DIN 17155 15Mo3je tip ploče od legiranog čelika specificiran prema sada zastarjelom njemačkom standardu DIN 17155. To je ugljični-molibden čelik koji se koristi za proizvodnju kotlova i posuda pod pritiskom koji rade na povišenim temperaturama. Ekvivalentan je modernom standardu EN 10028-2 16Mo3, a njegov hemijski sastav uključuje ugljenik, mangan i molibden.
DIN 17155 15Mo3 posuda pod pritiskom i čelična ploča za kotao Hemijski sastav i mehanička svojstva
|
15Mo3 Hemijski sastav |
|||||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||||
|
15Mo3 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
Cr |
|
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.90 |
0.035 |
0.030 |
|
0.25 |
|
|
Cu |
Ni |
Mo |
Nb |
Ti |
V |
|
|
|
0.3 |
0.3 |
0.25-0.35 |
|
|
|
|
|
|
Ocjena |
15Mo3 Mehanička svojstva |
|
|
Debljina |
Prinos |
|
|
15Mo3 |
mm |
Min Mpa |
|
6-16 |
275 |
|
|
16-40 |
270 |
|
|
40-60 |
260 |
|
|
60-100 |
240 |
|
|
100-150 |
220 |
|
DIN 17155 15Mo3 posuda pod pritiskom i primjena čelične ploče za kotao

Sudovi za hemijsku reakciju
DIN 17155 15Mo3 čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom se koristi u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u postrojenjima za đubrivo i reaktori za polimerizaciju u hemijskim postrojenjima). Treba da izdrži visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi na pritisku od 30MPa i temperaturi od 450 stepeni) i srednju koroziju (kao što su vodonik i kiseli gasovi) kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja ili kvara strukture tokom procesa reakcije.
Petrohemijski rezervoari i tornjevi
DIN 17155 15Mo3 čelična ploča za posude pod niskim temperaturama koristi se u rezervoarima za skladištenje sirove nafte, tečnog prirodnog gasa (LNG) i tečnog naftnog gasa (LPG), kao i tornjeva za ispravljanje i apsorpcionih tornjeva u rafinaciji nafte: rezervoari za skladištenje normalne temperature i pritiska (kao što su rezervoari za sirovu naftu); rezervoari za skladištenje na niskim temperaturama (kao što su rezervoari za skladištenje LNG-a, sa temperaturama do -162 stepena) zahtevaju čelične ploče sa odličnom žilavošću pri niskim temperaturama kako bi se izbeglo krto lomljenje čelika na niskim temperaturama; tornjevi za hidrogenaciju pod visokim pritiskom (proces petrohemijskog hidrofiniranja).
Posude za izmjenu topline
DIN 17155 15Mo3 visokokvalitetna čelična ploča za kotlove koristi se u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su ljuskasti izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove školjke i cijevne ploče moraju izdržati naizmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Visoka visoka peć" u čeličanama (koja skladišti vrući vazduh visoke temperature, sa pritiskom od 0,5-1,5 MPa i temperaturom od 1200 stepeni) koristi DIN 17155 15Mo3 toplo valjanu ploču otpornu na visoke temperature za svoju školjku; "autoklav" u topljenju obojenih metala (kao što je autoklav za luženje u hidrometalurškom topljenju bakra) mora biti otporan na kiselu koroziju, a uobičajeno se koristi čelična ploča posude pod pritiskom DIN 17155 15Mo3.
DIN 17155 15Mo3 posuda pod pritiskom i čelična ploča kotla Drugi naziv
DIN 17155 15Mo3 čelična ploča kotla,DIN 17155 15Mo3 čelična ploča posude pod pritiskom, DIN 17155 15Mo3 rezervoari za skladištenje čelična ploča. DIN 17155 15Mo3 čelična ploča izmjenjivača topline .
Dodatni uslov
UT (ultrazvučni pregled), AR (samo kao vruće valjani), TMCP (termičko-mehanička kontrolna obrada), N (normalizirano), Q+T (kaljeno i temperirano), test smjera Z (Z15, Z25, Z35), Charpyjev V-zarez udarni test, test treće strane (kao što je Coting ili SGS Shoting test), test.
Kliknite da dobijete besplatni uzorak
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
Čemu je ekvivalentan din 15Mo3?
EN 16Mo3
DIN 15Mo3 je ekvivalentna klasa EN 16Mo3. Lako je primijetiti da su kemijski sastav i mehanička svojstva čelika 16Mo3 i EN 16Mo3 ekvivalentnog razreda DIN 15Mo3 gotovo isti. Oni su jedno drugom savršeno ekvivalentni.
Šta je 15Mo3 materijal?
U zaključku, 15Mo3 čelična cijev je jedinstveni niskolegirani čelik koji sadrži molibden i krom. Njegova fizička svojstva čine ga pogodnim za primjenu na visokim temperaturama, a njegov kemijski sastav daje mu odličnu otpornost na koroziju.
Šta je 15Mo3 ekvivalentan ASME materijal?
15mo3 materijal se koristi u aplikacijama s povišenim temperaturama kao što su izmjenjivači topline i posude pod pritiskom, a ekvivalentni su UNI5869 15Mo3 i EN10028 16Mo3, ASTM A204Gr. B i 15D3 (NFA 36205).
Koja je razlika između čelika 15Mo3 i 16Mo3?
15Mo3 i 16Mo3 čelici su kotlovi, mogu se koristiti za kotlove ili posude pod pritiskom. ali čelik 15Mo3 prema standardu DIN 17155, čelik 16Mo3 prema standardu EN10028. a čelik 15Mo3 je ekvivalentan GB5310, ASME SA210, ASME SA217.
15Mo3 čelik Hemijski sastav:
| Ocjena | C. max | Mn. | S. | N | Cu | Si. | P. | Cr. | Ni. | Mo. |
| 15Mo3 | 0.12- 0.2 | 0.40- 0.90 | 0.01 | 0.012 | 0.30 | 0.35 | 0.025 | 0.30 | 0.30 | 0.25- 0.35 |
16Mo3 čelik Hemijski sastav
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 ocjena 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 razred A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 razred D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







