Razlika između LR EH40 i LR EH50 čelične ploče

LR EH40 je čelična ploča visoke{1}}vrste za brodogradnju certificirana od Lloyd's Register-a (LR). Oznaka "EH" označava da je testiran na udar na -40 stepeni, što osigurava odličnu žilavost za primjene u hladnom okruženju kao što su operacije na Arktiku. Ima minimalnu granicu tečenja od 390 MPa i vlačnu čvrstoću u rasponu od 510 do 650 MPa, uz minimalno istezanje od 20%. Hemijski sastav je strogo kontrolisan sa ugljenikom manjim ili jednakim 0,18% i manganom 0,90-1,60%. Zahtjevi za energijom udara su minimalno 39J (poprečno) ili 59J (uzdužno) na -40 stepeni za debljine do 50 mm. Ova vrsta se široko koristi za konstrukciju trupa, morske platforme i kritične pomorske strukture.

LR EH50 je morska čelična ploča ekstra-visoke-pomorske čvrstoće koja je također certificirana od strane Lloyd's Register-a (LR) sa udarnom žilavošću testiranom na -40 stepeni. "50" označava minimalnu granicu tečenja od 500 MPa. Ima veću vlačnu čvrstoću u rasponu od 610 do 770 MPa i minimalno istezanje od 18%. Hemijski sastav sadrži ugljenik manje od ili jednako 0,20%, mangan manje ili jednako 1,70%, sa mikrolegirajućim elementima uključujući Nb, V i Ti. Zahtjevi za energijom udara su minimalno 33J (poprečno) ili 50J (uzdužno) na -40 stepeni za debljine do 50 mm. Ova klasa je dizajnirana za zahtjevne strukturne komponente u brodogradnji, platformama na moru i pomorskoj opremi koje zahtijevaju vrhunski omjer snage i težine.

I LR EH40 i LR EH50 su LR-certificirani čelici visoke-pomorske čvrstoće sa odličnom otpornošću na niske{4}}temperature testirani na -40 stepeni, osiguravajući pouzdane performanse u teškim morskim okruženjima uključujući arktičke uslove. Njihova primarna razlika leži u nivou čvrstoće: EH40 nudi minimalnu granicu tečenja od 390 MPa sa zateznom čvrstoćom od 510-650 MPa, pogodan za opću konstrukciju trupa velike čvrstoće i morske konstrukcije, dok EH50 pruža znatno veću minimalnu granicu popuštanja od 500 MPa pri zateznoj čvrstoći od 500 MPa pri vlačnoj čvrstoći od 60 MPa70 MPa70 noseće aplikacije koje zahtijevaju vrhunsku snagu. Obje vrste imaju kontrolirani kemijski sastav s ugljikom manjim od ili jednakim 0,18-0,20% i zahtijevaju naprednu obradu kao što je TMCP ili QT da bi se postigla njihova mehanička svojstva uz održavanje dobre zavarljivosti za kritične pomorske usluge.

Hemijski sastav

Mehanička svojstva