feritni nerđajući čelik
Sadrži 15% do 30% hroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost se povećavaju s povećanjem sadržaja kroma, a otpornost na koroziju pod naprezanjem klorida je bolja od drugih vrsta nehrđajućeg čelika. Oni koji pripadaju ovoj kategoriji uključuju Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, itd. Zbog visokog sadržaja hroma, feritni nerđajući čelik ima relativno dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju, ali loša mehanička i procesna svojstva. Uglavnom se koristi u strukturama otpornim na kiseline s malim naprezanjem i kao antioksidacijski čelik. Ova vrsta čelika može odoljeti koroziji iz atmosfere, otopinama dušične kiseline i slane vode, te ima dobru otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i mali koeficijent toplinske ekspanzije. Koristi se u opremi tvornica dušične kiseline i hrane, a može se koristiti i za izradu dijelova koji rade na visokim temperaturama, kao što su dijelovi plinskih turbina. .
Austenitni nerđajući čelik
Sadrži više od 18% hroma, a sadrži i oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, azota i drugih elemenata. Ima dobre sveobuhvatne performanse i može izdržati koroziju iz različitih medija. Uobičajeni razredi austenitnog nerđajućeg čelika uključuju 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, itd. WC čelika 0Cr19Ni9 je manji od 0.08%, a broj čelika je označeno kao "0". Ova vrsta čelika sadrži veliku količinu Ni i Cr, što čini čelik u austenitnom stanju na sobnoj temperaturi. Ova vrsta čelika ima dobru plastičnost, žilavost, zavarljivost, otpornost na koroziju i nemagnetni ili slab magnetizam. Ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim medijima. Koristi se za izradu opreme otporne na kiseline, kao što su kontejneri i oprema otporni na koroziju. Obloge, cjevovodi, dijelovi opreme otporni na dušičnu kiselinu, itd., a mogu se koristiti i kao glavni materijal za satove i nakit od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik općenito prihvaća tretman otopinom, to jest, čelik se zagrijava na 1050~1150 stupnjeva, a zatim se hladi vodom ili zrakom kako bi se dobila jednofazna austenitna struktura.
Austenitno-feritni dupleks nerđajući čelik
Ima prednosti austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika i ima superplastičnost. Nehrđajući čelik sa otprilike polovicom austenitne i feritne strukture. U slučaju niskog sadržaja ugljika, sadržaj hroma (Cr) je između 18% i 28%, a sadržaj nikla (Ni) između 3% i 10%. Neki čelici takođe sadrže legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Si, Nb, Ti i N. Ova vrsta čelika ima karakteristike i austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika. U poređenju sa feritom, ima veću plastičnost i žilavost, nema lomljivost na sobnoj temperaturi, značajno poboljšanu međugranularnu otpornost na koroziju i performanse zavarivanja, uz zadržavanje sadržaja gvožđa. Čvrsti nerđajući čelik je krt na 475 stepeni, ima visoku toplotnu provodljivost, superplastičnost i druge karakteristike. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, ima visoku čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na intergranularnu koroziju i hloridnu koroziju. Duplex nerđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju i takođe je nerđajući čelik koji štedi nikl.
od nerđajućeg čelika kaljenog na udare
Matrica je austenitna ili martenzitna struktura, a uobičajeni razredi nerđajućeg čelika koji se očvršćava na taloženju uključuje 04Cr13Ni8Mo2Al, itd. To je nerđajući čelik koji se može očvrsnuti (ojačati) taložnim otvrdnjavanjem (također poznato kao očvršćavanje sa starenjem).
martenzitni nerđajući čelik
Visoka čvrstoća, ali loša plastičnost i zavarljivost. Uobičajeni tipovi martenzitnog nehrđajućeg čelika uključuju 1Cr13, 3Cr13, itd. Zbog visokog sadržaja ugljika, imaju visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, ali neznatno slabu otpornost na koroziju. Koriste se za aplikacije sa višim zahtevima za mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Neki dijelovi sa općim zahtjevima, kao što su opruge, lopatice turbine, hidraulički ventili itd. Ova vrsta čelika se koristi nakon kaljenja i kaljenja. Nakon kovanja i štancanja potrebno je žarenje.
Ploče i trake od nerđajućeg čelika za opremu pod pritiskom
Specijalni nehrđajući čelik za posude pod pritiskom ima jasne zahtjeve za svoju klasifikaciju i šifru, veličinu, oblik i dopuštena odstupanja, tehničke zahtjeve, metode ispitivanja, pravila inspekcije, ambalažu, označavanje i certifikate o kvaliteti proizvoda. Uobičajeno korištene klase uključuju 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2, a njihovi digitalni kodovi su: S30408, S31603, itd. Uglavnom se koriste u prehrambenim mašinama, farmaceutskim mašinama i drugoj sanitarnoj opremi.
