EN10028-6 P355Qje zavarljiv, fino{0}}čelik za posude pod pritiskom i kotlove koji je kaljen i kaljen. Dizajniran je da izdrži visoke pritiske i temperature, što ga čini pogodnim za primenu u nafti, gasu, rezervoarima za skladištenje i izmenjivačima toplote.
Mehanička svojstva čelične ploče P355Q
| Debljina (mm) | |||
| P355Q | Manje ili jednako 50 | >50 Manje ili jednako 100 | > 100 |
| Granica tečenja (veća ili jednaka Mpa) | 355 | 335 | 315 |
| Manje ili jednako 100 | > 100 | ||
| Vlačna čvrstoća (Mpa) | 490-630 | 450-590 | |
Hemijski sastav za čeličnu ploču P355Q (maksimalna analiza topline%)
| Sastav glavnih hemijskih elemenata čelične ploče P355Q | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | B | N | Cr |
| 0.16 | 0.40 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.005 | 0.015 | 0.30 |
| Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V | Zr | |
| 0.30 | 0.25 | 0.05 | 0.50 | 0.03 | 0.06 | 0.05 | |
EN10028-6 P355Q Primjena posude pod pritiskom i čelične ploče za kotao

Sudovi za hemijsku reakciju
EN10028-6 P355Q Čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom se koristi u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u postrojenjima za đubrivo i reaktori za polimerizaciju u hemijskim postrojenjima). Treba da izdrži visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi na pritisku od 30MPa i temperaturi od 450 stepeni) i srednju koroziju (kao što su vodonik i kiseli gasovi) kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja ili kvara strukture tokom procesa reakcije.
Petrohemijski rezervoari i tornjevi
EN10028-6 P355Q Niskotemperaturna čelična ploča posude pod pritiskom koristi se u rezervoarima za skladištenje sirove nafte, tečnog prirodnog gasa (LNG) i tečnog naftnog gasa (LPG), kao i tornjeva za ispravljanje i apsorpcionih tornjeva u rafinaciji nafte: rezervoari za normalnu temperaturu i pritisak kao rezervoari za skladištenje nafte; Niskotemperaturni rezervoari za skladištenje-(kao što su rezervoari za skladištenje LNG-a, sa temperaturama od -162 stepena) zahtevaju čelične ploče sa odličnom žilavošću pri niskim temperaturama kako bi se izbeglo krto lomljenje čelika na niskim temperaturama; tornjevi za hidrogenaciju pod visokim pritiskom (proces petrohemijskog hidrofiniranja).
Posude za izmjenu topline
EN10028-6 P355Q Visokokvalitetna -čelična ploča za kotao koristi se u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su ljuski{4}}i cijevni izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove školjke i cijevne ploče moraju izdržati naizmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Visoka visoka peć" u čeličanama (koja skladišti vrući zrak visoke-pritiske od 0,5-1,5 MPa i temperature od 1200 stepeni) koristi visoku-temperaturu otpornu EN10028-6 P355Q ploču za toplo valjanje; "autoklav" u topljenju obojenih metala (kao što je autoklav za luženje u hidrometalurškom topljenju bakra) mora biti otporan na kiselu koroziju, a uobičajeno se koristi čelična ploča posude pod pritiskom EN10028-6 P355Q.
EN10028-6 P355Q Posuda pod pritiskom i čelična ploča kotla Drugi naziv
EN10028-6 P355Q Čelična ploča za kotao, EN10028-6 P355Q Čelična ploča posude pod pritiskom, EN10028-6 P355Q Spremnici za skladištenje Čelična ploča. EN10028-6 P355Q Čelična ploča izmjenjivača topline .
Dodatni uslov
UT (ultrazvučni pregled), AR (samo kao vruće valjani), TMCP (termičko-mehanička kontrolna obrada), N (normalizirani), Q+T (kaljeni i temperirani), test Z smjera (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Test udarnog ureza, The Third Party Test Blating (kao što su testovi s paljenjem od treće strane i S ShoGS).
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com.Rado ćemo vam pomoći.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||






