Čelična ploča posude pod pritiskom P275NL2
TheČelična ploča posude pod pritiskom P275NL2je elitni, normalizirani, zavarljivi fin{0}}konstruktivni čelik izričito proizveden za opremu pod pritiskom koja radi u uvjetima ekstremno niskih-temperatura. Određeno pod strogimEN 10028-3Evropski standard, "P" označava svrhu pritiska, "275" označava minimalnu granicu tečenja (u MPa), a kritičnu"NL2"oznaka označava njen status kao aSpecijalni{0}}Kvalitet za niske temperaturečelika.
Za razliku od standardnih kvaliteta, P275NL2 podvrgava se rigoroznom Charpy V-ureznom testiranju na udar na kažnjavanju-50 stepeni (-58 stepeni F)da garantuje izuzetnu žilavost i otpornost na krto pucanje.
Zbog svojih vrhunskih performansi na niskim{0}temperaturama, visokog strukturalnog integriteta i odlične zavarljivosti, P275NL2 je vrhunski izbor za svjetske proizvođače. Opsežno je specificiran za velike projekte kriogenog zadržavanja, uključujući pune rezervoare amonijaka, LPG/LNG skladišta, platforme na moru u arktičkim okruženjima i izmjenjivače topline u ekstremnim-uvjetima.
GNEE Group je profesionalni EN10028 P275NL2čelični lim posude pod pritiskomizvoznik i distributer čelika u Kini. Imamo više od 1000 tona EN10028 P275NL2posuda pločamjesečno. Ako želite da znate EN10028 P275NL2kotlovska pločacijena, slobodno nas kontaktirajte.
p275NL2 kotao čelična ploča hemijskog sastava
| Nekretnina | Vrijednost | Komentar |
|---|---|---|
|
Aluminijum |
0.02 % |
min. |
|
Karbon |
0.16 % |
max. |
|
Chromium |
0.3 % |
max. |
|
Bakar |
0.3 % |
max. |
|
Mangan |
0.8 - 1.5 % |
|
|
molibden |
0.08 % |
max. |
|
Nikl |
0.5 % |
max. |
|
Niobij |
0.05 % |
max. |
|
Azot |
0.012 % |
max. |
|
Fosfor |
0.02 % |
max. |
|
Silicijum |
0.4 % |
max. |
|
Sumpor |
0.005 % |
max. |
|
Titanijum |
0.03 % |
max. |
|
Vanadijum |
0.05 % |
max. |
P275NL2 ploča posude pod pritiskom mehanička svojstva
| Nekretnina | Temperatura | Vrijednost | Komentar |
|---|---|---|---|
|
Charpy energija udara |
-50 stepeni |
27 J |
min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečno |
|
-50 stepeni |
42 J |
min.|za debljinu 6-16 mm |
|
|
-40 stepeni |
30 J |
min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečno |
|
|
-40 stepeni |
45 J |
min.|za debljinu 6-16 mm |
|
|
-20 stepeni |
40 J |
min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečno |
|
|
-20 stepeni |
55 J |
min.|za debljinu 6-16 mm |
|
|
0 stepeni |
60 J |
min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečno |
|
|
0 stepeni |
75 J |
min.|za debljinu 6-16 mm |
|
|
20 stepeni |
70 J |
min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečno |
|
|
20 stepeni |
85 J |
min.|za debljinu 6-16 mm |
|
|
Izduženje |
19 % |
min.|za debljinu 1,5-3 mm|Poprečno, A80 |
|
|
24 % |
min. A5.65√So|za debljinu 3-16 mm|Poprečno |
||
|
Zatezna čvrstoća |
390 - 510 MPa Prikaži materijale dobavljača sa vlačnom čvrstoćom od 390 - 510 MPa |
za debljinu 1,5-16 mm|Poprečno |
|
|
Granica tečenja |
275 MPa |
min.|za debljinu 1,5-16 mm|Poprečno |
P275NL2 ispitivanje na udar čelične ploče posude
| Tip | Uobičajeno Dekivery Stanje |
Normalno Debljina (mm) |
Energija udara KV min [J] na temperaturi [ stepen ] | |||||||||
| Uzdužno | Uzdužno | |||||||||||
| -50 | -40 | -20 | 0 | +20 | -50 | -40 | -20 | 0 | +20 | |||
| P275NL2 | N | 5-150 | 30 | 40 | 65 | 90 | 100 | 27 | 30 | 40 | 60 | 70 |
Dizajnirano prema vašim tačnim potrebama: GNEE prerada čelika
Nabavka visokog{0}}kvaliteta EN 10028-3 P275NL2 je samo prvi korak. U GNEE Steel-u transformišemo ove specijalizovane ploče u komponente spremne za gradilište:
- Prilagođene dimenzije:Dostupne su ne-standardne širine i ekstra-duge ploče kako bi se minimizirali vaši-šavovi zavarivanja na licu mjesta.
- Teški cilindar kotrljanja:Izgradnja masivnog kriogenog rezervoara? Pružamo precizno-valjanje školjki plovila.
- Napredni tretman površine:Koristeći naše23-najsavremenije--platforme za slikanje, možemo isporučiti vaše ploče P275NL2 potpuno pjeskarene-pjeskarene i obložene specijalizovanim-sistemima protiv korozije na niskim{3}temperaturama{4}}, što drastično ubrzava vaš raspored izgradnje.
Zatražite ponudu za ploče P275NL2
Nemojte ugrožavati sigurnost i usklađenost na vašim najkritičnijim projektima za zadržavanje na niskim{0}}temperaturama. Prestanite da se bavite kašnjenjima obrade više-prodavača koja ugrožavaju vremensku liniju vašeg projekta.
Spremni ste da osigurate premium, projekt-spremni čelik P275NL2 za vašu sljedeću posudu pod pritiskom u ekstremnim{3}}m uslovima?
Partner sa GNEE Steel. Pošaljite nam svoju listu materijala ili inženjerske crteže danas i dozvolite nam da isporučimo prilagođene-izrezane, precizno-valjane i potpuno obložene ploče direktno na vašu lokaciju.
Koji je materijal p275nl2?
Fino{0}}konstrukcijski čelik za posude pod pritiskom. Visoka otpornost. Dobra zavarljivost i dobra svojstva hladnog i toplog-valjanja pod normalizovanim uslovima.
Šta je P275NH ekvivalent ASTM materijalu?
Čelik P275NH je ekvivalentanASTM A 516 GR 60, ima P broj 275 i pripada grupi materijala SA 516 GR 60.
Koja je razlika između P275NL2 i P275NH?
P275NL2 je specijalizovan zausluga niskih{0}}temperatura(do -50 stepeni), dok je P275NH optimizovan zausluga povišene temperature
Prilagođeno valjanje čeličnih ploča i izrada cilindara|Isplativa{0}}efikasna rješenja iz Kine
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.
CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa


2. USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Mašina za lasersko rezanje
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Mašina za sečenje plamenom
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom
Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje vodenim{0}}mlazom
Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm
Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA
Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm
Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje



Mašina za probijanje
Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING
GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.
glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING
GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.
Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala
Maksimalna dužina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa
Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe
Maksimalna visina: 6.000 mm
Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica
Automatska mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-opreme. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promjenu glave glodala, omogućavajući automatizirano 4-bridno košenje. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturalnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.
- Preciznost obrade
Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;
Preciznost širine:±1mm;
dijagonalna tačnost:±2mm;
Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.
- Efikasnost obrade
Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

Slučaj:Isporuka čeličnih ploča za projekat rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
- Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
- tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektnih ploča i distribucija debljine
Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:
P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara
- Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
- Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
- Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona
P275NL2 – Donje ploče rezervoara
- debljina:10–15 mm – cca . 750 tona
P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija
- debljina:5–8 mm – cca . 180 tona
S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)
- debljina:10 mm – cca . 450 tona
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.
| TYPE | GRADE | SPECIFIKACIJE |
| Ugljični čelik / niskolegirana zavojnica | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Ploča posude |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik sa uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik otporan{0}} na habanje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cold Rolled Coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanized Plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pickled Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika
| TYPE | GRADE | DEBLJINA | POVRŠINA |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TYPE | GRADE | OCJENA (ASTM) | OCENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanijum | TA1 | Gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titanijum | TA2 | Gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |
Slika proizvoda od čelične ploče posude pod pritiskom (PVQ).



Fotografija tima GNEE grupe

Posjeta kupaca GNEE grupe






GNEE Group izložba čelika






Imamo profesionalno osoblje za online usluge. Ako imate bilo kakvih pitanja o P275NL2 ugljičnom čeliku za posude pod pritiskom, pošaljite nam upit i mi ćemo vam odgovoriti u roku od jednog radnog dana.
Popularni tagovi: p275nl2 ugljične tlačne posude čelik, Kina p275nl2 ugljične tlačne posude čelika proizvođači, dobavljači, tvornica, 16mo3 vruće valjani bojler ssteel ploče, Industrijski čelični bojler, P265GH čeličnih ploča, P420ml2 čelični pritisak, P460NL1 P460NL2 čelične ploče bojlera, Čelična ploča od pod pritiskom











