ASTM A203 Niskotemperaturni čelik za posude pod pritiskom

Kao profesionalni proizvođač čelika sa preko 18 godina iskustva u izvozu, GNEE se specijalizirao za proizvodnjuASTM A203 niskotemperaturni čelik za posude pod pritiskom, čelična ploča od legure nikla visokih-učinkovitosti dizajnirana prvenstveno za zavarene posude pod pritiskom koje rade u teškim uslovima niskih{1}}temperatura.

 

U skladu sa najnovijimASTM A203/A203M-23 standardOdobreni u julu 2023. godine, naši proizvodi ispunjavaju međunarodne zahtjeve kvaliteta i široko su priznati na globalnom tržištu, opslužujući klijente u naftnoj i plinskoj, kemijskoj, energetskoj i kriogenskoj industriji širom jugoistočne Azije, Bliskog istoka, Evrope i Sjeverne Amerike.

 

 

ASTM A203 je međunarodna standardna specifikacija za čelične ploče od legure nikla- namijenjene za zavarene posude pod pritiskom, razvijena u skladu sa međunarodno priznatim principima standardizacije koje je uspostavio WTO TBT komitet.

 

Ovaj standard pokriva četiri nivoa čvrstoće i dva sastava nikla, sa pet glavnih razreda (A, B, D, E, F) kako bi se ispunili različiti zahtjevi za niskom{0}}uslugom.

 

Sve ploče prema ovoj specifikaciji su od čeličnog lima, u skladu su sa zahtjevima za finom veličinom zrna i podvrgnute su strogoj termičkoj obradi (normalizacija za razrede A, B, D, E) kako bi se osigurala odlična mehanička svojstva i otpornost na niske{0}}temperature.

 

Dostupne ocjene

• A203 razred A
• A203 Razred B
• A203 stepen D
• A203 razred E
• A203 razred F

 

Osnovne prednosti GNEE ASTM A203 čelika

• Odlična otpornost na niske-temperature (do -150 stepeni F/-101 stepen), superiorna zavarljivost, stabilna mehanička svojstva i usklađenost sa ASME SA-203 standardima za aplikacije kodova za kotlove i posude pod pritiskom. Pružamo originalni MTC (Material Test Certificate) i potpune izvještaje o inspekciji kako bismo osigurali pouzdanost proizvoda.

 

 

Glavni razredi i sadržaj nikla

ASTM A203 čelične ploče su klasifikovane u pet razreda na osnovu sadržaja nikla i nivoa čvrstoće, sa sledećim osnovnim razlikama:

Ocjena	Nominalni sadržaj nikla (%)	Ključne karakteristike snage	Tipični scenariji primjene
A203 razred A	2.25	Čvrstoća tečenja veća ili jednaka 255MPa, vlačna čvrstoća 450-585MPa	Opće{0}}posude pod pritiskom, blaga kriogena oprema
A203 Razred B	2.25	Čvrstoća tečenja veća ili jednaka 275MPa, vlačna čvrstoća 485-620MPa	Naftovodi i plinovodi,{0}}cisterne za skladištenje na niskim temperaturama
A203 stepen D	3.50	Čvrstoća tečenja veća ili jednaka 255MPa, vlačna čvrstoća 450-585MPa	Kriogena oprema, jedinice za hvatanje CO2, destilacija etilena
A203 razred E	3.50	Čvrstoća tečenja veća ili jednaka 275MPa, vlačna čvrstoća 485-620MPa	Dubokomorska{0}}oprema za naftu i gas, rezervoari za skladištenje LNG-a
A203 razred F	2.25-3.50	Vlačna čvrstoća 550-690MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 380MPa	Posude visokog{0}}niskog{1}}pritiska, komponente kotla

 

Hemijski sastav ASTM A203 čelika

Element	Razred A/B	Ocjena D/E/F	Max Limit
ugljik (C)	Manje ili jednako 0,17 (t Manje ili jednako 50 mm)	≤0.20 (t>50mm)	0.20
mangan (Mn)	0.70-0.88	0.70-0.80	0.88
silicijum (Si)	0.13-0.45	0.15-0.40	0.45
fosfor (P)	Manje ili jednako 0,035	Manje ili jednako 0,025	0.035
sumpor (S)	Manje ili jednako 0,035	Manje ili jednako 0,025	0.035
nikl (Ni)	2.00-2.50	3.25-3.75	3.75

Napomena: t=debljina ploče; Specifični sastav se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca i standardu ASTM A203/A203M-23.

 

Mehanička svojstva ASTM A203 čelika

Ocjena	Granica tečenja (MPa), Min	Vlačna čvrstoća (MPa)	Izduženje (%), min	Minimalna projektovana temperatura (stepen)
A203 razred A	255	450-585	23	-101 (t manje od ili jednako 51 mm)
A203 Razred B	275	485-620	21	-101 (t manje od ili jednako 51 mm)
A203 stepen D	255	450-585	23	-101 (t manje od ili jednako 51 mm)
A203 razred E	275	485-620	21	-101 (t manje od ili jednako 51 mm)
A203 razred F	380	550-690	20	-101 (t manje od ili jednako 51 mm)

Test na udar: Sve vrste ispunjavaju zahtjeve za niske{0}}temperature, sa energijom udara većom od ili jednakom 27J na -70 stepeni do -101 stepen, osiguravajući odličnu žilavost u ekstremno hladnim okruženjima.

 

 

1. Odlična otpornost-na niske temperature

Održava visoku otpornost na udar čak i u okruženjima ispod nule.

 

2. Poboljšanje legure nikla

Nikl poboljšava duktilnost, čvrstoću i otpornost na pucanje.

 

3. Dobra zavarljivost

Pogodno za izradu standardnim procesima zavarivanja.

 

4. Visoka pouzdanost

Dizajniran za kritične primjene posuda pod pritiskom sa strogim sigurnosnim zahtjevima.

 

5. Široki izbor

Dostupni su višestruki razredi za različite uslove temperature i pritiska.

 

 

Zbog svoje odlične žilavosti na niskim-temperaturama, zavarljivosti i otpornosti na pritisak, ASTM A203 čelik za posude pod niskim temperaturama se široko koristi u industrijama koje zahtijevaju opremu za rad u ekstremno hladnim uvjetima. Ključni scenariji primjene uključuju:

 

1. Industrija nafte i plina

Rafinerijski reaktori, izmjenjivači topline, rezervoari za skladištenje LNG-a, rezervoari za tečni propan (LPG) i duboko{0}}morski cjevovodi za naftu i plin. Na primjer, koristi se u LNG projektima za izgradnju potpornih struktura unutrašnjih rezervoara i cjevovoda za niske-temperature koji izdržavaju -162 stepena ultra-niske temperature.

 

2. Hemijska i petrohemijska industrija

Kolone za prečišćavanje metanola, kolone za apsorpciju ugljen-dioksida, kolone za isparavanje H2S, postrojenja za destilaciju etilena i rezervoari za skladištenje hemikalija za nisko{1}}medije. Njegova otpornost na koroziju i niska{3}}temperaturna stabilnost čine ga idealnim za oštre hemijske sredine.

 

3. Proizvodnja električne energije

Komponente kotlova, parne turbine i posude pod pritiskom za projekte termoenergetike, nuklearne energije i obnovljive energije. Osigurava strukturnu stabilnost na visokim temperaturama (do 600 stepeni) i niskim temperaturama, poboljšavajući sigurnost opreme i vijek trajanja.

 

4. Ostale industrije

Kriogene jedinice za odvajanje zraka, konstrukcijski čelik za poprečni-morski most (za tropske i arktičke regije) i opremu za testiranje niskih{1}}temperatura. Također se koristi u proizvodnji posuda pod pritiskom za farmaceutsku i prehrambenu industriju.

 

 

GNEE nudi ASTM A203 čelik za niskotemperaturne tlačne posude u različitim veličinama, sa fleksibilnim prilagođavanjem kako bi se zadovoljile različite potrebe projekta.

 

Održavamo dovoljno zaliha za uobičajene vrste i možemo brzo završiti proizvodnju za prilagođene narudžbe:

• Debljina: 8mm - 150mm (maksimalna debljina ograničena zahtjevima mehaničkih svojstava)
• Širina: 1500mm - 4000mm
• Dužina: 6000mm - 20000mm (prilagodljivo)
• Uvjet isporuke: normalizirano (N), normalizirano + kaljeno (N+T), ugašeno + kaljeno (Q+T)
• Obrada površine: Crno farbano, nauljeno, pocinkovano ili prema zahtjevima kupca
• MOQ: 1 tona (proizvodi na lageru), 5 tona (prilagođeni proizvodi)
• Vrijeme isporuke: 3-7 dana (na lageru), 10-40 dana (proizvodnja)

 

 

Ocjena	Ključna karakteristika	Aplikacija
ASTM A203	Legura nikla, otpornost na niske temperature	Kriogene posude
ASTM A516	Ugljični čelik, opće namjene	Kotlovi, posude pod pritiskom
ASTM A537	Termički{0}}obrađen, visoke čvrstoće	Posude{0}}pod visokim pritiskom

ASTM A203 je preferirani izbor kadaotpornost na udare na nisku{0} temperaturuje kritičan.

 

 

ASTM A203 je široko priznat u svijetu, ali u međunarodnim projektima, ekvivalentne ili slične ocjene iz drugih standarda često su potrebne za kompatibilnost. Ispod su uobičajeni ekvivalenti:

Standard	Ekvivalentna ocjena	Opis
EN (Evropa)	12Ni14 / 13Ni14	Čelik posude pod pritiskom od legure nikla za rad na niskim temperaturama
DIN (Njemačka)	1.5622 / 1.5637	Niskotemperaturne ploče od ni-legiranog čelika
JIS (Japan)	SL3N255 / SL3N275	Niskotemperaturni čelik za posude pod pritiskom sa sadržajem Ni
GB (Kina)	09MnNiDR	Široko korišten čelik za posude pod niskim temperaturama
ISO	ISO Ni{0}} legirani PV čelik	Opća klasifikacija čelika za posude od legure nikla

 

 

Svi GNEE ASTM A203 čelični proizvodi za posude pod niskim temperaturama prošli su sljedeće certifikate i testove kako bi se osigurala usklađenost s međunarodnim standardima:

• Sertifikati: ISO, SGS, BV, ROHS, IBR i odobreni za upotrebu od strane agencija Ministarstva odbrane SAD.
• Stavke za ispitivanje: analiza hemijskog sastava, ispitivanje zatezanja, ispitivanje na udar (niska-temperatura), ispitivanje tvrdoće, ispitivanje zavarljivosti i ispitivanje bez-razaranja (NDT).
• Garancija kvaliteta: 3-godišnje jamstvo na proizvod, besplatna zamjena za nekvalificirane proizvode uzrokovane greškama u proizvodnji.

 

 

AtGNEE Steel, razumijemo da svaki projekt posude pod pritiskom ima jedinstvene tehničke zahtjeve. Zato nudimopotpuno prilagođene čelične ploče za posude pod niskim temperaturama ASTM A203kako biste ispunili vaše precizne specifikacije.

 

 

Opcije prilagođavanja:

 

1. Prilagodba veličine

Debljina: Prilagođeno od 6mm do 150mm+

Širina i dužina: Izrežite-na-veličinu prema crtežima

Dostupne su ekstra-široke i ekstra{1}}duge ploče

 

2. Odabir razreda i specifikacija

Cijeli raspon: A203 Gr.A / Gr.B / Gr.D / Gr.E / Gr.F

Prilagođeni izbor na osnovu projektovane temperature i pritiska

 

3. Opcije toplinske obrade

Normalizovano

Kaljeno i kaljeno (ako je potrebno)

Dostupno kontrolirano kotrljanje

 

4. Zahtjevi za ispitivanje utjecaja

Ispitivanje uticaja na niske-temperature (Charpy V-zarez)

Prilagođena temperatura ispitivanja (npr. . -20 stepen, -40 stepeni, -60 stepeni)

Podrška za inspekciju treće strane

 

5. Surface & Processing Services

Peskarenje i farbanje

Rezanje (rezanje plamenom, lasersko rezanje)

Košenje, bušenje, priprema za zavarivanje

 

6. Certifikacija i inspekcija

EN 10204 3.1 / 3.2 certifikat

SGS / BV / TUV inspekcija treće strane

Potpuna sljedivost i kvalitetna dokumentacija

 

 

Koja je razlika između ASTM A203 razreda D i razreda B?

Obje su čelične ploče od legure nikla za posude pod pritiskom. Razred B ima nominalni sadržaj nikla od ~2,25%, dok razred D ima ~3,50% nikla, nudeći superiornu otpornost na niske temperature i otpornost na udarce. Razred D je prikladniji za oštre kriogene primjene (npr. hvatanje CO2, jedinice za odvajanje zraka), dok se klasa B koristi za opće posude pod pritiskom na niskim{8}}ima.

 

Da li se ASTM A203 čelik može zavariti? Koji su postupci zavarivanja prikladni?

Da, ASTM A203 čelik ima odličnu sposobnost zavarivanja, podržava elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje i druge uobičajene procese zavarivanja. Stopa oštećenja zavarenog šava je čak 98% iznad i može se direktno zavariti bez predgrijavanja (u zavisnosti od debljine i razreda).

 

Za šta se koristi ASTM A203 čelik?

Koristi se za posude pod pritiskom i rezervoare za skladištenje koji rade u okruženjima niskih{0}temperatura.

 

Šta čini ASTM A203 pogodnim za niske temperature?

Njegov sadržaj nikla značajno poboljšava žilavost i otpornost na udarce.

 

Koje su glavne ocjene ASTM A203?

Razredi A, B, D, E i F.

 

Da li je ASTM A203 zavarljiv?

Da, ima dobru zavarljivost uz odgovarajuće procedure.

 

Koje industrije koriste ASTM A203 čelik?

Nafta i gas, LNG, petrohemijska i energetska industrija.

 

Koja je razlika između A203 i A516?

A203 je čelik od legure nikla za niske temperature, dok je A516 ugljični čelik za opće posude pod pritiskom.

 

Može li ASTM A203 biti termički obrađen?

Da, obično se isporučuje u normaliziranom ili termički{0}}tretiranom stanju.

 

Koji raspon debljina je dostupan?

Obično od 6 mm do 150 mm, ovisno o zahtjevima.

 

Šta je SA 203 Grade E materijal?

ASME SA203 klasa E čelika je ačelična ploča od legure nikla u zavarenim posudama pod pritiskom. Za ovaj SA203 Grade E je maksimalna debljina od 150 mm, a element nikla je 2,25% koji će se koristiti u proizvodnji posuda pod pritiskom i kotlova.

 

Šta je materijal ekvivalentan SA 203 GR D?

TheASTM A203 ploča razreda D, koji je isti kao ASME SA-203 Grade D, tipična je ploča posude pod pritiskom od čelika legure nikla. Budući da čelik razreda D ASTM A203 ima nominalni sadržaj nikla od 3,5%, naziva se i "3,5% nikl čelik" ili "3,5-Ni čelik". Nikl je učvršćivač ferita.

 

Šta je SA 203 GR D materijal?

čelična ploča od legure nikla

ASME SA203 klasa D čelika je ačelična ploča od legure nikla u zavarenim posudama pod pritiskom. Za ovaj SA203 Grade D je maksimalna debljina od 150 mm, a element nikla je 2,25% koji će se koristiti u proizvodnji posuda pod pritiskom i kotlova.

 

 

Kao vodeći proizvođač i izvoznik industrijskog čelika, GNEE ima jedinstvene prednosti u pružanju ASTM A203 niskotemperaturnog čelika za posude pod pritiskom, pomažući globalnim kupcima da riješe izazove sa niskom{1}}opremom za niske temperature:

 

1. Stroga kontrola kvaliteta: Pridržavamo se standarda ASTM A203/A203M-23 i ASME SA-203, uz kompletan sistem kontrole kvaliteta (od odabira sirovina do isporuke gotovog proizvoda). Svi proizvodi prolaze testove zatezanja, udarca i zavarljivosti, a mi pružamo originalne MTC i izveštaje o inspekciji treće strane (SGS, BV).
2. Napredni proizvodni kapacitet: Sopstvene proizvodne linije i napredna CNC oprema, sa nedeljnim kapacitetom snabdevanja od 800 tona i mesečnim proizvodnim kapacitetom od 50.000 tona. Možemo ispuniti zahtjeve velikih-narudžbina i osigurati isporuku-na vrijeme.
3. Profesionalno prilagođavanje: Prema potrebama kupaca, možemo prilagoditi hemijski sastav, mehanička svojstva, veličine i površinsku obradu. Naš tehnički tim pruža rješenja na jednom mjestu za-projekte posuda pod pritiskom na niskim temperaturama.
4. Konkurentne cijene i globalna usluga: Direktno fabričko snabdevanje, bez posrednika, nudeći konkurentne cene (počevši od 680 dolara po toni). Pružamo profesionalne izvozne usluge, uključujući pakovanje prekooceanske robe, carinjenje i podršku nakon{2}}prodaje (3 godine garancije).
5. Bogato izvozno iskustvo: Opsluživanje globalnih kupaca više od 12 godina, sa zrelim logističkim kanalima za jugoistočnu Aziju, Bliski istok, Evropu, Sjevernu Ameriku i Afriku. Naši proizvodi su priznati od strane međunarodnih preduzeća i industrijskih institucija.

 

 

Ako tražite visoko{0}}kvalitetni ASTM A203 čelik za niskotemperaturne posude pod pritiskom sa pouzdanim performansama, konkurentnom cijenom i profesionalnom uslugom, GNEE je vaš partner od povjerenja. Naš tim će vam pružiti prilagođena rješenja zasnovana na zahtjevima vašeg projekta, osiguravajući da vaša oprema za posude pod pritiskom na niskim{3}}ima radi sigurno i stabilno.

 

Immediate Inquiry: Popunite formular ispod ili nas kontaktirajte direktno kako biste dobili najnoviju ponudu cijena, informacije o zalihama i tehničke parametre. Odgovorit ćemo Vam u roku od 24 sata!

Zatražite ponudu

 

Kompanija: Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd

Email: [alloy@gneesteelgroup.com]

Telefon: [+86-15824687445]

Adresa: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kina

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.

CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa

 

2. USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Mašina za lasersko rezanje

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Mašina za sečenje plamenom

Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm

Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom

Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje vodenim{0}}mlazom

Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm

Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA

Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm

Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje

  

  

Mašina za probijanje

Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING

GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.

 

glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING

GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.

Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala

Maksimalna dužina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa

Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe

Maksimalna visina: 6.000 mm

Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica

Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promenu glave glodala, omogućavajući automatizovano ukošenje sa 4 ivice. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ivica. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.

 

• Preciznost obrade

Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;

Preciznost širine:±1mm;

dijagonalna tačnost:±2mm;

Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.

• Efikasnost obrade

Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

 

 

GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove čelične ploče visoke{0}}spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
• Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
• tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektnih ploča i distribucija debljine

 

Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:

 

P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara

• Donji kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
• Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
• Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona

 

P275NL2 – Donje ploče rezervoara

• debljina:10–15 mm – cca . 750 tona

 

P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija

• debljina:5–8 mm – cca . 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)

• debljina:10 mm – cca . 450 tona

 

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TYPE	GRADE	SPECIFIKACIJE
Ugljični čelik / niskolegirani namotaj	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Ploča posude	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik sa uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik otporan{0}} na habanje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cold Rolled Coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanized Plate	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Pickled Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika

TYPE	GRADE	DEBLJINA	POVRŠINA
Austenit	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenit	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TYPE	GRADE	OCJENA (ASTM)	OCENA (EN)	DEBLJINA
Čelik{0}}otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik{0}}otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nerđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nerđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
Duplex nerđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nerđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Super austenitni{0}}čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni{0}}čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanijum	TA1	Gr.1	Klasa 1	0,5-50 mm
Titanijum	TA2	Gr.2	Klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: astm a203 niskotemperaturna tlačna posuda čelik, Kina astm a203 niskotemperaturna tlačna posuda čelika proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM A516 GR 70 ploča, ASTM ASME баҫым судноһы тимер, Ploča ASTM A516 gr 70, Ploča posude pod pritiskom ASTM A516 gr 70, SA516 čelična kotlarna ploča, Ploča za zavarivanje čelika kotla