SA387/A387 Ploča posude pod pritiskom
TheA387/SA387 čelični limspecifikacija se odnosi na šest razreda ploča od legiranog čelika za primjenu na visokim temperaturama, kategoriziranih prema sadržaju hroma i molibdena. 11, a 12 razreda imaju sličan hemijski sastav i mogu se koristiti za zavarene posude pod pritiskom i industrijske kotlove, koji se uglavnom koriste u industriji nafte i plina i petrohemije, a općenito se koriste za visokotemperaturni transport{3} srednje temperature{2} tipovi ploča su legirani hromom i molibdenom kako bi se osigurala dobra otpornost na koroziju i toplinu, što je potrebno u industriji kisele nafte i plina. Legirajući elementi krom i molibden u razredima 5 i 9 pružaju dobru otpornost na koroziju i toplinu, što je potrebno u industriji kisele nafte i plina.
GNEE nudi širok raspon veličina A387/SA387 čelične ploče za proizvođače posuda pod pritiskom i industriju nafte i plina. Ako ste zainteresirani za A387/SA387 kvalitetnu čeličnu ploču ili bilo koje druge čelične proizvode posude pod tlakom, kontaktirajte nas sada za najnoviju cijenu!
Pregled SA387 / A387 ploča posuda pod pritiskom
SA387 / A387 ploče sulegirani čelici hrom{0}}molibdena (Cr-Mo)posebno dizajniran zaVisoki-temperaturni i-uslovi visokog pritiska.
Široko se koriste u:
- Petrohemijske i rafinerijske posude pod pritiskom
- Hidrogenacijski reaktori
- Visoko{0}}izmjenjivači topline
- Jedinice za obradu pare i gasa
Ove ploče obezbeđujuodlična otpornost na puzanje, vlačna čvrstoća i žilavost, što ih čini izbornim materijalom za inženjere i stručnjake za nabavku širom svijeta.

GNEE fabrika koja proizvodi visoko-Cr-Mo ploče za posude pod pritiskom.
Usklađenost sa međunarodnim standardima
NašSA387 / A387 pločesu u potpunosti usklađeni sa međunarodnim kodeksima, uključujući:
- ASME SA387 / ASTM A387
- ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom (odjeljak II)
- Opciona{0}}inspekcija treće strane poEN 10204 3.1 / 3.2 standardi
Ovo osigurava da vaša oprema ispunjava obaprojekt-specifični i regulatorni zahtjevi, bilo na Bliskom istoku, Latinskoj Americi, Africi ili azijsko{0}}pacifičkom regionu.
SA387/A387 čelična ploča za kotao hemijski sastav
| GR. 2 | GR. 12 | GR. 11 | GR. 22 | GR{0}}L | GR. 21 | GR{0}}L | GR. 5 | GR. 9 | GR. 91* | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.05-0.21 | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.55-0.80 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Cr | 0.50-0.80 | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.04 | 0.18-0.25 |
Zašto Cr-Mo?
Krom se poboljšavavisoko{0}}temperaturna čvrstoća, dok molibden pojačavaotpornost na napad vodonika, neophodno za rafinerijske i petrohemijske primjene.
Zatezni zahtjevi za čeličnu kotlovsku ploču klase 1
| GRADE | ZATEZNA (MPA) | PRINOS (MPA) | ELONG. (50MM) | SMANJENJE POVRŠINE* |
|---|---|---|---|---|
| 2, 12 | 380 - 550 | 230 min | 22% min | - |
| 11 | 415 - 585 | 240 min | 22% min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 415 - 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
| 21L, 22L | 415 - 585 | 205 min | 18% min | 40% min |
Zatezni zahtjevi za čeličnu ploču pod pritiskom klase 2
| GRADE | ZATEZNA (MPA) | PRINOS (MPA) | ELONG. (50 MM) | SMANJENJE POVRŠINE* |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 485 - 620 | 310 min | 22% min | - |
| 11 | 515 - 690 | 310 min | 22% min | - |
| 12 | 450 - 585 | 275 min | 22% min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 515 - 690 | 310 min | 18% min | 40% min |
| 91 | 585 - 760 | 415 min | 18% min | - |
Izbor razreda i preporuke projekta
GNEE vodi klijente daljeodgovarajući izbor razredana osnovu temperature, pritiska i uslova rada:
- 11. razred– pogodno za posude pod umjerenim pritiskom{0}visoke temperature
- Ocena 22– idealan za uslove rada sa višim temperaturama i vodonikom
- Ocjena 5 / 9– dostupno za specijalizovane aplikacije
NašInženjerski tim pruža stručne konsultacije, osiguravajući da veliki kupci i menadžeri nabavke odaberu najbolji materijal za svoje zahtjeve projekta.
Proizvodnja i osiguranje kvaliteta
Sve ploče GNEE SA387 / A387 proizvedene su pod strogom kontrolom kvaliteta:
- proizvodnja čelika:EAF / LF / VD proces
- Toplinska obrada:Normalizacija + kaljenje (N+T)
- Raspon debljine:8 mm – 250 mm (prilagodljivo)
- širina:do 2.500 mm;dužina:do 12.000 mm
- inspekcija:UT, MT, PMI, provjere dimenzija
PratimoISO 9001 upravljanje kvalitetomi može pružitipotpuni certifikati ispitivanja i certifikati mlinaza sve pošiljke.
Mogućnosti izvoza i logistike
GNEE je specijalizovan zamasovni izvoz globalnim B2B klijentima, uključujući trgovce na veliko i kompanije za nabavku. Ključne karakteristike:
- Izvozno pakovanje:sanduci za plovidbu, zaštitni premaz protiv -rđe
- dokumentacija:sertifikati o ispitivanju mlina, izveštaji o inspekciji, dokumenti o carinjenju
- Dostava:pouzdan pomorski transport i logistika za-gradske projekte na Bliskom istoku, Africi, Latinskoj Americi i Aziji-Pacifiku
Osiguravamo vašeSA387 / A387 tablice stižu sigurno i po rasporedu, spreman za trenutnu upotrebu u-projektima velike potražnje.
Prijave po regijama
GNEE je uspješno isporučio SA387 / A387 ploče u više regija:
- Bliski istok:UAE, Saudijska Arabija, Katar, Oman, Bahrein – rafinerija i petrohemijska postrojenja
- Latinska Amerika:Ekvador, Peru, Venecuela – posude pod pritiskom i jedinice za hidrogenaciju
- Afrika:Nigerija, Gana – hemijski i energetski projekti
- Azijsko{0}}Pacifik:Singapur, Vijetnam, Tajland, Brunej, Australija – industrijski kotlovi i{0}reaktori na visokim temperaturama
- Centralna Azija/Rusija:Kazahstan, Rusija – nafta, gas i elektrane
Našglobalno iskustvo osigurava lokalnu usklađenost, inženjerske smjernice i izvoznu pouzdanost.
Zašto odabrati GNEE?
iskustvo:Preko 15 godina isporuka Cr-Mo legiranih ploča za visoko-temperaturne,-posude pod visokim pritiskom
Stručnost:Inženjerska podrška odabiru materijala i dizajnu projekta
ovlaštenje:U skladu sa ASTM, ASME, ISO i EN standardima
Pouzdanost:Treće{0}}provjereno, potpuno certificirano,-spremno za izvoz
Specijalizovani smo zaopskrba na veliko za veletrgovce, kompanije za nabavku i B2B izvoznike, pružanjedosljedan kvalitet, konkurentne cijene i profesionalna usluga.
Zaključak
ZaSA387 / A387 Ploče posuda pod pritiskompogodno za rafinerije, petrohemijske jedinice, hidrogenaciju i primjene na visokim{0}}temperaturama,GNEE je vaš pouzdani globalni dobavljač.
Kontaktirajte GNEE danas kako biste razgovarali o velikim narudžbama, tehničkim specifikacijama i zahtjevima projekta. Osigurajte da vaše{{1} posude pod pritiskom ispunjavaju međunarodne standarde sa našimpremium ploče od Cr-Mo legure.
Šta je materijal A387 razreda 11?
ASME SA387 Grade 11 Class 2 (ASTM A387 Grade 11 CL2) je specifikacija začelične ploče od legure hroma-molibdenanamijenjeni za primjenu na povišenim temperaturama, obično povezanim sa posudama pod pritiskom i izmjenjivačima topline.
Šta je SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalentni materijal?
ASME SA387
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal je ASME SA387 na američkom tržištu, a Evropska unija ima module od 13CrMoSi5-5 razreda. Sa 387 Gr 11 Cl 2 Ekvivalentni materijal jeSA387-11-2ASME i ASTM standarda.
Koja je temperatura SA 387 GR 11?
U donjem kraju temperaturnog opsega SA 387 Gr 11 (1150 stepeni F min temperatura kaljenja) i SA 387 Gr 22 (1250 stepeni F min temperature kaljenja). Ovi razredi mogu biti specificirani u klasi 1 ili 2, a također se mogu dostaviti u Normalized & Tempered ili Quenched and Tempered.
Koja je razlika između SA 387 Grade 11 CL 1 i Class 2?
Razlika između ploča SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti hemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica popuštanja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je istezanje za klasu 1 veće u odnosu na klasu 2.
Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
U poređenju sa pločama od ugljičnog čelika, SA 387 Gr 11 ploče nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju uz održavanje dobre vlačne i čvrstoće tečenja. U poređenju sa SA 516 Gr 70 pločama,SA 387 Gr 11 ploče imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za{0}}okruženja sa visokim temperaturama.
Prilagođeno valjanje čeličnih ploča i izrada cilindara|Isplativa{0}}efikasna rješenja iz Kine
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.
CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa


2. USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao mnogo naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Mašina za lasersko rezanje
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Mašina za sečenje plamenom
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom
Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje vodenim{0}}mlazom
Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm
Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA
Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm
Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje



Mašina za probijanje
Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING
GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za sečenje plamenih žljebova, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima za prefabrikaciju dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y{1}}tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija zavarivanje i montaža proizvoda.
glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING
GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.
Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala
Maksimalna dužina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa
Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe
Maksimalna visina: 6.000 mm
Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica
Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.
- Preciznost obrade
Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;
Preciznost širine:±1mm;
dijagonalna tačnost:±2mm;
Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.
- Efikasnost obrade
Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

Slučaj:Isporuka čeličnih ploča za projekat rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
- Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
- tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektnih ploča i distribucija debljine
Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:
P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara
- Donji kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
- Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
- Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona
P275NL2 – Donje ploče rezervoara
- debljina:10–15 mm – cca . 750 tona
P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija
- debljina:5–8 mm – cca . 180 tona
S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)
- debljina:10 mm – cca . 450 tona
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.
| TYPE | GRADE | SPECIFIKACIJE |
| Ugljični čelik / niskolegirana zavojnica | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Vessel Plate |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik sa uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik otporan{0}} na habanje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cold Rolled Coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanized Plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pickled Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika
| TYPE | GRADE | DEBLJINA | POVRŠINA |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TYPE | GRADE | OCJENA (ASTM) | OCENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanijum | TA1 | Gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titanijum | TA2 | Gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |
SA387/A387 slika materijala ploče posude pod pritiskom



Fotografija tima GNEE grupe

Posjeta kupaca GNEE grupe



GNEE Group izložbe čelika



Imamo profesionalno online servisno osoblje. Ako imate bilo kakvih pitanja o pločici posude pod pritiskom SA387/A387, pošaljite nam upit i mi ćemo vam odgovoriti u roku od jednog radnog dana.
Popularni tagovi: SA387/A387 Ploča posude pod pritiskom, Kina SA387/A387 Ploča posude pod pritiskom proizvođači, dobavljači, tvornica, цирконий иретмәләрен биомасса энергия менән эшкәрткән, баҫым һауытының микроструктураһы, анти-тайға тимер ҡыйыҡ решетка, шашка пластина абразивҡа ҡаршы тороусан тимер, түбән иретмә тимер лист запасы, арзан судно төҙөү тимер плита











