ASME SA537 CL.2 Bolier posuda pod pritiskom
A537CL2 je posuda pod pritiskom američkog standarda sa termički-tretiranom pločom od ugljičnog-mangana i silikona, podijeljena na tri nivoa, A537CL1, A537CL2, A537CL3. ponekad se takođe piše ili čita kao SA537CL1, SA537CL2, SA537CL3, SA je ASME standard u pisanju slova S da je ASME, A da je crni metal, sa ASTM u velikoj meri isti. ASTM je sličan.
Možemo isporučiti SA537 CL.2 i druge čelične ploče posude pod pritiskom, imamo mnogo veličina na zalihama, ako imate zahtjev za kupovinom, kontaktirajte nas!
Razumijevanje superiornosti ASME SA537 CL.2 čelika posude pod pritiskom
TheASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomspecifikacija pokriva termički-obrađene, ugljični-mangan-silicijumske čelične ploče namijenjene za-zavarene posude i strukture pod pritiskom. Ono po čemu se Klasa 2 razlikuje od Klase 1 je specifičan proces termičke obrade. Dok je klasa 1 normalizovana, klasa 2 prolaziKaljenje i kaljenje (Q&T). Ovaj specijalizovani proces značajno poboljšava popuštanje i vlačnu čvrstoću materijala, što ga čini idealnim izborom za okruženja visokog{1}}naprezanja.
U modernoj proizvodnji električne energije i hemijskoj preradi, aASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomploča mora izdržati ekstremne unutrašnje pritiske i temperaturne fluktuacije. GNEE-ova proizvodna linija osigurava da svaka ploča postigne ujednačenu finozrnastu strukturu, što je neophodno za sprječavanje krhkih lomova u sistemima pod pritiskom. Odabirom GNEE, vi ste partner s proizvođačem koji razumije kritične sigurnosne implikacije integriteta posude pod pritiskom.

Premium ASME SA537 CL.2 čelične ploče spremne za otpremu u GNEE pogon
Ključne tehničke karakteristike ASME SA537 CL.2 ploča posude pod pritiskom
Kada inženjeri odredeASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomčelika, traže ravnotežu visoke čvrstoće i odlične zavarljivosti. Stanje ugašenog i kaljenog omogućava izradu tanjih ploča bez ugrožavanja strukturalne sigurnosti kotla ili rezervoara. Ovo smanjenje težine može dovesti do značajnih ušteda u transportu i montaži.
- Veća snaga prinosa:Klasa 2 nudi minimalnu granicu tečenja od 415-418 MPa (u zavisnosti od debljine), znatno veću od standardnih ugljeničnih čelika.
- Povećana otpornost na udar:Naše ploče su testirane na niskim temperaturama kako bi se osiguralo da ostaju duktilne i sigurne čak iu oštroj klimi.
- Vrhunska zavarljivost:Uprkos visokoj čvrstoći, hemijski sastav je optimizovan za fuziono zavarivanje, smanjujući rizik od hladnog pucanja tokom proizvodnje.
U GNEE-u pružamo dodatnu vrijednost{0}}usluge kao što su ultrazvučno testiranje (UT), Z-testiranje u smjeru (Z15, Z25, Z35) i HIC (Hydrogen Induced Cracking) testiranje otpornosti kako bismo osiguraliASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskompremašuje standardna očekivanja industrije.
SA537 CL.2 Kotlovska ploča Hemijski sastav čelika
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Cu | Ni | Mo | |
| Manje ili jednako 40 mm | >40 mm | ||||||||
| 0,24 max | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
SA537 CL.2 ploča posude pod pritiskom mehanička svojstva
|
Klasa |
Toplota |
Debljina |
Prinos |
Zatezna |
|---|---|---|---|---|
|
Klasa 2 |
Ugašen i kaljen |
21/2 inča i ispod [65 mm i ispod] |
60 ksi |
80 ksi |
|
|
|
Preko 21/2 do 4 inča |
55 ksi |
75 ksi |
|
|
|
Preko 4 inča |
46 ksi |
70 ksi |
SA537 CL.2 posuda pod pritiskom čelična ploča Toplinski koeficijent
| Toplinska obrada | Klasa | Granica tečenja, ksi [MPa], min | Debljina | Vlačna čvrstoća, ksi [MPa], min |
| 4 | 40 [275] | Preko 4 - 6 inča[Preko 100 mm - 150 mm] | 70 [485] | |
| Ugašena i kaljena | 2 | 60 [415] 55 [380] 46 [315] |
Preko 21/2 - 4 inča [preko 65 mm - 100 mm] ispod [65 mm i manje] i 21/2 inča Preko 4 - 6 inča [preko 100 mm - 150 mm] |
75 [515] 80 [550] 70 [485] |
| Normalizovano | 1 | 50 [345] 45 [310] |
Preko 21/2 do 4 inča [preko 65 mm - 100 mm] ispod [65 mm i manje] i 21/2 inča |
70 [485] 65 [450] |
| Ugašen i kaljen | 3 | 50 [345] 55 [380] |
[Preko 65 mm - 100 mm] Preko 21/2 - 4 inča ispod [65 mm i manje] i 21/2 inča |
80 [550] 75 [515] |
Različite primjene u energetskom i hemijskom sektoru
Primjena odASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomčelik je ogroman, prvenstveno se nalazi u industrijama u kojima se o sigurnosti i-održavanju visokog pritiska ne može pregovarati-. Budući da GNEE čelik održava svoj mehanički integritet pod velikim opterećenjem, često se koristi u:
- Industrijski kotlovi:Parni-kotlovi visokog pritiska koji se koriste u elektranama zahtijevaju superiornu otpornost na toplinu SA537 klase 2.
- Spremnici za skladištenje:Velike-sfere za skladištenje tečnih gasova (LPG/LNG) imaju koristi od udarne žilavosti materijala.
- Petrohemijski reaktori:Otpornost na deformacije pri visokim pritiscima čini ga osnovnim elementom u konstrukciji rafinerijske posude.
- Izmjenjivači topline:Naše ploče pružaju izdržljivost potrebnu za rigorozne cikluse sistema za izmjenu topline.
Kao proizvođač sa globalnim prisustvom, GNEE osigurava da našeASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomploče se isporučuju s punim certifikatima Mill Test (MTC) prema EN10204 3.1 ili 3.2, čime se osigurava potpuna sljedivost vaše projektne dokumentacije.
Zašto je GNEE pouzdan izbor za čelik za posude pod pritiskom
Odabir pravog partnera za vasASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskompotrebe uključuje više od pukog poređenja cijena. To uključuje provjeru sposobnosti proizvođača da isporuči dosljedan kvalitet. U GNEE-u se ponosimo svojim ogromnim zalihama, što omogućava skraćeno vrijeme isporuke za standardne veličine. Naš logistički tim ima iskustvo u međunarodnom pomorskom transportu, osiguravajući da vaš čelik stigne u savršenom stanju, zaštićen ambalažom{3}}vrijednom mora.
Razumijemo da svaki projekat ima jedinstvene zahtjeve. Bilo da vam je potrebno prilagođeno rezanje, ukošenje ili specifično Charpy V- testiranje na udar, naš tehnički tim je na raspolaganju da pruži rješenja po mjeri. Naša reputacija pouzdanogASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomproizvođač je izgrađen na transparentnosti, kvaliteti i nepokolebljivoj posvećenosti uspjehu naših klijenata.
Zaključak: Partner sa GNEE za vaše potrebe ASME SA537 CL.2
U zahtjevnom svijetu industrijske proizvodnje, kvaliteta vašegASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomčelik je temelj sigurnosti i dugovječnosti vaše opreme. GNEE visoke-ploče visoke čvrstoće, kaljene i temperirane ploče pružaju vrhunsko rješenje za proizvođače koji žele optimizirati performanse uz održavanje najviših sigurnosnih standarda. Od naše tvornice do vaše lokacije projekta, osiguravamo izvrsnost na svakom koraku lanca nabave.
Kliknite da dobijete besplatni uzorak
Nemojte praviti kompromise u pogledu integriteta vašeg projekta.Kontaktirajte GNEE danas kako biste razgovarali o vašemASME SA537 CL.2 posuda za kotao pod pritiskomzahtjevi. Naši stručnjaci su spremni da vam pruže sveobuhvatnu ponudu i tehničku podršku.
Toplo valjane čelične ploče za kotlove Slika proizvoda



Fotografija tima GNEE grupe

Posjeta kupaca GNEE grupe






GNEE Group izložba čelika






Na zalihama imamo dovoljno posude pod pritiskom ASME SA537 CL.2, a možemo je i prilagoditi vašim potrebama.
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.
CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa


2. USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Mašina za lasersko rezanje
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Mašina za sečenje plamenom
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom
Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje vodenim{0}}mlazom
Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm
Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA
Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm
Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje



Mašina za probijanje
Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING
GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.
glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING
GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.
Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala
Maksimalna dužina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa
Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe
Maksimalna visina: 6.000 mm
Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica
Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promenu glave glodala, omogućavajući automatizovano ukošenje sa 4 ivice. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.
- Preciznost obrade
Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;
Preciznost širine:±1mm;
dijagonalna tačnost:±2mm;
Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.
- Efikasnost obrade
Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

Slučaj:Isporuka čeličnih ploča za projekat rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
- Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
- tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektnih ploča i distribucija debljine
Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:
P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara
- Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
- Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
- Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona
P275NL2 – Donje ploče rezervoara
- debljina:10–15 mm – cca . 750 tona
P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija
- debljina:5–8 mm – cca . 180 tona
S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)
- debljina:10 mm – cca . 450 tona
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.
| TYPE | GRADE | SPECIFIKACIJE |
| Ugljični čelik / niskolegirani namotaj | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Vessel Plate |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik sa uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik otporan{0}} na habanje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cold Rolled Coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanized Plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pickled Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika
| TYPE | GRADE | DEBLJINA | POVRŠINA |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TYPE | GRADE | OCJENA (ASTM) | OCENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanijum | TA1 | Gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titanijum | TA2 | Gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: ASME SA537 CL.2 Bolier posuda pod pritiskom, Kina ASME SA537 CL.2 Bolier posuda pod pritiskom proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM ASME баҫым судноһы тимер











