Čelik koji je idealan za upotrebu na povišenim radnim temperaturama, kvalitetaP295GHkoristi se u proizvodnji industrijskih posuda pod pritiskom i kotlova. To je standard EN10028 koji reguliše čelik koji se koristi u radu pod pritiskom.
To je normalizovan čelik i ima odlične karakteristike zavarivanja. Koriste ga proizvođači koji opslužuju industriju nafte i plina širom svijeta i može se naći u izmjenjivačima topline, zavarljivim posudama pod pritiskom i kotlovima i cjevovodima.
EN10028-2 P295GH Posuda pod pritiskom i čelična ploča za kotao Hemijski sastav i mehanička svojstva
|
Ocjena |
Hemijski sastav (%) |
||||
|
C |
Mn |
Si max |
P max |
S max |
|
|
EN10028-2 P295GH |
0.08-0.2 |
0.9-1.5 |
0.40 |
0.025 |
0.010 |
|
Ocjena |
Mehanička svojstva |
|
|||
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica tečenja (MPa) min |
% Izduženje u 2 in. (50 mm) min |
Temperatura ispitivanja udara (stepen) |
|
|
|
EN10028-2 P295GH |
430-580 |
295 |
21 |
+20,0,-20 |
|
EN10028-2 P295GH posuda pod pritiskom i primjena čelične ploče za kotao
Sudovi za hemijsku reakciju
EN10028-2 P295GH čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom se koristi u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u postrojenjima za đubrivo i reaktori za polimerizaciju u hemijskim postrojenjima). Treba da izdrži visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi na pritisku od 30MPa i temperaturi od 450 stepeni) i srednju koroziju (kao što su vodonik i kiseli gasovi) kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja ili kvara strukture tokom procesa reakcije.
Petrohemijski rezervoari i tornjevi
EN10028-2 P295GH Niskotemperaturna čelična ploča posude pod pritiskom koristi se u rezervoarima za skladištenje sirove nafte, tečnog prirodnog gasa (LNG) i tečnog naftnog gasa (LPG), kao i tornjeva za ispravljanje i apsorpcionih tornjeva u rafinaciji nafte: rezervoari za normalnu temperaturu i pritisak kao rezervoari za skladištenje nafte; Niskotemperaturni rezervoari za skladištenje-(kao što su rezervoari za skladištenje LNG-a, sa temperaturama od -162 stepena) zahtevaju čelične ploče sa odličnom žilavošću pri niskim temperaturama kako bi se izbeglo krto lomljenje čelika na niskim temperaturama; tornjevi za hidrogenaciju pod visokim pritiskom (proces petrohemijske hidrogenizacije).
Posude za izmjenu topline
EN10028-2 P295GH Visokokvalitetna -čelična ploča za kotao koristi se u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su ljuski{4}}i cijevni izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove školjke i cijevne ploče moraju izdržati naizmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Visoka visoka peć" u čeličanama (koja skladišti vrući zrak visoke-pritiske od 0,5-1,5 MPa i temperature od 1200 stepeni) koristi visoku-temperaturu otpornu EN10028{7}}2 P295GH ploču za toplo valjanu ploču; "autoklav" u topljenju obojenih metala (kao što je autoklav za luženje u hidrometalurškom topljenju bakra) mora biti otporan na kiselu koroziju, a uobičajeno se koristi čelična ploča posude pod pritiskom EN10028-2 P295GH.
EN10028-2 P295GH Posuda pod pritiskom i čelična ploča za kotao Drugi naziv
EN10028-2 P295GH Čelična ploča kotla, EN10028-2 P295GH posuda pod pritiskom Čelična ploča, EN10028-2 P295GH Spremnici za skladištenje Čelična ploča. EN10028-2 P295GH Čelična ploča izmjenjivača topline .
Dodatni uslov
UT (ultrazvučni pregled), AR (samo vruće valjani), TMCP (termičko-mehanička kontrolna obrada), N (normalizirani), Q+T (kaljeni i temperirani), test Z smjera (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Test udarnog ureza, The Third Party Test Blating (kao što su testovi s paljenjem od treće strane ili S ShoGS).
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
Čemu je ekvivalent en 10028-2 P295GH?
Uzimajući u obzir svrhu pritiska i minimalne vrijednosti granice tečenja i mehaničkih svojstava, čelična ploča P295GH iz BS EN 10028-2 specifikacije je ekvivalentnaASTM A516 GR70 čelična ploča.
Šta je P295GH materijal?
EN 10028 – P295GH
Čelik koji je idealan za upotrebu na povišenim radnim temperaturama, razred P295GH se koristi u proizvodnji industrijskih posuda pod pritiskom i kotlova. To je standard EN10028 koji reguliše čelik koji se koristi u radu pod pritiskom. To je normalizovan čelik i ima odlične karakteristike zavarivanja.
Koja je granica tečenja P295GH?
između 220- 295 MPa
Granica tečenja P295GH materijala jeizmeđu 220- 295 MPa(postoji različita tačka minimalne čvrstoće na različitoj debljini). Vlačna čvrstoća materijala P295GH je od 430MPa do 580MPa.



| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 stepen E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 razred 22, klasa 1 | ASTM A387 klasa 22, klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 ocjena 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 ocjena 60 | ASTM A516 ocjena 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 razred A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







