste se u izgradnji naftnih platformi, platformi za bušenje i drugih objekata na moru.

 

Ploča od nerđajućeg čelika:Ploče od nehrđajućeg čelika su vrlo otporne na koroziju i naširoko se koriste u brodogradnji, posebno za plovila koja prevoze ili rukuju korozivnim tvarima. Ove ploče su izrađene od legura koje sadrže visok postotak hroma, koji pruža odličnu otpornost na rđu i koroziju. Ploče od nehrđajućeg čelika koriste se u raznim primjenama u brodogradnji, uključujući spremnike, cijevi i spojeve.

 

Ploca od aluminijumske legure:Iako nisu isključivo čelične, ploče od legure aluminijuma se takođe koriste u brodogradnji, posebno za laka i{0}}brzina plovila. Ploče od aluminijumske legure pružaju odličnu otpornost na koroziju i visok omjer čvrstoće-prema-težini, što ih čini idealnim za brodske strukture koje zahtijevaju smanjenu težinu bez ugrožavanja čvrstoće. Ove ploče se koriste u izgradnji brzih trajekata, patrolnih čamaca i drugih lakih plovila.

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o specifičnim vrstama čeličnih ploča za brodogradnju, možete kliknuti naStranica proizvoda od čeličnih ploča za brodogradnju.

 

 

 

 

 

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o specifičnim vrstama čeličnih ploča za brodogradnju, možete kliknuti naStranica proizvoda od čeličnih ploča za brodogradnju.

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o specifičnim vrstama čeličnih ploča za brodogradnju, možete kliknuti naStranica proizvoda od čeličnih ploča za brodogradnju.

 

 

Razumjeti zahtjeve

Prvi korak je razumijevanje specifičnih zahtjeva vašeg projekta brodogradnje. Uzmite u obzir faktore kao što su veličina i tip plovila, radni uvjeti kojima će biti podvrgnuti i sve industrijske propise ili standarde koje treba ispuniti.

 

Snaga i izdržljivost

Čelične ploče za brodogradnju moraju imati visoku čvrstoću i izdržljivost kako bi izdržale surovo morsko okruženje. Potražite ploče visoke vlačne čvrstoće i dobre otpornosti na udarce. Takođe bi trebao imati odličnu zavarljivost, jer je zavarivanje ključni proces u brodogradnji.

 

Otpornost na koroziju

Brodovi su stalno izloženi vlazi i slanoj vodi, što dovodi do rizika od korozije. Stoga odaberite čeličnu ploču koja ima dobra svojstva otpornosti na koroziju. Ploče od nerđajućeg čelika se često preferiraju zbog njihove superiorne otpornosti na koroziju.

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-poštu na ship@gescosteel.com. Rado ćemo vam pomoći.

 

Ako želite saznati više o specifičnim vrstama čeličnih ploča za brodogradnju, možete kliknuti na Stranica proizvoda od čeličnih ploča za brodogradnju.

 

 

 

Šta su čelične ploče za brodogradnju?

Čelične ploče za brodogradnjusu specijalizirane čelične ploče dizajnirane posebno za proizvodnju trupova i drugih pomorskih konstrukcija. Proizvedeni su u skladu sa standardima klasifikacijskog društva (npr. CCS, ABS, LR) kako bi se osiguralo da mogu izdržati surovo morsko okruženje, uključujući koroziju slane vode, ekstremne temperature i mehanička naprezanja.

 

Koje su glavne vrste čeličnih ploča za brodogradnju?

1. Opće-vrste čvrstoće (granica tečenja veća od ili jednaka 235 MPa):

A: otpornost na normalnu temperaturu (20 stepeni)

B: Bolja žilavost (0 stepeni)

D: Otpornost na niske-temperature (-20 stepeni)

E: Poboljšana otpornost na niske{{0}temperature (-40 stepeni)

2. Visoke{1}}vrste čvrstoće (granica tečenja veća ili jednaka 315 MPa):

AH32/36/40: otpornost na normalnu temperaturu (0 stepeni)

DH32/36/40: Otpornost na niske-temperature (-20 stepeni)

EH32/36/40: Poboljšana otpornost na niske{{0}temperature (-40 stepeni)

FH32/36/40: Ekstremna otpornost na niske{0}temperature (-60 stepeni)

Konvencija imenovanja:

Prvo slovo: A (obično), D (niska-temp), E (poboljšana niska-temp), F (ekstremno niska-temp)

"H": Visoka čvrstoća

Brojevi: Granica tečenja u kgf/mm² × 10 (npr. "36"=355 MPa)

 

Koje su tipične specifikacije?

Debljina: 2,5-200 mm (najčešće: 4-50 mm)

Širina: 1,200-4,200 mm GNEE

Dužina: 3,000-25,000 mm GNEE

Završna obrada: Vruće-valjano, normalizirano ili kontrolirano-valjano

 

Koja su ključna mehanička svojstva?

Čelik opšte čvrstoće (npr. razred B):

Granica tečenja: veća ili jednaka 235 MPa

Vlačna čvrstoća: 400-520 MPa

Izduženje: veće ili jednako 22%

Energija udara: veća ili jednaka 27 J na određenoj temperaturi

Čelik visoke čvrstoće (npr. AH36):

Granica tečenja: veća ili jednaka 355 MPa

Vlačna čvrstoća: 490-620 MPa

Izduženje: veće ili jednako 20%

Energija udara: veća ili jednaka 34 J na određenoj temperaturi

 

Koje su glavne aplikacije?

Konstrukcija trupa(glavne strukturne komponente)

Palube i nadgradnje

Pregrade i pregrade

Offshore platforme

Pomorska oprema i komponente

 

Kako odabrati pravu ocjenu?

Ključni kriteriji odabira:

Radna temperatura:

Tropske vode: AH32/36

Umjerene zone: DH32/36

Arktičke regije: EH32/36 ili FH32/36

Strukturni zahtjevi:

Opći trup: A/B/D/E ocjene

Teške{0}}konstrukcije: AH/DH/EH/FH klase

Plovila{0}} klase: EH/FH

Veličina i tip broda:

Mala plovila: A/B klase

Veliki komercijalni brodovi: AH36/DH36

Polar{0}}brodovi klase: FH40

 

Koje su potvrde potrebne?

Čelične ploče za brodogradnju moraju biti certificirane od strane priznatih klasifikacijskih društava, uključujući:

CCS(Kinesko klasifikacijsko društvo)

ABS(American Bureau of Shipping)

DNV GL(Det Norske Veritas)

LR(Lloyd's Register)

BV(Bureau Veritas)

Proces sertifikacije:

Proizvođač prolazi ocjenu sistema kvaliteta

Sirovine i proizvodni procesi se prate

Svaka serija se testira na hemijski sastav i mehanička svojstva

Sertifikovani proizvodi nose pečat klasifikacijskog društva

 

Koji su glavni testovi kontrole kvaliteta?

1. Analiza hemijskog sastava:

Ugljik (C): Manje ili jednako 0,18% (visoki-klasi čvrstoće)

Mangan (Mn): 0,90-1,60% (visoke čvrstoće)

Fosfor (P)/sumpor (S): manje ili jednako 0,025%

Elementi u tragovima (Nb, V, Ti): Mikro{0}}legiranje za poboljšana svojstva

2. Mehanička ispitivanja:

Test zatezanja: Mjeri popuštanje i zateznu čvrstoću, istezanje

Test udarca: Određuje žilavost na određenim temperaturama (V-zarez)

Test savijanja: Provjerava sposobnost oblikovanja i kvalitet zavara

3. Ne-testiranje bez razaranja:

Ultrazvučno ispitivanje: otkriva unutrašnje defekte

Ispitivanje magnetnim česticama: Identificira površinske pukotine

 

Koje su prednosti čelika za brodogradnju visoke{0}}vrste?

Smanjenje težine: Veća čvrstoća omogućava tanje ploče, smanjujući ukupnu težinu posude

Efikasnost goriva: Manja težina dovodi do manje potrošnje goriva

Povećana nosivost: Može se nositi više tereta

Vrhunska čvrstoća: Bolja otpornost na udarce i zamor u teškim uslovima

 

Koje su razlike između AH36, DH36 i EH36?

AH36: Standardni čelik visoke{0}}vrste za normalne temperature (0 stepeni)

DH36: Poboljšana otpornost na niske{0}temperature (-20 stepeni), pogodna za hladne regije

EH36: Poboljšana otpornost na niske{0}temperature (-40 stepeni), idealno za arktičke uslove

Napomena: Sva tri imaju istu granicu tečenja (355 MPa), ali se razlikuju u performansama udara na različitim temperaturama.

 

Koja je razlika između čelika-opće čvrstoće i čelika visoke-čvrstoće za brodogradnju?

Opća{0}}snaga: Granica tečenja veća ili jednaka 235 MPa, koristi se za standardne primjene

Visoka{0}}snaga: Granica tečenja veća od ili jednaka 315 MPa, koristi se za kritične strukture koje zahtijevaju veći odnos čvrstoće-prema-težine

Ključna razlika u primeni: Čelik visoke{0}}čelik je poželjan za velike brodove, platforme na moru i brodove{1}} klase leda.

 

Kako osigurati kvalitet pri kupovini brodograđevnih čeličnih ploča?

Važni koraci:

Potvrdite certifikat: Osigurajte da tablice imaju važeći certifikat klasifikacijskog društva (npr. CCS, ABS)

Provjerite dokumentaciju: Zatražite sertifikat o ispitivanju materijala (MTC) sa kompletnim rezultatima hemijskih i mehaničkih ispitivanja

Pregledajte fizički izgled: Provjerite ima li površinskih nedostataka, ispravnih dimenzija

Izvor od renomiranih proizvođača: Odaberite etablirane proizvođače s dokazanim rezultatima

 

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

 

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

  

  

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

 

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ivica. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

 

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

 

 

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

 

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

 

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Donji kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

 

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

 

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

 

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TYPE	GRADE	SPECIFIKACIJE
Ugljični čelik / niskolegirani namotaj	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Ploča posude	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik sa uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik otporan{0}} na habanje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cold Rolled Coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanized Plate	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Pickled Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

TYPE	GRADE	DEBLJINA	POVRŠINA
Austenit	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TYPE	GRADE	OCJENA (ASTM)	OCENA (EN)	DEBLJINA
Čelik{0}}otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik{0}}otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nerđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nerđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
Duplex nerđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nerđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Super austenitni{0}}čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanijum	TA1	Gr.1	Klasa 1	0,5-50 mm
Titanijum	TA2	Gr.2	Klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: čelična ploča za brodogradnju, proizvođači čeličnih ploča za brodogradnju u Kini, dobavljači, tvornica, арзан судно төҙөү тимер плита, һатып алыу судно төҙөү тимер плита, tanjur trupa, Ploča trupa, Спорник тимер пластина, күмәртәләп судно төҙөү тимер плита