ASTM A202 stepen Aje vrstaKrom-mangan-silicijum (Cr-Mn-Si) ploča od legure čelikakoristi se za zavarene kotlove i druge posude pod pritiskom. Poznat je po svojoj prikladnosti za zavarivanje i ima specificirani raspon zatezne čvrstoće, pri čemu Grad A ima zateznu čvrstoću od 75-95 ksi (515-655 MPa).
ASTM A202, klasa A posuda pod pritiskom, čelična ploča, hemijski sastav i mehanička svojstva
|
A202 razred AHemijski sastav |
|||||
|
Ocjena |
Element Max (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
A202 razred A |
0.17 |
0.54-0.90 |
0.97-1.52 |
0.035 |
0.035 |
|
Ocjena |
|
A202 razred AMehanička svojstva |
||
|
Debljina |
Prinos |
Zatezna |
Izduženje |
|
|
A202 razred A |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-50 |
310 |
515-655 |
19% |
|
|
50-100 |
310 |
515-655 |
16% |
|
Ekvivalentna čelična ploča od legiranog čelika A202 razreda A
|
Ekvivalentni čelik klase A202 A |
|||||||
|
Evropa |
Belgija |
Njemačka |
Francuska |
Italija |
Švedska |
Indija |
Japan |
|
|
|
E St E315 |
18 MD 4.05 |
16 Mo 6 |
22.16.04 |
|
450M |
ASTM A202 Grade A posuda pod pritiskom i primjena čelične ploče za kotao
Sudovi za hemijsku reakciju
Čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom A202 razreda A koristi se u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u postrojenjima za đubrivo i reaktorima za polimerizaciju u hemijskim postrojenjima). Treba da izdrži visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi na pritisku od 30MPa i temperaturi od 450 stepeni) i srednju koroziju (kao što su vodonik i kiseli gasovi) kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja ili kvara strukture tokom procesa reakcije.
Petrohemijski rezervoari i tornjevi
Čelična ploča posude pod pritiskom A202 razreda A koristi se u spremnicima za skladištenje sirove nafte, ukapljenog prirodnog plina (LNG) i ukapljenog naftnog plina (LPG), kao i tornjeva za ispravljanje i apsorpcionih tornjeva u rafinaciji nafte: rezervoari za skladištenje normalne temperature i tlaka (kao što su tankovi sirove nafte); Spremnici za skladištenje na niskim-cisternama (kao što su rezervoari za skladištenje LNG-a, sa temperaturama do -162 stepena) zahtijevaju čelične ploče sa odličnom otpornošću na niske-temperature kako bi se izbjegao krhki lom čelika na niskim temperaturama; tornjevi za hidrogenaciju pod visokim pritiskom (proces petrohemijskog hidrofiniranja).
Posude za izmjenu topline
A202 Grade A Visokokvalitetna čelična ploča za kotao- koristi se u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su ljuski{2}}i -izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove školjke i cijevne ploče moraju izdržati naizmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Visoka visoka peć" u čeličanama (koja skladišti vrući zrak-visoke temperature, sa pritiskom od 0,5-1,5MPa i temperaturom od 1200 stepeni) koristi visoko-toplovaljanu ploču A202 Grade A-otporne na visoke{5}temperature za svoju školjku; "autoklav" u taljenju obojenih metala (kao što je autoklav za luženje u hidrometalurškom topljenju bakra) treba da bude otporan na kiselu koroziju, a obično se koristi čelična ploča posude pod pritiskom A202 razreda A.
ASTM A202 Grade A (A202GRA) Posuda pod pritiskom i čelična ploča za kotao Drugi naziv
ASTM A202 Grade A(A202GRA) Čelična ploča za kotao, ASTM A202 Grade A(A202GRA) Posuda pod pritiskom Čelična ploča, ASTM A202 Grade A(A202GRA) Spremnici za skladištenje Čelična ploča. ASTM A202 razred A(A202GRA) Čelična ploča izmjenjivača topline.
Dodatni uslov
UT (ultrazvučni pregled), AR (samo kao vruće valjani), TMCP (termičko-mehanička kontrolna obrada), N (normalizirani), Q+T (kaljeni i temperirani), test Z smjera (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Test udarnog ureza, The Third Party Test Blating (kao što su testovi s paljenjem od treće strane i S ShoGS).
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
| Čelična ploča kotla i posude pod pritiskom | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||












