Tehnički vodič za odabir SA516 Gr.70 i S275JR/A36 čeličnih ploča: od kiselih usluga (HIC) do velikih-konstrukcijskih aplikacija

1. Navigacija u čeličnim posudama visokih{1}}performansi: SA516 Grade 70

Za kritične primjene u naftnoj i plinskoj, petrohemijskoj i energetskoj industriji,ASTM A516 ocjena 70je industrijski standard za usluge umjerenih do nižih{0}}temperatura. Međutim, prava oznaka kvaliteta leži u sposobnosti ploče da izdrži korozivna okruženja.

• Ekspertiza u Sour Service-u (HIC testiranje):
• U okruženjima koja sadrže vodonik sulfid (H2SH2​S), čelik je osjetljiv naPukotine izazvane vodikom (HIC). Specijalizirani smo za isporuku SA516 Gr.70 ploča koje se striktno pridržavajuNACE MR0175 / ISO 15156i testirani su premaNACE TM0284.
•  
• metrika učinka:Naše HIC-testirane ploče osiguravaju ultra-nizak omjer dužine pukotine (CLR), omjer debljine pukotine (CTR) i omjer osjetljivosti na pukotine (CSR), pružajući maksimalnu sigurnost za proizvodnju posuda pod pritiskom.

2. Svestranost u konstrukcijskom čeliku: S275JR & ASTM A36

Da li vaš projekat prati evropske standarde (EN 10025-2 S275JR) ili američkim standardima (ASTM A36), o preciznosti svojstava materijala nije-pregovarati. Nudimo "Dual-certificirane" ploče koje zadovoljavaju oba standarda, pojednostavljujući upravljanje zalihama i osiguravajući globalnu usklađenost projekta.

3. Mogućnosti velikog-formata: minimiziranje troškova proizvodnje

Savremeni inženjering zahtijeva veće komponente za smanjenje zavarivanja i poboljšanje integriteta strukture.

• Dimenzije:Podržavamo ekstra-široke ploče do3000mmi ekstra-dugačke ploče do12000mm.
• Vrijednost-Dodavanje:Korištenjem mlinova većih veličina, naši klijenti značajno smanjuju vrijeme zavarivanja, troškove NDT (-testiranje bez razaranja) i zahtjeve za radnom snagom tokom montaže.

4. Osiguranje kvaliteta i potpuna sljedivost (EN 10204 3.1 & 3.2)

Transparentnost je temelj povjerenja. Svaka ploča koju isporučujemo je popraćena opsežnom dokumentacijom:

• MTC 3.1:Standardni sertifikati o ispitivanju mlinova koji obezbeđuju hemijska i mehanička svojstva.
• MTC 3.2:Za projekte visokog{0}}visokog rizika, pomažemoInspekcija treće strane (TPI)od strane međunarodno priznatih tijela kao što su Lloyd's Register, DNV, ABS ili BV za pružanje EN 10204 3.2 certifikata.
• Potpuna sljedivost:Od broja toplote do konačnog izveštaja o testiranju, svaki milimetar vaše narudžbe je sledljiv.

5. Zašto biti partner sa nama?

Rukovanje složenim RFQ-ima koji uključuju stotine tona i više tehničkih specifikacija naša je osnovna snaga. Bilo da se radi o strukturnoj ploči od 6 mm ili 10 mm HIC-testiranoj ploči za posude pod pritiskom, nudimoTotalno rješenje za lanac nabave.

Kontaktirajte nas danas za tehničke konsultacije o vašem sljedećem projektu.

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

GNEE OBRADA ČELIKA

CTL&SL

Brušenje Poliranje

Rezanje

Beveling

Formiranje

Maching

Auto Welding

Termička obrada

Slikarstvo

Inženjerske usluge

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ivica. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

Specijalni čelik / legura na bazi nikla