Čelični lim otporan na habanje

 

Čelik-otporan na habanje, koji se također naziva-čelik otporan na habanje, ima povećanu tvrdoću i žilavost u poređenju sa konvencionalnim čelikom visoke-čvrstoće, traje do 4 puta duže - gdje je tvrdoća sposobnost trljanja ili struganja, a žilavost otpornost na lomljenje.

 

AR400 naspram AR450 naspram AR500+

Različiti mlinovi mogu imati različite "recepte" za AR čelik, ali proizvedenom materijalu se daje test tvrdoće – poznat kao Brinellov test – kako bi se odredila kategorija u koju spada. Brinellova ispitivanja izvedena na AR čeličnim materijalima obično ispunjavaju ASTM E10 specifikacije za ispitivanje tvrdoće materijala.

 

Tehnička razlika između AR400, AR450 i AR500 je Brinellov broj tvrdoće (BHN), koji ukazuje na nivo tvrdoće materijala. Materijali sa višim BHN imaju veći nivo tvrdoće, dok materijali sa nižim BHN imaju niže nivoe tvrdoće:

• AR400: 360-440 BHN Tipično
• AR450: 430-480 BHN Tipično
• AR500: 460-544 BHN Tipično
• AR600: 570-625 BHN Tipično (manje uobičajeno, ali dostupno)

 

 

Steel Grade	JFE	DILLIDUR	ThyssenkKrupp	Ruukki
NM360	EH360	-	-	-
NM400	EH400	400V	XAR400	Raex400
NM450	-	450V	XAR450	Raex450
NM500	EH500	500V	XAR500	Raex500

 

 

Ocjena	Dostupan debljina (mm)	Termička obrada	Hemijski sastav (%)*
			C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	Ti	B	Ceq**
JFE{0}}EH360	6~50	Kontrolisano Termička obrada	0.20 max	0.55 max	1.60 max	0.030 max	0.030 max	0.40 max	-	-	0.005~0.020	0.004 max	-
JFE{0}}EH400			0.25 max					0.80 max
JFE{0}}EH500			0.35 max					0.80 max

 

 

rade	Test tvrdoće*		Charpyjev test udara
	Debljina (mm)	Brinell tvrdoća (3000) (Prosjek od 5 vrijednosti)	Debljina (mm)	Test temperature (stepen)	Vrijednost uticaja J (prosjek 3 primjerka)
JFE{0}}EH360	6~50	361min	-	-	-
JFE{0}}EH400	6~50	401min	-	-	-
JFE{0}}EH500	6~50	477min	-	-	-

 

 

Čelična ploča otporna na abraziju (AR) je legirani čelik s visokim udjelom ugljika posebno dizajniran da ima osobine veće tvrdoće od mekog čelika.

 

Čelična ploča otporna na abraziju je čelična ploča s visokim sadržajem ugljika, legirana nizom različitih elemenata kao što su ugljik i bor. Čelične ploče-otporne na habanje se obično proizvode postupkom kaljenja, koji povećava tvrdoću čelika i stvara jedinstvenu strukturu zrna.

 

Habanje je proces kojim se površina materijala abrazira trenjem. Ogrebotine, abrazije ili sporo trošenje nastaju kada površina dođe u kontakt s različitim komponentama ili materijalima. Ovo je čest problem u teškoj industriji, ali može biti problem i za mašine sa dugim radnim ciklusima ili teškim radnim uslovima. Podmazivanje materijala može poboljšati performanse, ali je najbolje koristiti materijale-otporne na habanje.

 

 

1. Građevinska oprema. Građevinska oprema, uključujući konstrukcijske grede, buldožere, kompaktore, itd., može imati koristi od upotrebe AR čelika, jer je većina ove opreme izložena visoko abrazivnim medijima.

 

2. Rudarska oprema. Svi alati koji se koriste u procesu rudarenja i iskopa moraju biti otporni na habanje, koroziju i udarce. Alati, dijelovi i mašine koje se koriste u ovoj industriji često dolaze u kontakt s teškim metalima i visoko abrazivnim materijalima, tako da AR čelik nije samo koristan, već je i obavezan. To je obavezno.

 

3. Poljoprivredni alati. Većina uobičajenih alata i opreme koji se koriste u poljoprivrednoj industriji su obloženi ili izrađeni od čelika otpornog na habanje-. Budući da se često koriste na otvorenom, ovi dijelovi opreme imaju direktnu korist od otpornosti na habanje koju pruža AR čelik.

 

Čelična ploča otporna na habanje uglavnom je podijeljena u tri kategorije: opće-opće namjene,-otporne na udarce i visoke-temperature-otporne; ukupna debljina čelične -ploče otporne na habanje može biti samo 5,5 (2.5+3) mm, a najdeblja može biti i do 30 (15+15) ​​mm; čelična ploča-otporna na habanje može se valjati da se proizvedu-cijevi otporne na habanje sa najmanjim promjerom DN200, a može se obraditi da se formiraju-koljena otporna na habanje,-otporne na habanje i-otporne reduktore.

 

Primjena čelika otpornog na abraziju

Čelik otporan na abraziju-obično se koristi u aplikacijama gdje postoji mnogo habanja, kao što je rudarska oprema, građevinska oprema, karoserije za deponije i kašike bagera. AR čelik se proizvodi dodavanjem određenih legura čeliku tokom procesa proizvodnje, što ga čini otpornijim na abraziju i pomaže mu da duže traje u teškim okruženjima. Svaka industrija ili aplikacija koja zahtijeva opremu da izdrži teška okruženja i stalnu upotrebu može imati koristi od upotrebe čelika otpornog na habanje-.

 

Neki primjeri uključuju:

• Oprema za rudarstvo kao što su kreveti/karoserije, kante i lopate.
• Građevinska oprema kao što su buldožeri, rovokopači, mješalice za cement i bageri.
• Poljoprivredna oprema kao što su plugovi, kultivatori i kombajni.
• Nafta i plin ili oprema za bušenje kao što su burgije i cijevi.
• Primjene u transportu kao što su obloge za kamione i vagone.

 

 

Najvažnija prednost svakog AR čelika je njegova izdržljivost protiv habanja, grebanja i habanja. Čelik otporan na habanje{1}} je dizajniran da odoli habanju uzrokovanom abrazivnim materijalima. Svi AR su otporni i na određeni stepen uticaja. AR može trajati duže u situacijama visokog{4}}stresa i smanjiti vrijeme zastoja zbog kvara i zamjene komponenti. Može poboljšati dugovječnost vaše mašine i maksimizirati vrijeme proizvodnje. Prednosti upotrebe čelika otpornog na habanje{7}} čine ga popularnim u teškim uslovima.

 

 

 

 

 

 

 

 

Jamčimo kvalitetu i količinu ploča otpornih na habanje. Ako želite da saznate više informacija, kontaktirajte nas!

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

 

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

  

  

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

 

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ivica. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

 

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

 

 

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

 

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

 

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

 

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

 

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

 

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TYPE	GRADE	SPECIFIKACIJE
Ugljični čelik / niskolegirana zavojnica	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Ploča posude	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik sa uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik otporan{0}} na habanje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cold Rolled Coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanized Plate	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Pickled Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

TYPE	GRADE	DEBLJINA	POVRŠINA
Austenit	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TYPE	GRADE	OCJENA (ASTM)	OCENA (EN)	DEBLJINA
Čelik{0}}otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik{0}}otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nerđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nerđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
Duplex nerđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nerđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Super austenitni{0}}čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanijum	TA1	Gr.1	Klasa 1	0,5-50 mm
Titanijum	TA2	Gr.2	Klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: Čelični lim otporan na habanje, Kina proizvođači čeličnih limova otpornih na habanje, dobavljači, tvornica, Čelični lim otporan na abraziju, JFE EH360 čelik otporan na nošenje, JFE EH500 ploča otporna na abraziju, Čelična ploča otpornosti na nošenje, ploča otporna na habanje, Nosite čeličnu ploču