Šta je P460NH?
P460NH je čelik za posude pod pritiskom visoke čvrstoće sastavljen prvenstveno od željeza, sa približno 0,16% ugljika, 1,10-1,70% mangana i malim količinama silicijuma, fosfora i sumpora. To je čelik finog zrna-koji se obično isporučuje kao čvrste ploče. Ovaj čelik je toplo valjan radi poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava; poznat po svojoj dobroj žilavosti, zavarljivosti i otpornosti na toplinu, koristi se u posudama pod pritiskom, kotlovima i izmjenjivačima topline.
"P" označava pritisak, "460" se odnosi na minimalnu granicu tečenja od 460 MPa, a "NH" označava prikladnost za upotrebu na visokim{2}}temperaturama i da je materijalnormalizovano(N) ilinormalizovano valjano(N) za poboljšanu žilavost i snagu.
Pruža dobru zavarljivost, žilavost i otpornost na toplinu, što ga čini idealnim za posude pod pritiskom, kotlove i izmjenjivače topline. Ekvivalentne klase uključuju DIN WStE460, AFNOR E460FP, GB Q460R i GOST 18G2. Podgrade kao što su P460NL1 i P460NL2 se koriste u uslovima niskih{10}temperatura.
Zašto odabrati P460NH čelik za posude pod pritiskom?
Ako tražite čelik visoke{0}}čvrstoće za posude pod pritiskom u okruženjima sa visokim-pritiskom i visokim-temperaturama, P460NH je odličan izbor. Pruža idealnu kombinaciju snage i žilavosti za zahtjevne primjene. Njegova odlična zavarljivost osigurava lakšu proizvodnju i popravke, smanjujući vrijeme zastoja i troškove. P460NH je poznat po svojoj otpornosti na toplinu i pritisak, nudeći povećanu sigurnost i izdržljivost. Svestran je, sa podlogama kao što su P460NL1 i P460NL2 za uslove niskih{13}}temperatura. Ako vaš projekt zahtijeva veću otpornost na koroziju ili veću žilavost, razmotrite alternative poput P355NH ili 16Mo3 za specifične primjene. Odabirom P460NH dobijate pouzdan,{20}}materijal visokih performansi koji se koristi u industrijama kao što su energetika, petrohemija i proizvodnja.
Mašinska obrada
-
P460NH toplinska obrada
Ovdje su P460NH čelični oblici u kojima nudimoGNEE:
Normalizirani P460NH:Standardni oblik, koji pruža konzistentna mehanička svojstva i žilavost za primjene u posudama pod pritiskom.
P460NH{0}}Oslobođen stresa:Koristi se za smanjenje zaostalih naprezanja nakon zavarivanja ili proizvodnje, osiguravajući dugotrajnu-trajnost i stabilnost.
Kaljeni P460NH:Prilagođen specifičnim zahtjevima tvrdoće i čvrstoće, što ga čini pogodnim za prilagođene primjene.
Kao{0}}Rolled P460NH:Dostupan bez dodatne termičke obrade, pogodan za projekte u kojima osnovne karakteristike zadovoljavaju vaše potrebe.
Ove opcije vam omogućavaju da odaberete pravi oblik P460NH za vaše specifične zahtjeve projekta.
-
P460NH površinska obrada
Pjeskarenje/pjeskarenje: Čisti površinu, uklanja rđu i priprema za premaze.
Kiseljenje i pasivacija: Uklanja okside, poboljšava otpornost na koroziju.
Galvanizacija: Dodaje cink premaz za zaštitu od korozije u određenim okruženjima.
Antikorozivni premaz boje: Štiti od korozije u morskim ili hemijskim uslovima.
Oblaganje: Vezi sloj otporan na koroziju-za ekstremnu hemijsku ili -otpornost na visoke temperature.
Fosfatiranje: Poboljšava prianjanje boje i smanjuje habanje površine.
Premazi{0}}otporni na toplinu: Štiti od kamenca i oksidacije na visokim temperaturama.
Chemical Compositions
| Element | P460NH Sadržaj (%) | P460NL1 Sadržaj (%) | P460NL2 Sadržaj (%) |
|---|
| Ugljik, C | max 0,20 | max 0,20 | max 0,20 |
| Silicijum, Si | max 0,60 | max 0,60 | max 0,60 |
| Mangan, Mn | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 |
| Nikl, Ni | max 0,80 | max 0,80 | max 0,80 |
| Fosfor, P | max 0,025 | max 0,025 | max 0,020 |
| Sumpor, S | max 0,015 | max 0,015 | max 0,01 |
| Chromium, Cr | max 0,30 | max 0,30 | max 0,30 |
| Molibden, Mo | max 0,10 | max 0,10 | max 0,10 |
| Vanadijum, V | max 0,20 | max 0,20 | max 0,20 |
| Azot, N | max 0,025 | max 0,020 | max 0,020 |
| Niobij, Nb | max 0,05 | max 0,05 | max 0,05 |
| Titanijum, Ti | max 0,03 | max 0,03 | max 0,03 |
| Aluminijum, Al | max 0,02 | max 0,02 | max 0,02 |
| Bakar, Cu | max 0,70 | max 0,70 | max 0,70 |
| Nb + Ti + V | < 0.22 | < 0.22 |
< 0.22 |
Mehanička svojstva
| kness raspon (mm) | Vlačna čvrstoća (MPa/ksi) | Granica tečenja (MPa/ksi) | Tvrdoća po Brinellu (HB) | Rockwell tvrdoća (HRB) | Vickers tvrdoća (HV) | Izduženje (%) | Modul elastičnosti (GPa/ksi) | Energija udara (KV J) min (-20 stepeni / 0 stepeni / +20 stepeni) |
|---|
| 6 – 16 | 570-720 / 82.7-104.4 | 460 / 66.7 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 22-25 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 16 – 40 | 570-720 / 82.7-104.4 | 440 / 63.8 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 21-23 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 40 – 60 | 570-720 / 82.7-104.4 | 430 / 62.4 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 20-22 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 60 – 100 | 570-720 / 82.7-104.4 | 410 / 59.5 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 19-21 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 100 – 150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 400 / 58.0 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 18-20 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| >150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 390 / 56.6 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 16-18 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
Industrije i aplikacije
| Industries | Proizvodi |
|---|
| Power Generation | Kotlovi, izmjenjivači topline, parni bubnjevi, rezervoari pod pritiskom, reaktori |
| Nafta & Gas | Rezervoari za skladištenje, separatori, posude pod pritiskom, cjevovodi, kompresori plina |
| Hemijska obrada | Reaktori, izmjenjivači topline, rezervoari za skladištenje, tlačni filteri, destilacijske kolone |
| Petrohemijska industrija | Posude pod pritiskom, jedinice za katalitičko krekiranje, rezervoari za skladištenje, izmjenjivači topline, reaktori |
| Marine Engineering | Brodski kotlovi, balastni tankovi, izmjenjivači topline, cilindri pod pritiskom, oprema za desalinizaciju |
| Vazdušna industrija | Rezervoari za gorivo, komore pod pritiskom, komponente motora, izmenjivači toplote, konstrukcijski okviri |
| Izgradnja | Konstrukcijski stubovi, potporne grede, rezervoari pod pritiskom, ploče za ojačanje, krovni nosači |
| Automotive Manufacturing | Spremnici za gorivo, cilindri pod pritiskom, hidraulične komponente, izmjenjivači topline, strukturne ploče |
| Industrija hrane i pića |
Rezervoari za skladištenje, posude pod pritiskom, pasterizatori, parne posude, sterilizatori |
Specifikacija proizvoda
| Kategorija | Detalji |
| Standard kvaliteta | EN 10028-3, GB 150, JIS G 3103, ASTM A516, DIN 17155, BS 1501 |
| Certifikati | CE, HIC, NACE, ISO 9001, AD 2000-W0, PED, ASME Sekcija II, LR, DNV, BV, SGS |
| Debljina | 6-150mm |
| Širina | 900-4800mm |
| Dužina | 3000-25000mm |
| Težina | Zavisi od dužine i širine |
| Tolerancije | Tolerancija debljine (±0,5, ±1,0, ±1,5, ±2,0, ±2,5), tolerancija širine (±5 mm), tolerancija dužine (±10 mm) |
| Tehnologija | Hot Rolled |
| Usluge obrade | Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje, probijanje |
| Oblici | Čelična ploča posude pod pritiskom, čelični lim za posude pod pritiskom, cijevi, profili |
| MOQ (minimalna količina narudžbe) | 5 tona (prema stvarnoj tonaži) |
| Lead Time | Obično 7-20 dana |
| Cijena Uslovi & Plaćanje | Na osnovu zahtjeva kupaca, T/T, L/C |
| Luke | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
Pakovanje
U GNEE-u osiguravamo da se čelik P460NH pakira i transportira po najvišim standardima kako bi se održao integritet proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Poboljšana zaštita:
GNEE koristi industrijske{0}}standardne drvene sanduke, čelične trake i vodootporni omot za optimalnu zaštitu tokom transporta.
Sprečavanje korozije:
Nanosimo premaze protiv -rđe i koristimo materijale otporne na vlagu-u procesu pakovanja, štiteći čelik P460NH od izlaganja okolini.
Minimiziran rizik od štete:
Naše metode pakovanja uključuju ojačane ivice i materijale{0}}otporne na udarce kako bi se spriječile deformacije i oštećenja površine tokom transporta.
Prilagođena rješenja:
GNEE nudi prilagođene opcije pakovanja zasnovane na potrebama kupaca, osiguravajući da se svakom pošiljkom rukuje sa odgovarajućom pažnjom za sigurnu isporuku.
Kliknite da dobijete besplatni uzorak
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail naalloy@gneesteelgroup.com.Rado ćemo vam pomoći.
Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za isporuku P460NH čeličnih ploča nakon toplinske obrade?
Uobičajeno vrijeme isporuke je 7-15 dana, ovisno o veličini narudžbe i specifičnim zahtjevima toplinske obrade.
Može li se P460NH prilagoditi za primjene na niskim-temperaturama i koji su specifični certifikati dostupni za takve slučajeve?
Da, P460NH se može prilagoditi za aplikacije na niskim{1}temperaturama, posebno za podloge kao što su P460NL1 i P460NL2. Dostupni su certifikati kao što su EN 10204 3.1/3.2, CE i NACE.

Možete li uz svaku isporuku dostaviti potvrde o ispitivanju materijala (MTC) i dokumente o inspekciji?
Da, uz svaku isporuku dobijaju se sertifikati o ispitivanju materijala (MTC) u skladu sa standardima EN 10204, zajedno sa dokumentima o inspekciji.
Koji su uslovi plaćanja za masovne narudžbe P460NH čeličnih ploča?
Uslovi plaćanja obično uključuju T/T (telegrafski prijenos) ili L/C (akreditiv), sa specifičnim detaljima raspoređenim prema veličini narudžbe i vašim zahtjevima.
Postoje li neki posebni zahtjevi za pakovanje za međunarodnu dostavu P460NH?
Da, čelične ploče P460NH se obično pakiraju pomoću drvenih paleta ili sanduka sposobnih za plovidbu, s vodootpornim omotom kako bi se spriječilo oštećenje vlage, i čeličnim trakama sa štitnicima za rubove za osiguranje ploča i izbjegavanje oštećenja površine ili ruba tijekom transporta.
Možemo li primati redovna ažuriranja zaliha ili dostupnost zaliha za P460NH?
Apsolutno, redovno ažuriranje zaliha i dostupnost zaliha mogu se obezbediti na zahtev kako bi se efikasno upravljalo rasporedima nabavki.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 ocjena 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 razred A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 razred D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







