P355QH i P500QH su kaljene i kaljene zavarljive ploče od finog{2}}zrnastog strukturalnog čelika proizvedene prema evropskom standardu EN 10028-6, posebno razvijene za primjenu u posudama pod pritiskom na povišenim temperaturama. "P" označava svrhu pritiska, broj označava minimalnu granicu tečenja u MPa, a "QH" označava kaljeno i kaljeno stanje isporuke sa zagarantovanim svojstvima na visokim temperaturama. Ovi razredi su kritični materijali za proizvodnju kotlova, parnih bubnjeva pod visokim pritiskom, hemijskih reaktora i izmjenjivača toplote koji rade u uslovima stalno povišene temperature i pritiska.
Ključne razlike:
Definišuća razlika je njihov značajan jaz u snazi. P355QH nudi minimalnu granicu tečenja od 355 MPa na sobnoj temperaturi, dok P500QH pruža znatno veću granicu tečenja od 500 MPa – povećanje od 145 MPa (41%). Ovo omogućava P500QH da izdrži znatno veća konstrukcijska naprezanja, omogućavajući tanje zidove posude, smanjenu potrošnju materijala i niže troškove proizvodnje i transporta za primjene visokog{9}}pritiska.
Postizanje ove superiorne čvrstoće uz istovremeno ispunjavanje strogih zahtjeva za povišenom-temperaturom i žilavošću za oznaku "QH" zahtijeva fundamentalno napredniji metalurški pristup za P500QH. Njegov hemijski sastav zahtijeva veći sadržaj ugljika i mangana, zajedno sa značajnim dodacima mikro- elemenata za legiranje i otvrdnjavanje kao što su hrom, molibden, nikl i bor, koji se obrađuju u precizno kontrolisanim ciklusima kaljenja i otpuštanja. Posljedično, P500QH posjeduje dramatično veći ekvivalent ugljika (Ceq) i indeks osjetljivosti na pukotine u poređenju sa P355QH. Ovo se pretvara u eksponencijalno veće izazove u proizvodnji. Zavarivanje P500QH zahtijeva izuzetno stroge procedure: posebno kvalifikovani, ultra-velike-potrošni materijali niske čvrstoće, niske{12}} pažljiva kontrola visokih temperatura predgrevanja (često preko 150 stepeni); vrlo nizak i precizno kontroliran unos topline; strogi međuprolazni temperaturni prozori; i obavezna termička obrada nakon{14}zavarivanja (PWHT) za bukvalno sve debljine kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodonikom-i povratila žilavost u zoni utjecaja topline{16}}.
Hemijski sastav
|
P355QH Hemijski sastav |
|||||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355QH |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
P500QH Hemijski sastav |
|||||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QH |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
Mehanička svojstva
|
Ocjena |
P355QH Mehanička svojstva |
|||
|
Debljina |
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
|
|
P355QH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-50 |
355 |
490-630 |
22% |
|
|
50-100 |
335 |
490-630 |
22% |
|
|
100-150 |
315 |
450-590 |
22% |
|
|
Ocjena |
P500QH Mehanička svojstva |
|||
|
Debljina |
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
|
|
P500QH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|







