Koja je razlika između S355JR i S275JR?

Prilikom nabavke ne-nelegiranih konstrukcijskih čelika podEN 10025-2specifikacije, inženjeri i menadžeri nabavke često imaju zadatak da biraju izmeđuS275JRiS355JR. Obje vrste se široko koriste u općim građevinskim, inženjerskim i infrastrukturnim projektima.

Međutim, oni se značajno razlikuju u-nosivosti, hemijskom sastavu i zahtjevima za proizvodnju. Kao vodeći proizvođač i izvoznik visoko-kvalitetnih čeličnih ploča,GNEE Steelje sastavio ovaj sveobuhvatan vodič kako bi vam pomogao da odlučite koja ocjena najbolje odgovara vašem nacrtu projekta.

Dekodiranje oznaka čelika: Šta znači "JR"?

Prije nego što uporedite njihove performanse, bitno je razumjeti evropsku konvenciju o imenovanju (EN 10025-2):

• "S"označava konstrukcijski čelik.

• "275" ili "355"označava minimalnu granicu tečenja u megapaskalima (MPa) za ploče debljine 16 mm ili manje.

• "JR"je sufiks za ispitivanje uticaja. To ukazuje da je čelik testiran na udar po Charpy V-urezusobna temperatura (+20 stepen), postižući minimalnu energiju udara od 27 džula.

(Napomena: Ostali uobičajeni sufiksi uključujuJ0za testiranje od 0 stepeni, iJ2za -testiranje od 20 stepeni. Ove vrste se obično isporučuju u valjanom ili normalizovanom stanju).

Gorenavedeni sertifikat o ispitivanju mlina je iz pošiljke odS355JR+AR čelične ploče debljine 30 mm, demonstrirajući našu posvećenost beskompromisnom metalurškom kvalitetu.

S355JR vs S275JR: Mehanička svojstva i jaz u čvrstoći

Primarna razlika između S275JR i S355JR je njihova mehanička čvrstoća. S355JR pruža značajno veći popuštanje i vlačnu čvrstoću, omogućavajući građevinskim inženjerima da podrže veća opterećenja koristeći tanje čelične profile (strategija-uštede troškova poznata kao "downgauging").

Hemijski sastav i zahtjevi za zavarivanje

I S275JR i S355JR nude odličnu zavarljivost, ali veća čvrstoća S355JR zahtijeva malo izmijenjeni hemijski sastav, što utiče na postupke proizvodnje.

• Hemijske razlike:Za postizanje 355 MPa, S355JR dozvoljava veći sadržaj ugljika (max 0,24% vs. 0.21%), silicijuma (max 0,55% vs. 0.40%) i mangana (max 1,60% vs. 1.50%) u poređenju sa S275JR.

• Mjere opreza pri zavarivanju (CEV):Zbog povećanih legirajućih elemenata, S355JR ima višu vrijednost ekvivalenta ugljika (CEV manji ili jednak 0,45) od S275JR (CEV manji ili jednak 0,40). Dok se S275JR može lako zavariti u gotovo svim uslovima, zavarivanje debelih ploča S355JR (>40 mm) može zahtijevatipredgrijavanje (50-100 stepeni)prema EN 1011-2 smjernicama za sprječavanje hladnog pucanja u zoni pogođenoj toplinom (HAZ).

Vodič za prijavu: Kada odabrati koji razred?

Kada trebam izabrati S275JR u odnosu na S355JR?

Koristite S275JR za{1}}osjetljive projekte sa umjerenim zahtjevima opterećenja. Budući da je izdašnost od 275 MPa sasvim dovoljna za lagane primjene, to je najekonomičniji izbor za standardne građevinske okvire, lagane mostove, pješačke staze i osnovne ploče mašina.

Kada se preferira S355JR u odnosu na S275JR?

Odaberite S355JR za teške-prilike gdje se ne-ne može pregovarati o integritetu strukture pod ekstremnim stresom. Idealan je za teške mostove, platforme na moru, visoke-industrijske strukture i komponente za dizalice. Njegova superiorna čvrstoća omogućava dizajnerima da smanje debljinu materijala i ukupnu težinu projekta{6}}.

Koja je glavna razlika u snazi ​​između S275 i S355?

S355 ima veću minimalnu granicu tečenja (355 MPa vs. 275 MPa za manje od ili jednako 16 mm) i vlačnu čvrstoću (470–630 MPa vs . 410–560 MPa), što mu omogućava da izdrži veća opterećenja s tanjim profilima.

Da li S275 i S355 imaju slična svojstva udara?

Da, za podudarne sufikse (JR: +20 stepen, J0: 0 stepeni, J2: -20 stepeni), oba obezbeđuju energiju uzdužnog udara od 27 J. S355NL/S275NL su potrebni za -50 stepeni.

Kako se njihov hemijski sastav razlikuje?

S355 dozvoljava veći ugljik (0,24% vs. 0.21%), silicijum (0,55% vs. 0.40%) i mangan (1,60% naspram. 1.50%) za povećanu čvrstoću, sa većim CEV (0,45 naspram {. 0.40).

Kada trebam izabrati S275 u odnosu na S355?

Koristite S275 za troškovno{1}}osjetljive projekte sa umjerenim opterećenjem, kao što su lake zgrade ili standardni okviri, gdje je dovoljna snaga od 275 MPa.

Kada se preferira S355 u odnosu na S275?

Odaberite S355 za primjene velike-prilike kao što su teški mostovi, industrijske konstrukcije ili dizalice, gdje prinos od 355 MPa smanjuje debljinu materijala.

Da li se zahtjevi za zavarivanje razlikuju za S275 i S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >40 mm debljine, za razliku od S275 (manje ili jednako 0,40). Slijedite EN 1011-2.

Ekstremno hladne aplikacije? Nadogradite na normalizirani čelik

S275JR i S355JR su odlični za opšta okruženja (+20 stepen). Međutim, ne posjeduju obaveznu fino{4}}strukturu niti -50 stepeni žilavost na niskim temperaturama. Ako se vaš projekat nalazi u hladnim klimatskim uslovima (npr. arktičke platforme na moru ili zimska gradnja), morate izvršiti nadogradnju naEN 10025-3specifikacije.

Za sveobuhvatan pregled našihen 10025 3 normalizirana čelična pločaponude, uključujući srodne klase otporne na niske{{0}temperature na lom- kao što suen 10025 3 s275nl normalizirana konstrukcijska čelična pločaien 10025 3 s355nl normalizirana konstrukcijska čelična ploča, istražite naš cijeli asortiman. Za ekstremno visoke-zahtjeve za čvrstoćom u uslovima smrzavanja, razmotrite našeen 10025 3 s420nl normalizirana konstrukcijska čelična ploča.

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

GNEE OBRADA ČELIKA

CTL&SL

Brušenje Poliranje

Rezanje

Beveling

Formiranje

Maching

Auto Welding

Termička obrada

Slikarstvo

Inženjerske usluge

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijena lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Donji kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

Specijalni čelik / legura na bazi nikla