Analiza ekstremne ekološke prilagodljivosti čelične ploče S690QL1 niskotemperaturne posude pod pritiskom

Dec 01, 2025 Ostavi poruku

U scenarijima kao što su eksploatacija nafte i plina, skladištenje kemikalija i transport u polarnim i alpskim regijama,S690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomje postao osnovni materijal za proizvodnju posuda pod pritiskom na niskim-pritiscima zbog svoje izvrsne žilavosti na niskim-ima. U poređenju sa uobičajenim čeličnim pločama posuda pod pritiskom, S690QL1 (L1 predstavlja nisku-stepenu temperaturu) ne može zadržati rizik od krtog loma u ekstremno niskim-temperaturama od -40 stepeni. Prednosti njegovih performansi proizlaze iz precizne kontrole sastava i strogih procesa termičke obrade.

 

prvo,iz perspektive dizajna kompozicije, S690QL1 striktno kontroliše sadržaj štetnih elemenata kao što su fosfor (P manje od ili jednako 0,025%) i sumpor (S manje od ili jednako 0,015%) - ovi elementi imaju tendenciju da formiraju krhke inkluzije u niskim{5}}smanjivim temperaturama{5}} dovodeći do niskih temperatura{6} žilavost materijala. Istovremeno, nikl (Ni manji od ili jednak 2,0%) se dodaje radi poboljšanja žilavosti na niskim{9}}temperaturama, a sinergijski je ojačan elementima kao što su mangan i molibden. Ovo omogućavaS690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomda zadovolji granicu tečenja od 690MPa dok ima nisku-energiju udara pri niskoj temperaturi (-40 stepeni) veću od ili jednaku 60J, što daleko premašuje zahtjeve običnog čelika posude pod pritiskom na niskoj temperaturi (energija udara veća ili jednaka 27J).

 

  • Hemijski sastav za čeličnu ploču S690QL1

C

Si

Mn

Ni

P

S

Cr

Mo

V

N

Nb

Ti

Cu

Zr

B

CEV

max 0,2

max 0,8

max 1.7

max 2

max 0,02

max 0,01

max 1.5

max 0,7

max 0,12

max 0,015

max 0,06

max 0,05

max 0,5

max 0,15

max 0,005

max 0,83

 

U procesu termičke obrade,S690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomusvaja dvostepeni tretman "gašenje + kaljenje": temperatura gašenja se kontroliše na 880-950 stepeni da bi se austenit potpuno homogenizovao, a martenzitna matrica se formira nakon brzog hlađenja; temperatura kaljenja je postavljena na 550-650 stepeni kako bi se eliminisala unutrašnja napetost gašenja i taložili fini karbonitridi, što ne samo da osigurava snagu već i poboljšava žilavost. Ovaj proces kontroliše veličinu zrna materijala iznad stepena 6, a finozrnasta-struktura dodatno poboljšava kapacitet protiv lomnog loma na niskim temperaturama.

 

  • S690QL1 Parametri toplinske obrade (tabela na engleskom)
Faza termičke obrade Raspon temperature (stepeni) Holding Time Metoda hlađenja Tehničke napomene
Austenitizing 850 – 950 15 – 30 min na 25 mm debljine Ujednačeno grijanje; izbjegavajte pregrijavanje Osigurati potpunu austenitizaciju bez rasta zrna; prilagoditi prema stvarnoj debljini ploče
Gašenje Veća ili jednaka 800 (početna temperatura) Gašenje vodom / Hlađenje pod pritiskom Ostvariti martenzitnu transformaciju; brzina hlađenja veća ili jednaka 30 stepeni/min (temperatura jezgre)
Kaljenje 550 – 650 30 – 60 min na 25 mm debljine Hlađenje vazduhom (do sobne temperature) Oslobodite se stresa gašenja; optimizirati žilavost (energija udara veća ili jednaka 40 J na -20 stepeni)
Annealing za ublažavanje stresa 500 – 550 2 – 4 h Sporo hlađenje vazduhom (manje ili jednako 50 stepeni/h ispod 300 stepeni) Opciono za zavarene komponente; izbegavajte zonu lomljivosti temperature (400 – 500 stepeni)

 

U praktičnim primjenama korišten je projekt polarne nafte i plinaS690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomza proizvodnju rezervoara za skladištenje ulja debljine 28 mm. U izmjerenom okruženju od -42 stepena, nakon 1000 testova termičkog ciklusa, rezervoar nije imao pukotina ili deformacija, a energija udara pri niskoj temperaturi na zavarenom spoju je ostala iznad 55J. Nasuprot tome, energija udara akotlovska čelična pločaiste debljine u istom okruženju iznosila je samo 22J, što je bilo blizu kritične vrijednosti krtog loma.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel platePored niske{0}}žilavosti pri niskim temperaturama,S690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomtakođe ima odličnu zavarljivost. Prilikom zavarivanja sa elektrodama sa niskim-vodonikom (kao što je E9018-G), temperatura predgrijavanja se kontroliše na 100-150 stepeni, a tretman za otklanjanje napona na 200-250 stepeni se izvodi nakon zavarivanja, čime se efikasno može izbjeći niskotemperaturno krtljenje zavarenih spojeva. Istovremeno, ima visok stepen podudarnosti između čvrstoće tečenja i zatezne čvrstoće (omjer tečenja manji od ili jednak 0,85), i može učinkovito apsorbirati naprezanje u scenarijima fluktuacije tlaka kako bi se izbjegao lokalni kvar posude od preopterećenja.

 

Što se tiče standarda ispitivanja za nisko{0}}posude pod pritiskom,S690QL1 čelična ploča posude pod pritiskommora proći više testova kao što je Charpy V-test na udar, ultrazvučno testiranje (UT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih defekata. U poređenju sa običnimčelična ploča posude pod pritiskom, S690QL1 ima strožije standarde testiranja -, na primjer, ultrazvučno ispitivanje mora zadovoljiti Grade I GB/T 6402-2018, dok obične čelične ploče moraju zadovoljiti samo Grade II.

 

Ekvivalentne ocjene S690QL1 ploča od konstrukcijskog čelika

GRADE

S690QL
EN10137-2
EN10025-6:2004

A709-100

TStE690V
DILLIMAX 690
NAXTRA 70

E690T
E690TFP
S690T

FeE690VKT

2625
WELDOX 700

E690

JFE HITEN 780LE

ALFORM 700

STANDARDI

EN

ASTM

DIN
, WNr

AFNOR/
NF A36- 204

EN

SS

ISO 4952

JIS

 

DRŽAVA

EVROPA

USA

NJEMAČKA

FRANCE

EVROPSKI (STARI)

SWEDON

INTER

JAPAN

AUSTRIJA

 

Ukratko,S690QL1 čelična ploča posude pod pritiskomje postao poželjan materijal za posude pod pritiskom u okruženjima ekstremno niskih{0}}temperatura sa trostrukim garancijama sastava, procesa i testiranja, pružajući stabilnu materijalnu podršku za industrijsku proizvodnju u alpskim regijama.

 

Zatražite ponudu

Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

FAQ

Koja je razlika između S690Q i S690QL?

S690Q: Minimalna udarna žilavost testirana na -20 stepeni (prosek od 30J). → Tipična upotreba: dizalice u umjerenoj klimi, oprema za kamenolome. S690QL: Certificiran za -40 stupnjeva i niže (veća ili jednaka 40J udarnoj žilavosti). → Kritična upotreba: arktički cjevovodi, platforme na moru, rudarska vozila u Sibiru.

Koji je S690QL materijal?

S690QL je kaljeni i kaljeni čelik visoke čvrstoće koji je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL odnosi se na minimalnu granicu tečenja od 690 MPa.

Šta je čelik S690?

S690 čelična ploča visokog prinosa i finog zrna je visokočvrsti, kaljeni i kaljeni fino{1}}konstrukcijski čelik. Konstrukcioni čelik S690 koristi se u konstrukcijama koje moraju izdržati vrlo velika opterećenja. Ova klasa je namijenjena za konstrukcije gdje je ušteda težine važna.

Što je ekvivalent čelika S690?

Približni ekvivalenti
ASTM A514, EN 10149-2 Grade S700MC, AS/NZS 3579 Grade 700, AM 700, Bisalloy 80.

Koja je cijena materijala S690QL?

S690QL čelične ploče visoke čvrstoće, debljina: 5 mm do 150 mm po cijeni od 135 INR po kilogramu u Mumbaiju.

 

Koja je tvrdoća čelika S690 QL?

S690QL dioničari i dobavljači čelika. S690QL je kaljeni i kaljeni čelik visoke čvrstoće koji se isporučuje u punim pločama ili rezanim komadima s isporukom u cijeloj Velikoj Britaniji. Sa svojim visokim prinosom od minimalno 690MPa nudi bolju čvrstoću od standardnih ugljičnih čelika.

Koja je efektivna upotreba čelika visoke čvrstoće S690 u građevinarstvu?

Čelici S690 visoke čvrstoće imaju odličan odnos čvrstoće-na-osobne-omjere i vrlo su efikasni za upotrebu u teško opterećenim konstrukcijama. Tipične primjene uključuju šipove i stupove u zgradama i potporne elemente u mostovima.

Koja je razlika između S890QL i S690QL?

S690QL, S890QL i S960QL su svi čelici kaljeni i kaljeni vodom koji su u skladu sa EN10025:6:2004 specifikacijom. Ovi čelici ultra visoke čvrstoće imaju minimalnu granicu tečenja od 690 MPa, 890 MPa, odnosno 960 Mpa, što ih čini idealnim za upotrebu u sektoru transporta.

Koja je razlika između S700MC i S690ql?

S700MC Steel je u osnovi konstrukcijska čelična ploča razvijena posebno za aplikacije koje zahtijevaju visoku granicu tečenja. Koriste se za nekoliko aplikacija za nosivost. S690ql je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti.

Koja je granica tečenja čelika s690?

690 MPa.

Granica tečenja od 690 MPa. Koristi se u konstrukcijama koje nose izuzetno velika opterećenja, kao što su mostovi, platforme za bušenje na moru i zgrade, kao i u teškoj građevinskoj opremi i dizalicama.

 

Klase ugljičnog i nisko{0}}legiranog čelika visoke{1}}vrste koje isporučuje GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 stepen A ASTM A283 stepen B ASTM A283 stepen C ASTM A283 stepen D
ASTM A514/A514M ASTM A514 stepen A ASTM A514 stepen B ASTM A514 stepen C ASTM A514 razred E
ASTM A514 stepen F ASTM A514 stepen H ASTM A514 stepen J ASTM A514 stepen K
ASTM A514 stepen M ASTM A514 razred P ASTM A514 razred Q ASTM A514 stepen R
ASTM A514 stepen S ASTM A514 razred T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 stepen 42 ASTM A572 ocjena 50 ASTM A572 ocjena 55 ASTM A572 ocjena 60
ASTM A572 ocjena 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 ocjena 58 ASTM A573 ocjena 65 ASTM A573 ocjena 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 stepen A ASTM A588 stepen B ASTM A588 stepen C ASTM A588 stepen K
ASTM A633/A633M ASTM A633 stepen A ASTM A633 stepen C ASTM A633 stepen D ASTM A633 stepen E
ASTM A656/A656M ASTM A656 ocjena 50 ASTM A656 ocjena 60 ASTM A656 ocjena 70 ASTM A656 ocjena 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 ocjena 36 ASTM A709 ocjena 50 ASTM A709 Grade 50S ASTM A709 Grade 50W
ASTM A709 klasa HPS 50W ASTM A709 klasa HPS 70W ASTM A709 ocjena 100 ASTM A709 Grade 100W
ASTM A709 klasa HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 stepen A ASME SA283 stepen B ASME SA283 stepen C ASME SA283 stepen D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 stepen A ASME SA514 stepen B ASME SA514 stepen C ASME SA514 stepen E
ASME SA514 stepen F ASME SA514 stepen H ASME SA514 stepen J ASME SA514 stepen K
ASME SA514 stepen M ASME SA514 razred P ASME SA514 razred Q ASME SA514 stepen R
ASME SA514 stepen S ASME SA514 klasa T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 stepen 42 ASME SA572 stepen 50 ASME SA572 stepen 55 ASME SA572 stepen 60
ASME SA572 stepen 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 stepen 58 ASME SA573 stepen 65 ASME SA573 stepen 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 stepen A ASME SA588 stepen B ASME SA588 stepen C ASME SA588 stepen K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 stepen A ASME SA633 stepen C ASME SA633 stepen D ASME SA633 stepen E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 stepen 50 ASME SA656 stepen 60 ASME SA656 stepen 70 ASME SA656 stepen 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 stepen 36 ASME SA709 stepen 50 ASME SA709 Grade 50S ASME SA709 Grade 50W
ASME SA709 klasa HPS 50W ASME SA709 klasa HPS 70W ASME SA709 stepen 100 ASME SA709 Grade 100W
ASME SA709 klasa HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500