ASTM A588 je vrhunski izbor za projekte koji zahtijevaju i visoku čvrstoću tečenja i izuzetnu otpornost na atmosfersku koroziju. Često se naziva čelik za vremenske usloveA588 HSLA čelična pločaje specifična vrstaploča od niskolegiranog čelika visoke čvrstoćedizajniran prvenstveno za upotrebu u zavarenim mostovima i zgradama gdje su važne uštede na težini ili dodatna izdržljivost.
Kao profesionalacProizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoće, GNEE pruža vrhunske A588 ploče koje formiraju zaštitnu-patinu poput rđe kada su izložene elementima, eliminišući potrebu za farbanjem i smanjujući troškove održavanja tokom cijelog vijeka trajanja.
Ko je GNEE? Vaš pouzdani proizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoće
GNEE Steel je svjetska{0}}klasaproizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoćei jedan od najpouzdanijihdobavljači teških konstrukcijskih čeličnih pločana globalnom tržištu. Sa tvorničkim otiskom koji se proteže na hiljade kvadratnih metara, specijalizirani smo za proizvodnju i distribucijutoplo valjana čelična ploča visoke čvrstoće.
Naša najmodernija-radionica--umjetnička radionica koristi procese preciznog valjanja i toplinske obrade kako bi osigurala svakikonstrukcijska čelična pločaispunjava rigorozne zahtjeve ASTM A588. Bilo da tražitečelična ploča visoke čvrstoće za konstrukcijuili specijalizovaničelična ploča visoke čvrstoće za inženjerske mašine, GNEE isporučuje certificirani kvalitet direktno iz našeg skladišta na vašu lokaciju.
Šta je A588 HSLA čelična ploča?
ASTM A588 je specifikacija visoko-niske-legirane (HSLA) konstrukcijskog čelika sa poboljšanom otpornošću na atmosfersku koroziju za strukturne oblike kao što su uglovi, kanali i grede, kao i čelične ploče i šipke.
Kao vodećiProizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoće, proizvodimo A588 u četiri glavna razreda: A, B, C i K.
Primarna prednost ovogaHSLA čelična pločaje njegova sposobnost "vremenske" sposobnosti. Za razliku od standardnog ugljičnog čelika, A588 razvija zaštitni sloj oksida koji inhibira dalju koroziju, što ga čini idealnimčelična ploča visoke čvrstoće za konstrukcijuu vanjskim okruženjima.
Hemijski sastav ploče od niskolegiranog čelika visoke čvrstoće A588
Jedinstvena otpornost na koroziju A588 dolazi od njegovih specifičnih legirajućih elemenata, uključujući bakar, hrom i nikl. Ispod je hemijska analiza za najčešće klase koju daje GNEE, vaš stručnjakdobavljači teških konstrukcijskih čeličnih ploča.
A588 Tabela hemijskog sastava (%)
| Ocjena | ugljik (C) | mangan (Mn) | silicijum (Si) | bakar (Cu) | hrom (Cr) | nikl (Ni) | vanadijum (V) |
| A588 Razred A | 0,19 max | 0.80–1.25 | 0.30–0.65 | 0.25–0.40 | 0.40–0.65 | 0,40 max | 0.02–0.10 |
| A588 Razred B | 0,20 max | 0.75–1.35 | 0.15–0.50 | 0.20–0.40 | 0.40–0.70 | 0,50 max | 0.01–0.10 |
| A588 Razred C | 0,15 max | 0.80–1.35 | 0.15–0.40 | 0.20–0.50 | 0.30–0.50 | 0.25–0.50 | 0.01–0.10 |
| A588 stepen K | 0,17 max | 0.50–1.20 | 0.25–0.50 | 0.30–0.50 | 0.40–0.70 | 0,40 max | 0.01–0.10 |
Mehanička svojstva čelične ploče od konstrukcije A588
A588 je cijenjen ne samo zbog svoje hemije, već i zbog svojih fizičkih performansi. To je istinačelična ploča visoke čvrstoće, nudeći minimalnu granicu tečenja od 50.000 psi (345 MPa) za debljine do 4 inča.
A588 Tabela mehaničkih performansi
| Nekretnina | Vrijednost (do 4" / 100 mm debljine) | Vrijednost (debljina od 4" do 8") |
| Jačina tečenja (min) | 50 ksi (345 MPa) | 42–46 ksi |
| Vlačna čvrstoća (min) | 70 ksi (485 MPa) | 63–67 ksi |
| Izduženje u 2" (min) | 21% | 21% |
| Izduženje u 8" (min) | 18% | --- |
Kao aproizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoće, GNEE osigurava da svetoplo valjana čelična ploča visoke čvrstoćepodvrgava se testovima zatezanja i savijanja kako bi se osigurale ove vrijednosti.
ASTM A588 čelik ima granicu tečenja od najmanje 50.000 psi (340.000 kPa) i graničnu zateznu čvrstoću od 70.000 psi (480.000 kPa) za sve valjane oblike i debljine do 4 inča (100 mm) Granica tečenja od najmanje 02 kPa00 i graničnu zateznu čvrstoću od najmanje 67.000 psi (460.000 kPa) za ploču debljine 4-5 inča (102-127 mm);
i najmanje 67.000 psi (460.000 kPa) za ploču debljine 5-8 inča (127-203 mm).
Granica tečenja od najmanje 46.000 psi (320.000 kPa) i granična vlačna čvrstoća od najmanje 67.000 psi (460.000 kPa) za čelične ploče debljine 4-5 inča (102-203 mm); Granica tečenja od najmanje 42.000 psi (290.000 kPa) i granična vlačna čvrstoća od najmanje 63.000 psi (430.000 kPa) za čelične ploče debljine 5-8 inča (127-203 mm).
Sličan materijal od čelika otpornog na vremenske uslove-
Glavne klase čelika otporne na atmosfersku{0}koroziju su: Corten A, Corten B; ASTM A588; ASTM A242; EN10025-5 EN10155 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP, S355J0W; TBT1979 09CuPCrNi-A, 05CuPCrNi, GBT4171 Q355GNH, Q235NH, Q295NH, Q355NH; JIS G3125 SPA-H, SPA-C; i tako dalje.
Dodatni zahtjevi
Dodatni zahtjevi se neće primjenjivati osim ako nisu navedeni u narudžbi ili ugovoru. Standardizirani dodatni zahtjevi za korištenje po izboru kupca navedeni su u specifikaciji A6/A6M. Navedeni su oni koji se smatraju prikladnima za upotrebu s ovom specifikacijom:
S2. Analiza proizvoda
S3. Simulirana naknadna-toplinska obrada zavarivanja kupona za mehaničko ispitivanje.
S5. Charpy V-Norch udarni test
S6. Pad{1}}Test težine za materijal od 0,625 u 16 mm i više u debljini.
S8. Ultrazvučni pregled.
S15. Smanjenje mjerenja površine.
S18. Maksimalna vlačna čvrstoća
S30. Charpy V-Test udarnog zareza za strukturne oblike alternativne lokacije jezgra i
S32. Pojedinačni paketi topline
One-Usluge proizvodnje čelika za vremenske uslove
Naše osnovne mogućnosti obrade
Precizno lasersko rezanje i šuplje rezbarenje
Koristeći-snažne CNC laserske i plazma mašine, možemo rezati složene geometrijske uzorke, ukrasne ekrane i prilagođene profile prema vašim CAD/DWG fajlovima sa milimetarskom preciznošću i čistim ivicama.
Savijanje, bušenje i zavarivanje
Od teškog-konstrukcijskog bušenja do preciznog savijanja pod kutom i potpuno-probojnog zavarivanja, naši-inženjeri pripremaju ploče tačno onako kako vaš projekat zahtijeva, štedeći vašim lokalnim proizvođačima dane rada.
Ubrzano pre{0}}održavanje / brzo hrđanje
Jedva čekate 6 do 12 mjeseci da priroda obavi svoj posao? Koristimo ekološki-prijateljske hemijske tretmane da trenutno stvorimo tu prekrasnu, bogatu narandžastu-braon patinu od rđe u našoj fabrici. Vaš čelik stiže izgleda savršeno ostario prvog dana.
Brtvljenje hrđe i površinsko očvršćavanje
Brinete li se mrlje rđe koje krvare na vaše betonske ili mermerne podove? Nanosimo specijaliziranu prozirnu zaptivku koja se stvrdnjava da učvrsti sloj rđe. Ovo sprečava prijenos rđe ili ispiranje na kiši, osiguravajući čist i{1}}arhitektonski završetak bez održavanja.
Prednosti korištenja čelične ploče visoke čvrstoće A588 za konstrukciju
Zašto inženjeri i arhitekte biraju A588 u odnosu na drugeHSLA čelična pločaopcije?
- Otpornost na koroziju:Otprilike je četiri puta otporniji na atmosfersku koroziju od običnog ugljičnog čelika.
- Uštede na održavanju:Budući da ne zahtijeva farbanje, značajno smanjuje-troškove dugoročnog održavanja mostova i kula.
- Visoka čvrstoća-prema-omjeru težine:Kao ačelična ploča visoke čvrstoće, omogućava tanje dijelove, smanjujući ukupnu težinu konstrukcije.
- estetska privlačnost:Prirodna patina je često poželjna za arhitektonske projekte kao što su skulpture i fasade zgrada.
Uobičajene primjene: čelična ploča visoke čvrstoće za inženjerske mašine i mostove
A588 je svestran. Iako je "čelik za most" po izboru, njegova izdržljivost ga čini odličnimčelična ploča visoke čvrstoće za inženjerske mašinei teški transport.
- Mostovi i autoputevi:Koristi se za nosače, rešetke i pilone gdje prevladavaju sol i vlaga.
- Čelična ploča visoke čvrstoće za dizalice:Koristi se u komponentama pokretnih dizalica koje su izložene vanjskim vremenskim uvjetima.
- Čelična ploča visoke rastezljivosti za prikolice:Posebno za teške{0}}prikolice koje se koriste u rudarstvu ili sječi drva.
- Industrijske konstrukcije:Koristi se u dimnjacima, prenosnim tornjevima i rezervoarima za skladištenje.
Poređenje: A588 naspram A572 i ekvivalentnih ocjena
U svijetukonstrukcijska čelična ploča, A588 se često poredi sa A572. Dok oboje jesuploče od niskolegiranog čelika visoke čvrstoćeuz granicu tečenja od 50 ksi, A572 nedostaju vremenski elementi (bakar i hrom) koji se nalaze u A588.
Ekvivalenti razreda
- Corten B:A588 Grade B često se smatra ekvivalentom vlasničkog Corten B.
- EN 10025-5:S355J2W je najbliži evropski ekvivalent A588.
- ISO 630-4:S355W je ekvivalent međunarodnom standardu.
FAQ
Da li treba farbati čeličnu ploču A588?
Br. A588 je dizajniran za upotrebu u neobojenom stanju. Zaštitni sloj rđe sprečava dalju degradaciju.
Može li GNEE pružiti prilagođene veličine?
Da, kao aproizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoće, nudimo prilagođeno rezanje, bušenje i brušenje prema vašim projektnim specifikacijama.
Koja je maksimalna raspoloživa debljina?
GNEE snabdeva A588toplo valjana čelična ploča visoke čvrstoćedebljine do 8 inča (200 mm).
Čemu je ekvivalentan čelik A588?
Corten A čelična ploča
ASTM A588 ploča razreda A je ekvivalentnaCorten A čelična ploča. ASTM A242 ploča je ekvivalentna Corten B.
Šta je čelični materijal A588?
A588 jevrsta čelika za vremenske utjecaje koji je poznat po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju. Svojom jedinstvenom sposobnošću da formira zaštitnu površinu poput rđe-, eliminiše potrebu za dodatnim premazima, smanjujući troškove održavanja. ASTM A588 se takođe naziva Corten® i pokriva strukturne oblike, ploče i šipke.
Koja je razlika između čelika A36 i A588?
Dok A36 tipično zahtijeva premaz poput galvanizacije za otpornost na koroziju, čelik A588 je poznat kao "čelik za vremenske utjecaje" jer formira bakrom-poboljšanu patinu koja može poboljšati otpornost na koroziju bez potrebe za posebnim premazom. Ove nekretnine općenito dolaze s višom cijenom od A36.
Koja je razlika između A588 i A572 50?
A588 čelična ploča za zaštitu od vremenskih prilika nudi sve prednosti ASTM A572-50. Ali, proizvodi se s povišenim nivoima bakra kako bi se dodala napredna otpornost na koroziju i duži vijek trajanja u aplikacijama gdje je izloženost elementima ključni faktor.
Koja je razlika između razreda A i B u A588?
Odaberite razred A ako dizajn daje prednost zavarljivosti i ako je prihvatljiv veći sadržaj silicija. Odaberite razred B za nešto deblje dijelove ili kada veći sadržaj mangana može poboljšati formabilnost ili udarnu žilavost.
Zašto odabrati GNEE kao dobavljača čeličnih ploča za teške konstrukcije?
Odabir GNEE znači odabir pouzdanosti. Mi nismo samo trgovci; jesmodobavljači teških konstrukcijskih čeličnih pločasa dubokim tehničkim znanjem.
- Potpuna sljedivost:Svaka ploča dolazi sa mlinskim testnim certifikatom (MTC) prema EN 10204 3.1.
- Snaga obrade:Nudimo pjeskarenje, grundiranje i precizno CNC rezanje.
- Globalna logistika:Imamo decenije iskustva u transportučelična ploča visoke čvrstoćeu Sjevernu Ameriku, Evropu i jugoistočnu Aziju.
Zaključak: Zatražite ponudu za čeličnu ploču visoke čvrstoće A588 danas
U zahtjevnom svijetu infrastrukture, ASTM A588 se ističe kao premijerčelična ploča visoke čvrstoćeza dugovečnost i performanse. Njegova jedinstvena svojstva otpornosti na atmosferske uticaje u kombinaciji s visokom snagom tečenja čine ga pametnim izborom za svaku primjenu na otvorenom.
Bilo da gradite most, dizalicu ili industrijski objekat, GNEE je pravi izborproizvođač čeličnih ploča visoke čvrstoćemožete vjerovati da ćete pružiti izvrsnost.
Prestanite brinuti o koroziji i počnite graditi za budućnost.
Kontaktirajte GNEE danas za aBesplatne konsultacije i ponudena A588HSLA čelična ploča. Naši stručnjaci su spremni pružiti tehničku podršku i konkurentne cijene koje su vam potrebne.
Ploča od niskolegiranog čelika visoke čvrstoće Slika proizvoda
Fotografija tima GNEE grupe
Posjeta kupaca GNEE grupe
GNEE Grupa učestvuje na stranim izložbama čelika
Imamo dovoljno A588 HSLA čelične ploče na lageru, a možemo je i prilagoditi vašim potrebama.
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.
GNEE OBRADA ČELIKA
1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.
CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa
2. USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Mašina za lasersko rezanje
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Mašina za sečenje plamenom
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm
Mašina za rezanje plazmom
Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje vodenim{0}}mlazom
Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm
Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm
3. USLUGA FORMIRANJA
Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm
Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm
Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje
Mašina za probijanje
Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Max pritisak: 250t
SERVIS BEVELING
GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za sečenje plamenih žljebova, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima za prefabrikaciju dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y{1}}tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija zavarivanje i montaža proizvoda.
glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm
Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm
SERVIS MACHINING
GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.
Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala
Maksimalna dužina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni prečnik: 10500 mm
Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm
MM{0}}oprema za bušenje rupa
Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm
Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m
Vertical Lathe
Maksimalna visina: 6.000 mm
Max prečnik: φ22,00mm
Automatska mašina za glodanje ivica
Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.
- Preciznost obrade
Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;
Preciznost širine:±1mm;
dijagonalna tačnost:±2mm;
Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.
- Efikasnost obrade
Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t
Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom
Slučaj:Isporuka čeličnih ploča za projekat rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.
Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
- Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
- tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.
Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektnih ploča i distribucija debljine
Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:
P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara
- Donji kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
- Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
- Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona
P275NL2 – Donje ploče rezervoara
- debljina:10–15 mm – cca . 750 tona
P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija
- debljina:5–8 mm – cca . 180 tona
S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)
- debljina:10 mm – cca . 450 tona
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.
Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.
| TYPE | GRADE | SPECIFIKACIJE |
| Ugljični čelik / niskolegirani namotaj | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Vessel Plate |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik sa uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik otporan{0}} na habanje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cold Rolled Coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanized Plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pickled Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika
| TYPE | GRADE | DEBLJINA | POVRŠINA |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TYPE | GRADE | OCJENA (ASTM) | OCENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanijum | TA1 | Gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titanijum | TA2 | Gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: a588 hsla čelična ploča, Kina a588 hsla čelična ploča proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM ASME HSLA тимер плита
