Da li je LR-ov certifikat za premaze balastnih rezervoara i čelik za otpornost na atmosferske uticaje stroži od CCS-a?

1. Zahtjevi za predgrijavanje i kontrola temperature

Povišeno predgrijavanje je od suštinskog značaja za smanjenje rizika od vodoničnog pucanja kod LR FH40 zavarivanja.

• Smjernice za temperaturu:

  • Base preheat: 100-150°C (increases to 150-200°C for thicknesses >40mm)

  • Interpass temperatura mora da se održava na 150-250 stepeni

• Tehnička osnova:

  • Usporava brzinu hlađenja kako bi se spriječilo stvaranje martenzita u HAZ

  • Omogućava difuziju vodonika iz metala šava

• Praktična implementacija:

  • Poželjno indukcijsko grijanje za ravnomjernu raspodjelu temperature

  • Kontinuirano praćenje sa termoelementima ili infracrvenim senzorima

  • LR zahtijeva dokumentirane procedure predgrijavanja u WPS kvalifikaciji

2. Izbor i rukovanje potrošnim materijalom za zavarivanje

Specijalizirani potrošni materijal s malo-vodika je obavezan za FH40 primjene.

• Zahtjevi za elektrode:

  • SMAW: AWS E11018-G ili ekvivalentne Ni-Cr-Mo legirane elektrode

  • FCAW: AWS E81T1-Ni2 sa 1,5-2,5% Ni sadržaja

• Mjere kontrole vodonika:

  • Maksimalni sadržaj difuzijskog vodonika: 5ml/100g (H5 klasifikacija)

  • Strogo skladištenje elektroda (peći za držanje 100-150 stepeni)

  • Protokol ponovnog pečenja za izložene elektrode

• LR Certification:

  • Potrošni materijal mora imati LR odobrenje za tip FH40

  • Potrebni su{0}}specifični certifikacijski dokumenti

3. Upravljanje unosom topline i tehnika zavarivanja

Precizna kontrola parametara zavarivanja je kritična za održavanje mehaničkih svojstava.

• Optimalni parametri:

  • Opseg unosa toplote: 1,5-2,5 kJ/mm

  • Trenutni tip: DC+ za većinu aplikacija

• Odabir procesa:

  • SAW preferirana za duge ravne šavove

  • Impulsni GMAW za bolju kontrolu u pozicijskom zavarivanju

• Technique Requirements:

  • Tehnika stringer perle preferirana u odnosu na tkanje

  • Kontrolirano održavanje međuprolazne temperature

  • LR nalaže kvalifikaciju procedure za svaku prijavu

4. Razmatranje toplinske obrade nakon-zavarivanja

PWHT može biti potreban ovisno o primjeni i debljini.

• Kada je potrebno:

  • Typically for thicknesses >50mm

  • Zglobovi visokog ograničenja

  • Kritične strukturne komponente

• Parametri tretmana:

  • Temperatura: 580-620 stepeni

  • Vrijeme namakanja: 1 sat po debljini od 25 mm

  • Brzina hlađenja:<200°C/hour

• Alternativni pristupi:

  • Lokalno ublažavanje stresa za popravke

  • Tehnika zavarivanja temperamentom

  • LR daje posebne smjernice u Pt.3, Ch.4 pravila

5. Osiguranje kvaliteta i NDT zahtjevi

Poboljšani protokoli inspekcije osiguravaju integritet zavara.

• NDT metode:

  • 100% UT za varove sa punim prodorom

  • MT za pregled svih površina

  • PAUT se preporučuje za debele rezove

• Kriterijumi prihvatanja:

  • Nulta tolerancija na pukotine

  • Maksimalna veličina uključivanja: 4 mm

  • Granice poroznosti prema LR standardima

• Dokumentacija:

  • Potpuna sljedivost parametara zavarivanja

  • NDT izvještaji moraju biti formata odobrenog od strane LR-

  • Često je potrebna verifikacija{0}}treće strane