Na osnovu kontrolisane tehnologije valjanja i mikrolegirane metalurgije, razvijeni su mnogi nisko{0}}legirani čelici visoke{1}}će čvrstoće. Glavni pravci razvoja nisko{3}}legiranih visoko{4}}čelika su sljedeći.
(1) Nisko-ugljični, ultra-niski-ugljični i visoka- čistoća. Moderna tehnologija je veoma napredna. Na primjer, sadržaj ugljika u čeliku može se kontrolisati na 0,02%~0,03%, a primjena rafiniranja može proizvesti ugljik=0.002% ~ 0,003%, < 0,001%, < 0,003%, < 0,003%, =2ppm~3ppm i čisti čelik <1ppm.
(2) Tehnologija mikrolegiranog čelika. Nb-mikrolegirani čelici koji sadrže Nb-V i Nb-Ti kompozitni mikrolegirani čelici čine gotovo 75% svih novorazvijenih mikrolegiranih čelika i 60% ukupne proizvodnje mikrolegiranih čelika u posljednjih 20 godina. Efekat Ti u tragovima (manji ili jednak 0,015%) je veoma koristan, a mikrotretman Ti ne samo da menja morfologiju sulfida u čeliku, već i TiO2 ili Ti2O3 takođe postaje tačka čestice za nukleaciju zrna ferita u kristalima austenita.
(3) Usvojiti kontrolirano valjanje i kontrolirani proces hlađenja. Na osnovu rekristalizacije i kontrolisanog valjanja, deformacija-indukovana fazna transformacija i taloženje ne-rekristalizacije i kontrolisano valjanje i dvofazna zonska deformacija postali su glavni pravci proizvodnje kontrolisanog valjanja debelih čeličnih limova. Praktična primjena procesa kontinuiranog livenja i valjanja tankih ploča i procesa kontinuiranog livenja tankih traka dovela je proizvodnju nisko{6}}legiranog čelika na novi nivo.
(4) Ultrafino zrnatost i kompjuterska kontrola i predviđanje performansi. Povećanjem deformacije kotrljanja, deformacije-indukovanog deformacijom ferita, niskom-valjanjem na niskoj temperaturi i odabirom odgovarajuće brzine hlađenja, može se dobiti mikronska-veličina zrna ferita, čime se značajno poboljšava čvrstoća čelika. Mikro{6}}mikrostruktura nisko{7}}legiranih čelika visoke{8}}kosti je pravac budućeg razvoja.
