ASTM A537 specifikacija je standardna specifikacija za ploče posuda pod pritiskom, toplinski-obrađene, ugljikom-mangan-silicijum čelik koji se koristi u primjeni posuda i konstrukcija pod pritiskom zavarenim fuzijom. Tipične primjene su posude pod pritiskom dizajnirane za rad na umjerenim i nižim{5}}temperaturama koje zahtijevaju odličnu otpornost na zareze, kao i rezervoari za skladištenje API 650 i API 620. Materijal klase 1 je dostupan kao normalizovani, a klasa 2 je dostupan kao kaljene i temperirane ploče.
Opseg dimenzija
|
Debljina |
Širina |
Dužina |
|---|---|---|
|
0.375 - 2.00 |
96 - 120 |
240 - 588 |
Mehanička svojstva
Ispitivanje zatezanja se izvodi u poprečnom smjeru prema zahtjevima ASTM A20. Potrebna mehanička svojstva su u tabeli ispod:
|
Ocjena |
Granica tečenja |
Zatezna čvrstoća |
Izduženje za 2" |
|---|---|---|---|
|
A537 Klasa 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Mehanička ispitivanja
Charpy V-Zahtjevi za otpornost na udar u zarezu mogu se naručiti kao dodatni zahtjev (S5). Minimalna vrijednost energije udara po Charpy V-urezu od 30 ft-lbs [41 J] na - 40 stepen F [-40 stepeni ] u uzdužnim uzorcima je tipičan dodatni zahtjev za žilavost na udar. Raspitajte se za primjene koje zahtijevaju specificiranu minimalnu udarnu žilavost.
Hemijski sastav
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
1)Mangan može premašiti 1,35 % u toplotnoj analizi, do maksimalno 1,60 %, a nikal može premašiti 0,25 % u toplotnoj analizi, do maksimalno 0,50 %, pod uslovom da ugljični ekvivalent toplotne analize (CEV) ne prelazi 0,57 %.
2)P i S su restriktivniji od zahtjeva A537/SA537. Čak i niže granice za P i S dostupne su na upit.
Carbon Equivalent
|
Debljina (in) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
Tipični CET (težinski %) |
0.33 |
|
Tipični CEV (težinski %) |
0.45 |
