GNEE STEEL isporučuje proizvode od čeličnih pločaASTM A515 specifikacije,koji je dostupan u tri razreda s različitim nivoima čvrstoće: Grade 60; Grade 65; i Grade 70. ASTM A515 specifikacija pokriva ploče od ugljičnog{4}}silicijumskog čelika prvenstveno za rad na srednjim i višim{5}}temperaturama u zavarenim kotlovima i drugim posudama pod pritiskom.
Za čeličnu ploču ASTM A515 Grade60, maksimalni sadržaj ugljika je 0,24 kada je debljina ispod 25 mm, 0,27 kada je debljina između 25-50 mm, 0,29 kada je debljina 50-100 mm, 0,31 kada je debljina veća od 100 mm. Grade 65 i Grade 70 sadrže veći nivo ugljenika.
O ASTM A515 čeličnoj ploči
Debljina: 6mm do 300mm
Dužina: 3000mm do 15000mm
Širina: 1500mm do 4050mm
primjena:Ploča posude pod pritiskom, Ploča kotla za visokotemperaturnu uslugu
Dodatna tehnologija:Žarenje, normalizacija plus kaljenje, ili kada su se kupci dogovorili, Korištenjem metode mlaziranja ili kaljenja u tekućini ubrzano je hlađenje od temperature austenitizacije, nakon čega slijedi kaljenje.
Površina:Premazano ili sačmarenje i farbanje
Stanje isporuke:Hot Rolled
Razred čelika:Ocena 60, ocena 65, ocena 70
ASTM A515 Hemijski sastav
| ASTM A515 Hemijski sastav | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Steel Grade | Element Max (%) | ||||
| C | Mn | P | S | Si | |
| A515 klasa 60 | 0.24-0.31 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 klasa 65 | 0.28-0.33 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 klasa 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
ASTM A515 Mehanička svojstva
| Steel Grade | ASTM A515 Mehanička svojstva | |||
|---|---|---|---|---|
| Debljina mm | Prinos Min Mpa | Tensile Mpa | Izduženje min % | |
| A515 klasa 60 | 200 | 220 | 415-550 | 21 |
| 50 | 25 | |||
| A515 klasa 65 | 200 | 240 | 450-585 | 19 |
| 50 | 23 | |||
| A515 klasa 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
ASTM A515 Ekvivalentni kvalitet čelika
| Steel Grade | Kina | Japanski | Njemačka | Francuska | Italija | Švedska | UK |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 ocjena 60 | GB 713 20g | JIS G3103 SB410 | DIN 1715 1.0425 | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | Gr 360,400 |
| ASTM A515 ocjena 65 | GB 713 22g | JIS G3103 SB450 | DIN 1715 1.0435 | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | Gr 360,400 |
| ASTM A515 ocjena 70 | JIS G3103 SB480 | DIN 1715 1.0844, | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | Gr 360,400 |
ASTM A515 aplikacije
Sudovi za hemijsku reakciju
ASTM A515 čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom se koristi u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u postrojenjima za đubrivo i reaktorima za polimerizaciju u hemijskim postrojenjima). Treba da izdrži visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi na pritisku od 30MPa i temperaturi od 450 stepeni) i srednju koroziju (kao što su vodonik i kiseli gasovi) kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja ili kvara strukture tokom procesa reakcije.
Petrohemijski rezervoari i tornjevi
ASTM A515 čelična ploča za posude pod niskim temperaturama koristi se u rezervoarima za skladištenje sirove nafte, tečnog prirodnog gasa (LNG) i tečnog naftnog gasa (LPG), kao i tornjeva za ispravljanje i apsorpcionih tornjeva u rafinaciji nafte: rezervoari za skladištenje normalne temperature i pritiska (kao što su rezervoari sirove nafte); Spremnici za skladištenje na niskim-cisternama (kao što su rezervoari za skladištenje LNG-a, sa temperaturama do -162 stepena) zahtijevaju čelične ploče sa odličnom otpornošću na niske-temperature kako bi se izbjegao krhki lom čelika na niskim temperaturama; tornjevi za hidrogenaciju pod visokim pritiskom (proces petrohemijskog hidrofiniranja).
Posude za izmjenu topline
ASTM A515 visoko-kvalitetna čelična ploča za kotao se koristi u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su ljuski{2}}i-izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove školjke i cijevne ploče moraju izdržati naizmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Visoka visoka peć" u čeličanama (koja skladišti vrući zrak-visoke temperature, sa pritiskom od 0,5-1,5MPa i temperaturom od 1200 stepeni) koristi visoko-temperaturno otpornu ASTM A515 toplo-valjanu ploču za svoju školjku; "autoklav" u topljenju obojenih metala (kao što je autoklav za luženje u hidrometalurškom topljenju bakra) mora biti otporan na kiselu koroziju, a uobičajeno se koristi čelična ploča posude pod pritiskom ASTM A515.
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com.Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
P: Šta je A515 70 materijal?
O: A515 Grade 70 je tip ploče od ugljičnog čelika specificiran ASTM i ASME standardima za upotrebu u srednjim i višim temperaturama, kao što su kotlovi i posude pod pritiskom. Ima visok raspon zatezne čvrstoće od 70-90 ksi (485-620 MPa) i minimalnu granicu tečenja od 38 ksi (260 MPa). Ovaj razred se često normalizuje kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
P: Šta je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?
O: Ekvivalentni materijal čelične ploče ASTM A515 razreda 70 ima JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360,400; ASTM A414 stepen F.
P: Koji je hemijski sastav ASTM A515 Grade 70?
O: Hemijski sastav: ASTM A515 ploče se obično sastoje od ugljenika, mangana, fosfora, sumpora i silicijuma, sa specifičnim ograničenjima za ove elemente kako bi se postigla željena mehanička svojstva.
P: Koja je razlika između ASTM A515 Grade 70 i ASTM A516 Grade 70?
O: ASTM A515GR70 je dizajniran za usluge na srednjim i višim-temperaturama, dok je ASTM A516 Grade 70 optimiziran za primjene na umjerenim i nižim{5}}temperaturama. A515 Grade 70 ima normaliziranu strukturu za poboljšanu otpornost na toplinu, dok A516 Grade 70 nudi bolju žilavost u hladnijim okruženjima.
P: Koja je razlika između SA515 razreda 70 i SA516 70?
O: SA-516-70 je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za umjerene i niske temperature. SA515 GR 70 je karbonsko-silicijumska čelična ploča za rad na srednjim ili višim temperaturama. Maksimalna debljina: SA-516-70 ima maksimalnu debljinu od 204 mm, dok SA515-GR-70 ima maksimalnu debljinu od 50 mm.
P: Koje su tipične primjene za ASTM A515 Grade 70?
O: A515 70 se obično koristi u kotlovima, posudama pod pritiskom, izmjenjivačima topline i petrohemijskoj opremi zbog svoje visoke čvrstoće i sposobnosti da izdrži povišene temperature.
P: Da li je ASTM A515 Grade 70 pogodan za zavarivanje?
O: Da, ASTM A515 GR.70 ima odličnu zavarljivost, zahvaljujući svom kontrolisanom ekvivalentu ugljenika (Ceq). Treba se pridržavati odgovarajućih postupaka zavarivanja kako bi se održala njegova svojstva.
P: Koje su dostupne veličine za ploče ASTM A515 Grade 70?
O: Gangsteel nudi ASTM A515GR70 ploče u debljinama od 6 mm do 300 mm, širine od 1500 mm do 4050 mm i dužine od 3000 mm do 15 000 mm, koje se mogu prilagoditi zahtjevima projekta.
P: Da li ASTM A515 Grade 70 ispunjava NACE MR0175 standarde?
O: Da, Gangsteel ASTM A515GR.70 ploče su testirane na NACE MR0175 i HIC, osiguravajući prikladnost za kisela okruženja.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 ocjena 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 razred D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







