Šta je AR 400 materijal?
AR400 je skraćenica zaotporan na habanje s minimalnom tvrdoćom po Brinellovoj skali od 360 i nominalnom tvrdoćom od 400. Uobičajena upotreba AR čelika, koji je klasifikovan kao ugljični čelik, uključuje žljebove za šljunak ili ugalj u rudarstvu, košuljice za tešku opremu i siluete meta za puške.
Šta je ekvivalentno AR400 materijalu?
Čelični ekvivalenti AR400 uključuju druge čelike otporne na abraziju-kao što su Hardox 400 i Dillidur 400, te standarde kao što su ASTM A514 ili T-1 čelik. Različiti brendovi imaju svoje nazive proizvoda za AR400 čelik, uključujući Brinar 400, Fora 400 i Raex 400, svi dizajnirani da zadovolje sličan raspon tvrdoće od približno 360-430 BHN.
Čelici{0}}otporni na habanje
Hardox 400:Direktan ekvivalent od SSAB-a, sa malo drugačijim specifikacijama.
Dillidur 400:Još jedna marka{0}}ekvivalentna sa sličnom tvrdoćom i performansama.
AR450 i AR500:Iako nisu direktni ekvivalenti, često se porede. AR450 je nešto tvrđi, ali se može bolje oblikovati od AR500, dok je AR500 tvrđi i bolji za situacije visokog{4}}udara, ali je manje oblikovljiv.
ASTM standardi
ASTM A514:Standard za kaljene i kaljene ploče od legiranog čelika koji se mogu koristiti kao ekvivalent, napominje Američko udruženje galvanizatora.
T-1 čelik:Trgovački naziv za ASTM A514 čelik, koji se često koristi kao AR400 ekvivalent.
GNEE STEEL je a18 godina pouzdan dobavljač čelika otpornog na habanjeiProizvođaču Kini.
Imamosopstvena skladišta i zadružne fabrikesa-dugoročnim i stabilnim statusom opskrbe.
Mi uglavnom izvozimočelična ploča otporna na habanje (poput AR serije, NM serije itd.),
čelična ploča sa visokim sadržajem mangana (X120Mn12, Mn13) i CCO-preklopna ploča od krom karbida i čelične cijevi različitih veličina otporne na habanje.
Također možemo obraditi metal prema nacrtima kupca kao što su savijanje, rezanje, zavarivanje i otvaranje kalupa.
Svi proizvodi su pregledani i garantirano su kvalificirani prije otpreme.
Naši iskusni profesionalci osiguravaju da se vaše narudžbe nesmetano pakuju i brzo otpremaju.
Koje su tipične aplikacije u kojima AR400 blista?
AR400 je idealan za bilo gdje čelične klizače, struganje ili udaranje:
Nosite obloge i nosive šipke:žlebovi, rezervoari, transporteri, kašike.
Off-offroad/industrijski oklop:klizne ploče, štitnici kamenja, zaštitne ploče.
Poljoprivreda/rudarstvo/građevinarstvo:oštrice, ivice strugača, udarne ploče.
Alati i učvršćenja:gdjedugotrajne-površinesmanjiti zastoje.
Da li je AR400 jači od mekog čelika?
AR400 blagi čelik: u poređenju sa mekim čelikom,AR400 je znatno tvrđi i izdržljiviji, što ga čini pogodnijim za aplikacije sa velikim-habanjem. Ipak, mnogo je teže zavariti ili oblikovati.
Da li AR400 čelik hrđa?
AR400 čelik
Dodatak hroma AR400 čini ga otpornijim na korozijutakođe, što ga čini pogodnim za spoljašnje primene gde su vremenske prilike zabrinjavajuće.
Možete li zavariti AR400 sa 7018?
Većina proizvođača AR400 specificira generičke 7018 šipke za zavarivanje, potvrđujući da njihova ploča ima mali sadržaj legure.
Možete li laserski rezati AR400?
Da, fiber lasersko rezanje je odlična metoda za AR400, i tako SendCutSend proizvodi čiste, ponovljive dijelove: Tolerancije: držimo ±0,005″ na laser-rezanim dijelovima. Kvalitet ivica: glatka, minimalna šljaka, čvrsta rupa koja je idealna za rupe, proreze i detaljne profile.
Da li je Hardox isto što i AR400?
Hardox je marka čelika otpornog na habanje{0}}koju proizvodi SSAB, dok je AR400 generički naziv za klasu čelika otpornog na habanje{2}} tvrdoće od približno 400 Brinella (HBW). Hardox 400 je-kvalitetna verzija AR400 koja nudi predvidljivije performanse zahvaljujući kontrolisanoj, zagarantovanoj-tvrdoći debljine. Iako se oba koriste za aplikacije sa velikim-habanjem, Hardox obično ima superiornu čvrstoću tečenja, zateznu čvrstoću i izduženje, što ga čini pogodnijim za situacije visokog{11}}udara, dok AR400 može biti isplativija opcija-za primjene sa manjom otpornošću na udar.

Što je teže, AR400 ili AR500?
AR500 je tvrđi od AR400, što ga čini otpornijim na habanje i oštećenja od udara.
Može li se AR400 zavariti?
Da, možete zavariti čelik AR400, ali to zahtijeva pažljivo predgrijavanje, korištenjem štapova za zavarivanje sa malo-vodika (kao što je 7018) i spor proces hlađenja kako bi se spriječilo pucanje. Visoka čvrstoća i tvrdoća AR400 mogu dovesti do pukotina u zoni -zahvaćenoj toplinom (HAZ) ako se ne poštuju odgovarajuće procedure.
Koliko je težak AR400?
AR400 čelik ima tvrdoću od 360-440 Brinellov broj tvrdoće (BHN), sa nominalnom tvrdoćom od 400 BHN. Ova tvrdoća mu daje odličnu otpornost na habanje, što ga čini pogodnim za primjene sa umjerenim habanjem i velikim udarom, kao što su obloge teške opreme, žljebovi i rezne ivice. Njegova tvrdoća se može mjeriti korištenjem Brinellove skale, s tvrdoćom po Rockwellu C od približno 42.
tvrdoća:Minimalna tvrdoća je 360 BHN, a obično se kreće do 440 BHN.
Skala:Ova tvrdoća se mjeri na Brinelovoj skali, uobičajenoj metodi za ispitivanje tvrdoće metala.
Rockwell tvrdoća:Na Rockwell C skali, AR400 ima tvrdoću od oko 42.
Poređenje sa AR500:AR400 je mekši od čelika AR500, što ga čini pogodnijim za primjene s velikim udarom gdje su pukotine zabrinjavajuće, za razliku od čistog kliznog abrazije.
Otpornost na udarce:Veća žilavost i duktilnost u poređenju sa AR500 znači da je manje sklon pucanju u uslovima visokog{1}}udara.
Za šta se koristi čelik AR400?
Uobičajene primjene za AR400 čelik
Posteljine.
Obloge kašike.
Podmetači za opremu teških mašina.
Facings.
Rezne ivice utovarivača.
Povucite ploče za habanje kašike.
Teške{0}}lopatice ventilatora.
Obloge transportera.
Koja je razlika između AR400 i AR400F?
AR400F je tip AR400 čelika koji je obrađen radi poboljšane savitljivosti i oblikovanja, što ga čini lakšim za oblikovanje bez pucanja. Oba tipa su čelici otporni na habanje{3}} slične tvrdoće (oko 400 BHN), ali AR400F je posebno dizajniran za primjene gdje je potrebno savijanje, kao što su zakrivljene košuljice ili presovani oblici. Standardni AR400 je manje oblikovan i skloniji pucanju kada se savija.

Možete li koristiti AR400 za mete?
AR400 je mekši čelik od AR500 i nije namijenjen za-namjensku obuku za sve što imate u sefu. međutim,ove mete će se odlično držati za vrste kalibara koje mnogi pojedinci koriste za samo{0}}odbranu i mogućnost nošenja.
Može li se AR400 namotati?
Zato što su AR400 i AR360 tako teški,potrebno je posvetiti posebnu pažnju materijalu tokom procesa valjanja. Zatezna čvrstoća i debljina materijala mogu dovesti do toga da materijali imaju mnogo povratne snage.
Može li se AR400 laserski rezati? Koje metode najbolje rade?
da,fiber lasersko rezanjeje odlična metoda za AR400, i to je način na koji SendCutSend proizvodi čiste, ponovljive dijelove:
Tolerancije:držimo±0.005″na laser-rezanim dijelovima.
Kvalitet rubova:glatka, minimalna šljaka, čvrsta rupa koja je idealna za rupe, proreze i detaljne profile.
Ulaz topline:niže i više lokalizovano od plazma/oksi-goriva, što pomaže očuvanju osnovnih svojstava dalje od ivice.
DIY alati za rezanje (abrazivne testere, potrošačka plazma) imaju tendenciju da ostavljaju grube ivice, šire rezove iveći HAZ-koji možeomekšatičelik tamo gdje vam je najtvrđi.
Koja su svojstva materijala AR400?
Vrijednosti svojstva variraju ovisno o mlinu i debljini, ali AR400 općenito cilja:
tvrdoća:~360–440 HBW (nominalno "400")
Vlačna čvrstoća:obično u170–{1}} ksidomet
Granica tečenja:tipično>140 ksi
izduženje:niži od mekog čelika; zavisi od debljine/termičke obrade
Gustina:~0,283 lb/in³ (čelična osnovna linija)
| GB | NM 300/360/400/450/500/550/600 |
| ASTM | AR400 /AR450 /AR500 |
| Čelična ploča sa visokim sadržajem mangana | X120Mn12, Mn13 |
| Prekrivna ploča od krom karbida | 3+3, 4+4, 5+5 |
| 6+4, 6+5, 6+6, 6+8 | |
| 8+4, 8+5, 8+6, 8+7, 8+8 | |
| 10+4, 10+5, 10+6, 10+7, 10+8, 10+9, 10+10, 10+20 | |
| 12+4, 12+5, 12+6, 12+7, 12+8, 12+10, 12+11, 12+12 | |
| 14+6, 14+8, 14+10, 16+6, 16+8, 16+10 | |
| 18+6, 18+8, 18+10, 20+5, 20+6, 20+8, 20+10, 20+20, 30+10, 40+10 |







