A516Gr70+904L Plasirana čelična ploča Hemijski sastav i mehanička svojstva
|
ASTM A516 ocjena 70 Hemijski sastav |
|||||
|
Ocjena |
Max element (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
ASTM A516 ocjena 70 |
|||||
|
Gusta<12.5mm |
0,27 max |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Debljina 12,5-50 mm |
0,27 max |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Debljina 50-100 mm |
0,27 max |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Debljina 100-200 mm |
0,27 max |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200mm |
0,27 max |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Ocjena |
ASTM A516 ocjena 70Mehanička svojstva |
|||
|
Debljina |
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
|
|
ASTM A516 ocjena 70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Ocjena |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
Cr |
Ni | Mo | Ni |
Cooper
|
| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Ocjena |
Granica tečenja (N/mm2), min |
Vlačna čvrstoća (N/mm2), min |
Izduženje u 2 in. (50 mm), %, min |
|
Hladna krivina | ||||||
|
Austenitni (hrom{0}nikl) (hrom-mangan-nikl) |
|||||||||||
| 904L(N08804) |
|
|
35 |
|
nije potrebno | ||||||
Proces zavarivanja i mjere opreza
Zavarivanje osnovnog sloja (A516Gr70)
Pred-priprema za zavarivanje: Temperatura predgrijavanja je 150–250 stepeni, a materijali za zavarivanje sa niskim-materijalima za zavarivanje (kao što je E7015) su odabrani da bi se smanjio rizik od vodonik{5}}indukovanih pukotina.
Parametri zavarivanja: Za zavarivanje zaštićeno gasom, struja je 100–200A, napon je 20–30V, a brzina zavarivanja je 5–10mm/s; za zavarivanje pod vodom može se koristiti žica za zavarivanje H08MnA + fluks SJ101.
Obrada nakon-zavarivanja: Naknadna-toplinska obrada (držanje na 600-650 stepeni 2 sata) se izvodi kako bi se eliminisala zaostala naprezanja, a po potrebi se provodi ne{5}}nedestruktivno ispitivanje (RT/UT).
Zavarivanje sloja obloge (904L)
Izbor materijala za zavarivanje: ER385 žica za zavarivanje (sa sastavom koji odgovara 904L) ili E385-16 elektrode za zavarivanje se koriste kako bi se izbjegla kontaminacija ugljikom (sadržaj ugljika manji ili jednak 0,02%).
Kontrola procesa:
Zavarivanje sa malim unosom topline (struja manja ili jednaka 150A, temperatura međuprolaza manja ili jednaka 100 stepeni) za smanjenje osjetljivosti u zoni{2}}zahvaćenoj toplinom.
Usvojen je GTAW (zavarivanje gasom volframa) ili GMAW (zavarivanje gasom metala), dok se SAW (lučno zavarivanje pod vodom) izbjegava kako bi se spriječilo smanjenje otpornosti na koroziju zbog prevelikog omjera fuzije.
Obrada nakon-zavarivanja: Općenito, nije potrebna toplinska obrada. Ukoliko je potrebno povećati otpornost na koroziju, tretman rastvorom se može izvesti zagrevanjem na 1100–1150 stepeni nakon čega sledi brzo hlađenje.
A516Gr{1}}L Plasirana čelična ploča Primjena
A516Gr70+904L Plasirane čelične ploče se koriste u izgradnji mostova, autoputeva i drugih inženjerskih konstrukcija.
A516Gr{1}}L Plasirana čelična ploča Drugi naziv
A516Gr{1}}L obložena čelična ploča, čelična ploča A516Gr70, čelična ploča 904L
Dodatni uslov
UT (ultrazvučni pregled), AR (samo kao vruće valjani), TMCP (termičko-mehanička kontrolna obrada), N (normalizirani), Q+T (kaljeni i temperirani), test Z smjera (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Test udarnog ureza, The Third Party Test Blating (kao što su testovi s paljenjem od treće strane i S ShoGS).
Trebate obložene čelične ploče za pomoćnu opremu nuklearne energije (npr. rezervoare za rashladnu tečnost) sa strogom otpornošću na zračenje? Nudimo opcije poput A537CL1+304 obloženog čelika u skladu sa RCC-M standardima. Ako želite potvrditi sadržaj elementa legure, otpornost na neutronsko zračenje ili dobiti cikluse isporuke za ploče velike{6}}debljine (100–150 mm), pošaljite upit da dobijete tehnički bijeli papir.
Email:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86 15824687445
Popularni tagovi: a516gr70+904l obložena čelična ploča, Kina a516gr70+904l obložena čelična ploča proizvođači, dobavljači, tvornica
