A203/A203M A203 Grade B legirana čelična ploča za posude pod pritiskom je posebna vrsta čelika koja se široko koristi u proizvodnji različitih posuda pod pritiskom. Određen je standardom Američkog društva za materijale i ispitivanje (ASTM) i ispunjava specifičan hemijski sastav, mehanička svojstva i zahtjeve procesa proizvodnje.
1. Hemijski sastav
A203/A203M A203 Grade B čelične ploče za posude pod pritiskom uglavnom se sastoje od željeza, ugljika, mangana, fosfora, sumpora i drugih elemenata. Među njima, sadržaj ugljika je obično između 0,15% i 0,40%, a sadržaj mangana između 0,75% i 1,5%. Ovaj specifični omjer kemijskog sastava pomaže u poboljšanju čvrstoće, žilavosti i otpornosti čelika na koroziju.
Hemijski sastav za čeličnu ploču A203 razreda B (maksimalna analiza topline%)
| Sastav glavnih hemijskih elemenata čelične ploče A203 razreda B | ||||||
| Debljina (mm) | C | Si | Mn | P | S | Ni |
| T Manje ili jednako 50 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.70 | 0.035 | 0.035 | 2.10-2.50 |
| 50<> | 0.24 | 0.80 | ||||
2. Mehanička svojstva
A203/A203M A203 Grade B toplo valjane čelične ploče za kotlove za posude pod pritiskom imaju odlična mehanička svojstva kao što su vlačna čvrstoća, granica popuštanja i istezanje. Može izdržati visok pritisak i temperaturu, a i dalje održava stabilne performanse u ekstremnim radnim uvjetima. Ovaj čelik također ima dobru žilavost i otpornost na udar, te može izdržati nagle promjene naprezanja.
Mehanička svojstva čelične ploče posude pod tlakom A203 razreda B:
| Granica tečenja (veća ili jednaka Mpa) | Vlačna čvrstoća (Mpa) | Izduženje u veće ili jednako ,% | |
| 275 | 485-620 | 200mm | 50mm |
| 17 | 21 | ||
3. Stanje toplinske obrade
A203/A203M A203 Grade B čelične ploče kotlova za posude pod pritiskom se obično termički obrađuju kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva. U procesu toplinske obrade, čelična ploča se zagrijava do određene temperature i drži neko vrijeme, a zatim se polako hladi na sobnu temperaturu. Ova obrada može učiniti kristalnu strukturu unutar čelika ujednačenijom, čime se poboljšavaju njegova mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
4. Ispitivanje uticaja na niske temperature
Da bi se procijenile performanse ASTM A203/A203M A203 čeličnih ploča od legure nikla klase B za posude pod pritiskom na niskim temperaturama, potrebno je ispitivanje na udar na niskim temperaturama. Ovim testom se može ispitati žilavost i otpornost na lom čelika izloženog udaru na niskim temperaturama. A203/A203M A203 Grade B toplo valjana čelična ploča Čelične ploče za posude pod pritiskom moraju proći test na udar na niskim temperaturama kako bi se osiguralo da su bezbedne i pouzdane za upotrebu u okruženjima niskih temperatura.
5. Glavni scenariji primjene
A203/A203M A203 Grade B niskotemperaturna ploča posude pod pritiskom za posude pod pritiskom se široko koristi u petrohemijskoj, nuklearnoj industriji i drugim poljima. Zbog odlične otpornosti na koroziju i visokih temperatura, ovaj čelik se često koristi u proizvodnji posuda pod pritiskom za skladištenje i transport tečnih plinova i toksičnih medija. Osim toga, koristi se za proizvodnju hemijskih reaktora, izmjenjivača topline i druge opreme kako bi se zadovoljila potražnja za efikasnom, sigurnom i pouzdanom opremom u industrijskim proizvodnim procesima.
6. Zalihe u vezi sa GNEE čelikom
GNEE Steel je svjetski{0}}poznati dobavljač ASTM A203/A203M A203 čeličnih ploča za posude pod pritiskom za mnoge velike inženjerske projekte. Na primjer, GNEE Steel je isporučio ovaj -kvalitetni čelični lim za veliki petrohemijski projekat. Zahtjevi za kvalitetom i performansama materijala bili su vrlo visoki, a GNEE Steel je zadovoljio potrebe projekta svojom stručnošću i pouzdanim mogućnostima snabdijevanja. Na kraju, projekat je izgrađen i uspešno funkcionisao, demonstrirajući odlične performanse ASTM A203/A203M A203 čeličnih ploča razreda B(A203GrB) za posude pod pritiskom i profesionalne usluge GNEE Steel.
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.


| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 stepen E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 razred A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 razred D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







