BV F460 i BV F550 su visoko{2}}konstrukcijske čelične ploče koje je certificirao Bureau Veritas (BV) za primjene{3}}kritične za zamor. Oznaka "F" je kritična, što označava njihovu kvalifikaciju za komponente podvrgnute značajnom cikličkom dinamičkom opterećenju. Ove vrste su konstruirane za kritične dijelove u zahtjevnim pomorskim i priobalnim strukturama gdje su superiorni vijek trajanja, sposobnost zaustavljanja pukotina i čvrstina loma najvažniji, kao što su postolja dizalica za teške{6}}podizne brodove, čvorovi čvorova na morskoj platformi i područja visokog-naprezanja plutajućih proizvodnih jedinica.
Ključne razlike:
Osnovna razlika leži u njihovoj jačini. BV F460 ima minimalnu granicu tečenja od 460 MPa, dok BV F550 nudi značajno veću granicu tečenja od 550 MPa. Ovo daje F550 znatno veću marginu u odnosu na statički prinos pod ekstremnim radnim i vršnim opterećenjima.
Da bi se postigla ocjena klase "F", oba tipa moraju ispunjavati stroge zahtjeve za čistoću čelika (nizak sadržaj sumpora, kontrolirani uključci), fino-zrnastu mikrostrukturu i zagarantovana svojstva debljine. Međutim, postizanje veće čvrstoće od F550 uz zadržavanje ovih izuzetnih karakteristika zamora i žilavosti zahtijeva napredniji dizajn legure. Ovo uključuje precizne dodatke mikro-legirajućih elemenata (kao što su niobij, vanadijum) i često više razine nikla i molibdena, obrađenih pod strogom termo{6}}mehaničkom kontroliranom obradom (TMCP) ili gašenjem i temperiranjem (Q&T). Posljedično, BV F550 posjeduje značajno veći ekvivalent ugljika (Ceq) i indeks osjetljivosti na pukotine u odnosu na F460. To čini proizvodnju F550, posebno zavarivanje, znatno izazovnijom i restriktivnijom. Nalaže upotrebu specifičnih metala za punjenje visoke{12}}vrste žilavosti, pažljivu kontrolu predgrijavanja (često zahtijeva temperature iznad 100 stepeni) i međuprolaznih temperatura, stroga ograničenja unosa topline i skoro uvijek obaveznu termičku obradu nakon{14}zavarivanja (PWHT). Izbor F550 u odnosu na F460 je kritična inženjerska odluka opravdana detaljnom analizom zamora, gdje potreba za višom statičkom čvrstoćom i potencijalno produženim vijekom trajanja zamora nadmašuje značajno povećanje cijene materijala i složenosti proizvodnje.
Hemijski sastav
|
BV F460 ekstra visoke čvrstoće hemijskog sastava kaljenje i gašenje |
|||||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
al(min) |
N |
|
|
BV F460 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F550 ekstra visoke čvrstoće hemijskog sastava kaljenje i gašenje |
|||||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
al(min) |
N |
|
|
BV F550 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Mehanička svojstva
|
BV F460 extra Svojstvo visoke čvrstoće u kaljenju i kaljenju |
||||||
|
Ocjena |
Mehanička svojstva |
Charpy V Udarni test |
||||
|
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
Stepen |
Energija 1 |
Energija 2 |
|
|
BV F460 |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
460 |
570-720 |
17% |
31 |
46 |
||
|
Napomena: Energija 1 je ispitivanje poprečnog udara, energija 2 je uzdužna |
||||||
|
BV F550 extra Svojstvo visoke čvrstoće u kaljenju i kaljenju |
||||||
|
Ocjena |
Mehanička svojstva |
Charpy V Udarni test |
||||
|
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
Stepen |
Energija 1 |
Energija 2 |
|
|
BV F550 |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Napomena: Energija 1 je ispitivanje poprečnog udara, energija 2 je uzdužna |
||||||







