GNEE Steel je pionirski dobavljačASTM A515 Gr 70 limovi i ploče od ugljičnog čelikau Kini. Proizvodimo ove listove i ploče ASTM A515 razreda 70 CS u našem najmodernijem proizvodnom pogonu. Za proizvodnju ovih limova i ploča koristimo moderne mašine koje osiguravaju da su proizvodi najboljeg kvaliteta i pouzdanosti. Naši obučeni zaposlenici provode različite provjere kvaliteta sirovina kako bi osigurali da nema grešaka. Svaki proces od proizvodnje do isporuke odvija se pod našom vizijom naših stručnih djelatnika kako bismo bili sigurni da je svaka potrebna mjera uzeta u obzir.
ASTM A515 gr 70 ploča: idealan izbor za kotlove i rezervoare
ASTM A515 Gr 70 ploča je ploča od ugljičnog-silicijumskog čelika koja se prvenstveno koristi za rad na visokim{3}}temperaturama u kotlovima i posudama pod pritiskom. Ovaj tip čelika ima odličnu zavarljivost i pogodan je za umjerene i niske temperature.

Jedna od primarnih prednostiASTM A515 Gr 70je njegova visoka vlačna čvrstoća, što mu omogućava da izdrži visoke pritiske i naprezanja. Materijal također ima dobru otpornost na koroziju i otporan je na oksidaciju i sulfidaciju na povišenim temperaturama.
Još jedna prednost ASTM A515 Gr 70 ploče je njena relativno niska cijena u poređenju sa drugim visoko-materijalima na visokim temperaturama, što ga čini idealnim izborom za{3}}osjetljive aplikacije.
Međutim, važno je napomenuti da se ASTM A515 Gr 70 čelik ne preporučuje za upotrebu u kiselim radnim okruženjima zbog njegove osjetljivosti na vodonik{2}}indukovano pucanje (HIC). Takođe nije pogodan za aplikacije koje zahtevaju udarnu žilavost na niskim temperaturama.
Sve u svemu, ASTM A515 Gr 70 čelik je pouzdan i pristupačan izbor za kotlove i posude pod pritiskom koji rade na umjerenim do visokim temperaturama. Njegova visoka čvrstoća, dobra otpornost na koroziju i lakoća zavarivanja čine ga popularnim u mnogim industrijama, uključujući proizvodnju električne energije, petrohemiju i naftu i plin.
Specifikacije ploča od ugljičnog čelika ASTM A515 razreda 70
| Specifikacije: | ASTM A515 / ASME SA515 |
|---|---|
| ocjena: | Čelične ploče za kotlove i posude pod pritiskom ASTM A515 razreda 70 |
| debljina: | 6mm-300mm |
| širina: | 1500 mm - 4050mm |
| dužina: | 3000mm do 15000mm |
| završiti: | Vruće valjani lim (HR) |
| Toplinska obrada: | Rolled/Normalized/N+T/QT |
ASTM A515 Grade 70 Hemijski sastav ploča za kvalitet kotlova
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Cu | Ni | Mo | Nb | Ti | V | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A515 Ocjena 70 | 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0.02 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | |
ASTM A515 Grade 70 Ploče posuda pod pritiskom Mehanička svojstva
| Ocjena | A515 Ocjena 70 | |
|---|---|---|
| Granica tečenja (Mpa) | 260 | |
| Vlačna čvrstoća (Mpa) | 485-620 | |
| Izduženje min, % 200 mm (8 in) | 17 | |
| Izduženje min, % 50 mm (2 in) | 21 | |
Inženjerska vrijednost
Visoka čvrstoća i mala težina: Vlačna čvrstoća je više od 40% veća od one kod običnog ugljičnog čelika, što može smanjiti količinu korištenog konstrukcijskog čelika i smanjiti troškove transporta i ugradnje;
Odlična otpornost na toplinu: Održava stabilne performanse na visokim temperaturama od 300-350 stepeni, pogodno za opremu kao što su bojleri i grijači pod visokim pritiskom;
Dobra zavarljivost: Podržava različite metode uključujući zavarivanje zaštićenim metalnim lukom, zavarivanje pod vodom i elektrolučno zavarivanje metala gasom, sa niskim zahtjevima za pred{0}}zavarivanje (80-120 stepeni);
Otpornost na koroziju: Ima određenu toleranciju na sredine sa blagim vodonik-sulfidom (H₂S), pogodno za petrohemijske cjevovode;
Ekonomija: Ima umjerenu cijenu među nisko{0}}legiranim čelicima, služeći kao ekonomična alternativa legiranim čelicima veće čvrstoće.
Polja primjene i tipični scenariji
Petrohemijska industrija:
Reakcione posude: Reaktori za hidrofiniranje(radna temperatura: 300-380 stepeni, pritisak: 4-8MPa);
Oprema za izmjenu topline: Školjke ljuski{0}}i-izmjenjivača topline(radna temperatura: 200-350 stepeni, pritisak: 3-7MPa);
Oprema za odvajanje: Regeneratori jedinica za katalitičko kreking, otporan na blage korozivne medije.
Industrija proizvodnje energije:
Kotlovska oprema: Bojler bubnjevi(izdrži visoku-temperaturu 300-350 stepeni i opterećenje parom visokog pritiska od 9-12MPa);
Pomoćni sistemi: Grijači{0}} visokog pritiska(radna temperatura: 250-300 stepeni, pritisak: 4-6MPa) i rezervoari za odzračivanje vode.
Pomorski i cevovodni inženjering:
Konstrukcije trupa: Posude pod pritiskom i rezervoari za tečni gas, koji se prilagođavaju morskom okruženju;
Cjevovodni sistemi: Naftovodi, parovodi i zračni cjevovodi, osiguravajući dugotrajnu{0}}nepropusnost.
Ostala polja:
Pomoćni sistemi za nuklearnu energiju: Ne-oprema za nuklearna ostrva (kao što su grijači visokog-pritiska), smanjujući troškove uz ispunjavanje zahtjeva za performansama;
Hidraulična oprema: Komponente koje nose pritisak- koje nose dinamička opterećenja.
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
P: Šta je A515 70 materijal?
O: A515 Grade 70 je tip ploče od ugljičnog čelika specificiran ASTM i ASME standardima za upotrebu u srednjim i višim temperaturama, kao što su kotlovi i posude pod pritiskom. Ima visok raspon zatezne čvrstoće od 70-90 ksi (485-620 MPa) i minimalnu granicu tečenja od 38 ksi (260 MPa). Ovaj razred se često normalizuje kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
P: Šta je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?
O: Ekvivalentni materijal čelične ploče ASTM A515 razreda 70 ima JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360,400; ASTM A414 stepen F.
P: Koji je hemijski sastav ASTM A515 Grade 70?
O: Hemijski sastav: ASTM A515 ploče se obično sastoje od ugljenika, mangana, fosfora, sumpora i silicijuma, sa specifičnim ograničenjima za ove elemente kako bi se postigla željena mehanička svojstva.
P: Koja je razlika između ASTM A515 Grade 70 i ASTM A516 Grade 70?
O: ASTM A515GR70 je dizajniran za usluge na srednjim i višim-temperaturama, dok je ASTM A516 Grade 70 optimiziran za primjene na umjerenim i nižim{5}}temperaturama. A515 Grade 70 ima normaliziranu strukturu za poboljšanu otpornost na toplinu, dok A516 Grade 70 nudi bolju žilavost u hladnijim okruženjima.
P: Koja je razlika između SA515 razreda 70 i SA516 70?
O: SA-516-70 je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za umjerene i niske temperature. SA515 GR 70 je karbonsko-silicijumska čelična ploča za rad na srednjim ili višim temperaturama. Maksimalna debljina: SA-516-70 ima maksimalnu debljinu od 204 mm, dok SA515-GR-70 ima maksimalnu debljinu od 50 mm.
P: Koje su tipične primjene za ASTM A515 Grade 70?
O: A515 70 se obično koristi u kotlovima, posudama pod pritiskom, izmjenjivačima topline i petrohemijskoj opremi zbog svoje visoke čvrstoće i sposobnosti da izdrži povišene temperature.
P: Da li je ASTM A515 Grade 70 pogodan za zavarivanje?
O: Da, ASTM A515 GR.70 ima odličnu zavarljivost, zahvaljujući svom kontrolisanom ekvivalentu ugljenika (Ceq). Treba se pridržavati odgovarajućih postupaka zavarivanja kako bi se održala njegova svojstva.
P: Koje su dostupne veličine za ploče ASTM A515 Grade 70?
O: Gangsteel nudi ASTM A515GR70 ploče u debljinama od 6 mm do 300 mm, širine od 1500 mm do 4050 mm i dužine od 3000 mm do 15 000 mm, koje se mogu prilagoditi zahtjevima projekta.
P: Da li ASTM A515 Grade 70 ispunjava NACE MR0175 standarde?
O: Da, Gangsteel ASTM A515GR.70 ploče su testirane na NACE MR0175 i HIC, osiguravajući prikladnost za kisela okruženja.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 razred D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







