ASTM A516 ocjena 70je specifikacija za ploče od ugljičnog čelika namijenjene za primjenu u posudama pod pritiskom u umjerenim i niskim{0}}temperaturama, koju je izdao ASTM International (ranije Američko društvo za ispitivanje i materijale).
Stepen 70 označava tipičan raspon zatezne čvrstoće od485–620 MPai minimalnu granicu tečenja od260 MPa (38 ksi).
Kada je specificirano za kiselu upotrebu (vlažni vodonik sulfid, H₂S okruženja), čelične ploče ASTM A516 razreda 70 mogu se proizvoditi s poboljšanom čistoćom čelika i dodatnim zahtjevima za ispitivanje kako bi se poboljšala otpornost na pucanje izazvano vodikom (HIC) i pucanje izazvano sulfidnim stresom (SSC).
Ovi zahtjevi se obično primjenjuju u skladu sa:
- NACE MR0175 / ISO 15156 (izbor materijala za kisela uslužna okruženja)
- NACE TM0284 (HIC testiranje, kada je specificirano)
- NACE TM0177 (SSC testiranje, kada je specificirano)
Ukratko, ASTM A516 Grade 70 NACE MR0175 čelična ploča se odnosi na čelični materijal posude pod pritiskom dizajniran za rad u okruženjima vodonik sulfida (H₂S) gdje je potrebna povećana otpornost na pucanje.
✅ Zainteresovani ste za ovaj materijal?
Kliknite ovdje da zatražite tehnički list i certifikat o ispitivanju mlina
Kliknite da dobijete sertifikat
Zašto oprema pokvari u vlažnim sredinama sa vodonik-sulfidom?
1. Vodikom izazvane pukotine (HIC)
U vlažnim sredinama sumporovodika (H₂S), vodonik sulfid elektrohemijski disocira, stvarajući atomski vodonik. Ovi atomi vodonika difundiraju u čeličnu rešetku i akumuliraju se na unutrašnjim zamkama kao što su nemetalne inkluzije i zone segregacije.
Kada se vodonik rekombinuje u molekularni vodonik, unutrašnji pritisak se povećava i dovodi do unutrašnjih pukotina paralelnih sa smerom kotrljanja čelične ploče. Ovaj fenomen je poznat kao pucanje izazvano vodonikom (HIC).
Ključne karakteristike HIC-a:
- Javlja se bez vanjskog stresa
- Uobičajeno u središnjim zonama segregacije debelih ploča
- Pod snažnim utjecajem čistoće čelika i kontrole uključivanja
2. Sulfidno pucanje (SSC)
SSC je oblik vodonika{0}}potpomognutog pucanja koje se javlja pod vlačnim naprezanjem u kiselim sredinama.
Vodik difundira u čelik i akumulira se u zonama koncentracije naprezanja kao što su zavari, zarezi i granice zrna. Ovo smanjuje duktilnost i dovodi do krtog loma na nivoima naprezanja ispod vlačne čvrstoće materijala.
SSC se obično javlja u:
- Zavarite zone{0}}zahvaćene toplinom (HAZ)
- Područja visoke tvrdoće
- Područja visokog zaostalog naprezanja
Zabrinuti ste zbog HIC/SSC rizika u vašoj opremi?
GNEE Steel's A516 Gr.70 NACE MR0175 ploče su u potpunosti testirane prema NACE TM0284 i TM0177.
Pošaljite upit za izvještaje o ispitivanju
Zašto se čelik ASTM A516 razreda 70 NACE koristi za kisele službene posude pod pritiskom
Razlika između standardnog ASTM A516 Grade 70 i materijala za kiselu upotrebu (NACE-orijentisanog) leži u poboljšanim praksama proizvodnje čelika i dodatnim zahtjevima za ispitivanje.
| Stavka | Standard A516 Gr.70 | kisela usluga (NACE-orijentisana) |
|---|---|---|
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,035% | Obično manje od ili jednako 0,005% (ovisno o projektu) |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035% | Obično manje od ili jednako 0,010–0,020% |
| Tvrdoća | Nema strogih zahtjeva | Tipično kontrolirani (manje ili jednako 200 HBW, ovisno o projektu) |
| HIC testiranje | Nije potrebno | Po NACE TM0284 (ako je navedeno) |
| SSC testiranje | Nije potrebno | Po NACE TM0177 (ako je navedeno) |
| Toplinska obrada | Zavisi od debljine | Normalizacija po potrebi |
Napomena: NACE MR0175 / ISO 15156 specificira pravila za odabir materijala, hemijska ograničenja, kontrolu tvrdoće i kriterijume prihvatljivosti za kiselu H₂S uslugu; nije nezavisna certifikacijski znak proizvoda.
ASTM A516 Grade 70 NACE hemijski sastav čelika
ASTM A516 Grade 70 ograničenja hemijskog sastava variraju u zavisnosti od debljine. Za primjene kiselih usluga obično se primjenjuju strože kontrole proizvodnje čelika.
| Element | ASTM A516 Gr.70 | Tipična HIC-otporna kontrola |
|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,27–0,31% | Manje ili jednako 0,20–0,23% |
| mangan (Mn) | 0.79–1.30% | 1.00–1.40% |
| silicijum (Si) | 0.13–0.45% | 0.15–0.35% |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035% | Manje ili jednako 0,010–0,020% |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,035% | Manje ili jednako 0,002–0,005% |
| aluminijum (Al) | Veće ili jednako 0,02% | Koristi se za deoksidaciju (vežbanje uništenog čelika) |
Zaostali elementi kao što su Cr, Ni, Mo, V mogu biti prisutni u zavisnosti od prakse proizvodnje čelika, ali nisu specificirani u ASTM A516.
ASTM A516 Grade 70 Mehanička svojstva
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| Snaga prinosa | Veća ili jednaka 260 MPa |
| Zatezna čvrstoća | 485–620 MPa |
| Izduženje (GL{0}} mm) | Veće ili jednako 17% |
| Izduženje (GL{0}} mm) | Veće ili jednako 21% |
| Stanje | Kao valjan/normalizovan (u zavisnosti od debljine) |
Dodatno testiranje (kada je navedeno)
- HIC test: NACE TM0284
- SSC test: NACE TM0177
- Ispitivanje na udar: prema ASTM A20 dodatnim zahtjevima
- Ultrazvučno ispitivanje: ASTM A578 / EN 10160
Prednosti čelične ploče A516 Gr.70 NACE sa četiri jezgre{0}}otporne na sumpor
Ultra-Malo sumpora i fosfora sa čistim topljenjem čelika
Čelične ploče razreda NACE- usvajaju dvostruki vakuumski proces topljenja koji se sastoji od EAF (električna lučna peć) + LF (rafiniranje u peći u loncu) + VD (vakuumsko degaziranje), ograničavajući sadržaj vodika u čeliku na manje od ili jednako 1,3 ppm. U međuvremenu, tretman kalcijumom se provodi sa omjerom Ca/S od 1,8 do 2,5, koji modificira sulfidne inkluzije u sferne CaS inkluzije umjesto štetnih MnS inkluzija u obliku trake-. Ovaj proces u osnovi eliminiše izvor nastanka HIC pukotina.
Stroga kontrola tvrdoće
NACE MR0175 standard nameće obavezne zahtjeve za tvrdoću za ugljični čelik: tvrdoća osnovnog metala, metala šava i toplinski{1}}zahvaćene zone ne smije prelaziti 22 HRC. (ekvivalentno 237 HBW ili 248 HV10). Tvrdoća isporučenih čeličnih ploča A516 Gr.70 NACE kontrolira se na manje od ili jednako 200 HBW, znatno ispod ove gornje granice. Manja tvrdoća odgovara nižoj podložnosti pucanju sulfidnim stresom (SSC).
Optimizirana mikrostruktura
Normalizirajuća obrada omogućava čeličnoj ploči da formira ravnomjerno rafiniranu feritnu-perlitnu mikrostrukturu. Veličina zrna mora biti ASTM br.7 ili finija (prečnik zrna manji ili jednak 30 μm), stepen trakaste strukture se kontroliše unutar 1,5, a centralni indeks segregacije nije veći od 1,05. Homogena i fina mikrostruktura efikasno inhibira akumulaciju vodonika i širenje pukotina.
Garantovana zavarljivost
Ekvivalent ugljika (CE) je ograničen na manje od ili jednako 0,45%, što čini čelik pogodnim za zavarivanje sa visokim unosom topline. U kombinaciji sa strogim kontrolama procesa zavarivanja kao što je minimalna temperatura predgrijavanja od 120 stepeni i termička obrada nakon{3}zavarivanja na 600~625 stepeni, tvrdoća zavarenih šavova i zona{6}}zahvaćenih toplinom mogu u potpunosti biti u skladu sa NACE specifikacijama.
Trebate čelične ploče od kiselog servisa za vaš projekat?GNEE Steel isporučuje A516 Gr.70 NACE sa HIC+SSC dvostrukim certifikatom.
Osnovna primjena ASTM A516 Gr.70 NACE čeličnih ploča
ASTM A516 Gr.70 NACE čelične ploče se prvenstveno koriste za proizvodnjuposude pod pritiskom koje rade u uslovima rada sa vlažnim vodonik-sulfidom.
Ovaj materijal se primjenjuje na široku paletu opreme pod pritiskom, uključujući tornjeve za rafinaciju nafte i hemijske procese, bubnjeve za separaciju za tretman prirodnog plina, hvatače za prikupljanje i transport nafte i plina, jedinice za rekuperaciju kiselog plina u hemijskoj industriji uglja, kao i postrojenja za{0}}nošenje pod pritiskom na platformama na moru. Svi ovi delovi opreme spadaju u kategoriju posuda pod pritiskom, sa zajedničkim radnim karakteristikama: sumporovodik sadržan u procesnim medijima, visok radni pritisak i teške posledice u slučaju kvara opreme.
Čelične ploče A516 Gr.70 NACE koje isporučuje GNEE Steel su prilagođene-projektovane za gore-spomenute posude pod pritiskom, u skladu sa strogim zahtjevima otpornosti na sumpor{4}} specificiranim u NACE MR0175 / ISO 15156 od faze sirovog materijala. Potrebno je samo da navedete svoju potražnju za čeličnim pločama-otpornim na sumpor za posude pod pritiskom, a mi ćemo obezbijediti kompletan set certificiranih dokumenata u skladu sa standardima vašeg projekta, bez potrebe da navodite detaljne tipove opreme jednu po jednu.
Specifikacija isporuke i isporuke za čelične ploče GNEE Steel A516 Gr.70 NACE
Specifikacije za opskrbu čelikom GNEE
| Parametar | Domet |
|---|---|
| Debljina | 8~120 mm (prilagodljivo do 200 mm) |
| Širina | 1500~3200 mm |
| Dužina | 6000~12000 mm |
| Uvjet isporuke | Normalizovano (N); Dostupan normalizirani + kaljeni (N+T). |
| Primjenjivi standardi | ASTM A516/A516M,ASME SA-516/SA-516M,NACE MR0175/ISO 15156 |
GNEE Steel Opcioni dodatni tehnički zahtjevi
| Dodatna stavka | Opcioni razred / standard |
|---|---|
| UT ultrazvučno ispitivanje | Razred A / B / C (usklađen sa ASME SA578) |
| Z-Smjer Mehanička svojstva | Z15 / Z25 / Z35 |
| Simulirana naknadna-toplinska obrada zavarivanja (PWHT) | Po tehničkim zahtjevima kupca |
| Inspekcija treće strane{0}} | SGS / BV / TUV |
| Certifikat o ispitivanju mlina | EN 10204 3.1 ili 3.2 |
Usluge obrade i podrške GNEE čelika
GNEE Steel pruža kompletan-opseg pratećih usluga obrade koje pokrivaju sečenje čeličnih ploča do oblikovanja i predobrade, proširujući zalihe materijala na isporuku-polugotovih proizvoda, što vam pomaže da uštedite vrijeme sekundarne obrade i troškove upravljanja nabavkom.
CNC rezanje plamenom i plazmom
Visoko{0}}precizna CNC oprema za sečenje je usvojena za realizaciju preciznog rezanja dijelova specijalnog-oblika, zakrivljenih ploča i prstenastih komponenti u skladu sa zahtjevima za crtanje. Ravnost reznih površina zadovoljava standarde za proizvodnju posuda pod pritiskom, uz rezervisan iznos za obradu ili isporuku neto-veličine.
Za ploče deblje od 50 mm, potrebno je predgrijavanje prije plamenog rezanja kako bi se efikasno spriječile napukline hladnog rezanja i izbjegli stvrdnuti slojevi u zoni -zahvaćenoj toplinom.
Bevel Machining
Više vrsta kosina, uključujući V-tip, X-tip i U-tip, može se obraditi prema potrebi procedurama zavarivanja. Obrađuju se automatskim glodalicama ili portalnim mašinama za glodanje rubova, ugao nagiba (obično 30 stepeni ~37,5 stepeni), veličina korena (1~3 mm) i hrapavost površine mogu se precizno kontrolisati po crtežima. Obrađena iskošena površina je glatka, bez ivica-i bez{10}ulja, što omogućava direktnu montažu i zavarivanje po dolasku.
Valjanje ploča za cilindre
Opremljen teškim-mašinama za valjanje ploča za oblikovanje cilindara. Dostupni su i procesi hladnog i toplog valjanja: hladno oblikovanje je usvojeno za tanke ploče ili cilindre sa malom težinom valjanja; vruće valjanje sa strogo kontrolisanom temperaturom zagrijavanja primjenjuje se na čelične cilindre debele ili visoke-čvrstoće, nakon čega slijedi normalizacija ili kaljenje radi vraćanja svojstava materijala. Preciznost kotrljanja (ovalnost, neusklađenost) je u skladu sa specifikacijama montaže za cilindre posuda pod pritiskom.
Prethodno{0}}Odstranjivanje hrđe pjeskarenjem i kupovni temeljni premaz
Mašine za kontinuirano sačmarenje se koriste za uklanjanje kamenca i rđe sa površina čeličnih ploča do Sa2,5 blizu-bijele klase, sa hrapavostom površine u rasponu od 40 μm do 75 μm. Neorganski cink silikatni temeljni premaz sa suvim slojem debljine 15~25 μm treba poprskati u roku od 4 sata nakon uklanjanja rđe kako bi se efikasno spriječilo ponovno-rđe tokom skladištenja, transporta i proizvodnje. Premaz prajmera neće ometati naknadno zavarivanje i može se lako ukloniti prije zavarivanja.
Tražite A516 Gr.70 NACE ploče za svoju posudu pod pritiskom?
GNEE Steel nudi potpunu sljedivost, HIC+SSC certifikat i fleksibilne usluge obrade. Pošaljite nam vaš zahtjev za specifikaciju -, mi ćemo vam odmah odgovoriti s podacima i citacijom.
Pakovanje i dostava
Standardno izvozno pakovanje: Čelične ploče su u paketu sa čeličnim trakama i poduprte pragovima na dnu radi lakšeg utovara i istovara. Za okeanski teret koriste se čelični okviri ili drveni sanduci kako bi se jamčilo da nema deformacija tokom-pomorskog transporta na velike udaljenosti.
Zaštita od vlage-: Površina ploče je prekrivena vodootpornim ceradama ili plastičnim folijama kako bi se efikasno izbjegla korozija uzrokovana sprejom soli morske vode.
FAQ
Koja je razlika između ASTM A516 Grade 70 i A516 Grade 70 HIC?
Standard ASTM A516 Grade 70 je namijenjen za opće primjene u posudama pod pritiskom, dok je HIC verzija proizvedena s čistijim postupcima proizvodnje čelika, nižim sadržajem sumpora, vakuumskim otplinjavanjem i HIC ispitivanjem za kisele uvjete rada.
Da li je ASTM A516 Grade 70 HIC usklađen sa NACE MR0175?
Sama čelična ploča je proizvedena prema ASTM A516/A516M. Kada se naruči za kiselu uslugu, može se isporučiti u skladu sa zahtjevima materijala NACE MR0175 / ISO 15156 zajedno sa zahtjevima HIC ispitivanja koje je odredio kupac.
Šta je specifikacija A516 razreda 70?
ASTM A516 Grade 70 (često označen kao ASME SA516 Grade 70) je specifikacija vrhunskog ugljičnog čelika izričito dizajnirana za posude pod pritiskom i kotlove koji rade na umjerenim do nižim temperaturama. Veoma je cijenjen u industrijskoj proizvodnji zbog svoje izuzetne zavarljivosti, visoke vlačne čvrstoće i žilavosti zareza.
Koja je razlika između A516 GR 70 i A515 GR 70?
SA-516-70 je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za umjerene i niske temperature. SA515 GR 70 je ploča od ugljičnog-silikonskog čelika za servisiranje na srednjim ili višim temperaturama. Maksimalna debljina: SA-516-70 ima maksimalnu debljinu od 204 mm, dok SA515-GR-70 ima maksimalnu debljinu od 200 mm.
Čemu je ekvivalent A516 gr70?
P355GH
ASTM A516 Grade 70 je bojler/posuda pod pritiskom od čelične ploče za upotrebu u niskim do umjerenim uslugama. Ima poboljšanu žilavost. Čelična ploča A516 GD70 je ekvivalentnaP355GH i 490B klase.
Koja je razlika između ASTM A516 GR 70 i A36
ASTM A516 Grade 70 i ASTM A36 služe u fundamentalno različite svrhe:A516-70je specijalizirani ugljični čelik za posude pod pritiskom visoke čvrstoće i žilavosti na niskim{0}temperaturama, dokA36je svestran meki čelik opće-namjene koji se prvenstveno koristi za konstrukciju konstrukcija.
