DH36 vrući valjani čelični lim
DH36 čelik je visoko - strukturni čelični čelični čelični razred koji se prvenstveno koristi u brodogradnji i brodskim aplikacijama. To pada pod kategorije niskog [{3}} Carbon Legura čelika, posebno dizajniran tako da zadovolji stroge zahtjeve morskog okruženja. Primarni legirani elementi u DH36 čelici uključuju mangan, ugljik i silikon koji doprinose njegovoj ukupnoj snazi, žilavosti i zavarivanju.
1 sveobuhvatan pregled
DH36 čelik je klasificiran kao strukturalni čelični stupanj koji je posebno pogodan za brodogradnju zbog izvrsnih mehaničkih svojstava i otpora u oštre morske sredine. Čelik karakterizira visoku snagu prinosa, dobroj duktilnosti i žilavosti, što ga čini idealnim za izgradnju trupa i drugih strukturnih komponenti brodova.
Najznačajnije karakteristike DH36 čelika uključuju:
Visoka čvrstoća: DH36 pokazuje minimalnu snagu prinosa od 355 MPa (51,5 KSI) i zatezna čvrstoća u rasponu od 490 do 620 MPa (71 do 90 KSI).
Dobra žilavost: Održava njenu žilavost čak i na niskim temperaturama, što je ključno za morske aplikacije.
Zavabivost: Čelik se može lako zavariti pomoću konvencionalnih metoda, što je neophodno za procese brodogradnje.
Prednosti (profesionalci):
- Odlična mehanička svojstva koja osiguravaju strukturni integritet pod dinamičnim opterećenjima.
- Dobra otpornost na udar i umor, čineći ga pogodnim za visoko - Applicanje stresa.
- Povoljna zavarivost omogućava efikasnu izradu i popravak.
Ograničenja (nedostaci):
- Ograničena otpornost na koroziju u odnosu na veće legirane nehrđajuće čelike, koji zahtijevaju zaštitne premaze u određenim sredinama.
- Nije pogodno za aplikacije koje zahtevaju ekstremnu otpornost na koroziju ili visoku - performanse temperature.
Istorijski, DH36 čelik je igrao vitalnu ulogu u brodogradnji, pružajući pouzdan materijal za izgradnju posuda koji moraju izdržati strogost mora.
2 alternativna imena, standardi i ekvivalenti
| Standardna organizacija | Označavanje / razred | Zemlja / regija porijekla | Napomene / Napomene |
|---|---|---|---|
| ASTM | DH36 | SAD | Obično se koristi u brodogradnji |
| En | S355G3 | Evropa | Najbliži ekvivalent sa manjim kompozicionim razlikama |
| JIS | SM490A | Japan | Slična svojstva, ali različiti standardi |
| ISO | 6300-36 | Međunarodni | Opći ekvivalent za strukturne aplikacije |
Tablica iznad ističe različite standarde i ekvivalente za DH36 čelik. Značajno, dok se S355G3 i SM490A često smatraju jednakim, mogu imati male varijacije u hemijskoj kompoziciji i mehaničkim svojstvima koji mogu utjecati na performanse u određenim aplikacijama.
3 ključna svojstva
3.1 Hemijski sastav
| Element (simbol i ime) | Raspon procenta (%) |
|---|---|
| C (ugljik) | 0.14 - 0.20 |
| MN (mangan) | 0.90 - 1.60 |
| Si (Silicon) | 0.10 - 0.50 |
| P (fosfor) | Manje ili jednak 0,025 |
| S (sumpor) | Manje ili jednako 0.010 |
| Al (aluminijum) | Manje ili jednak 0,10 |
Primarni legirani elementi u DH36 čelici igraju ključne uloge:
- Carbon (C): Povećava snagu i tvrdoću, ali može smanjiti duktilnost.
- Mangan (MN): Poboljšava ublažajnost i žilavost, poboljšavajući performanse čelika u niskom - temperaturnom okruženju.
- Silicijum (si): Poboljšava deoksidaciju za vrijeme proizvodnje čelika i doprinosi snazi.
3.2 Mehanička svojstva
| Nekretnina | Stanje / temperament | Temperatura ispitivanja | Tipična vrijednost / raspon (metrički) | Tipična vrijednost / raspon (carski) | Referentni standard za metodu ispitivanja |
|---|---|---|---|---|---|
| Snaga prinosa (0,2% pomak) | Normaliziran | Temp | 355 MPa | 51.5 KSI | ASTM E8 |
| Zatezna čvrstoća | Normaliziran | Temp | 490 - 620 MPa | 71 - 90 Ksi | ASTM E8 |
| Izduženje | Normaliziran | Temp | Veći ili jednak 21% | Veći ili jednak 21% | ASTM E8 |
| Smanjenje površine | Normaliziran | Temp | Veći ili jednak 30% | Veći ili jednak 30% | ASTM E8 |
| Tvrdoća (Brinell) | Normaliziran | Temp | 170 - 210 HB | 170 - 210 HB | ASTM E10 |
| Jačina uticaja | Charpy v - zarez | -20 stepeni (-4 stepeni f) | Veći ili jednak 27 j | Veći ili jednak 20 ft - lbf | ASTM E23 |
Mehanička svojstva DH36 čelika čine je pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost, posebno u morskim okruženjima u kojima je strukturni integritet kritičan.
3.3 Fizička svojstva
| Nekretnina | Stanje / temperatura | Vrijednost (metrika) | Vrijednost (Imperial) |
|---|---|---|---|
| Gustina | Temp | 7,85 g / cm³ | 0.284 lb / in³ |
| Talište | - | 1420 - 1460 Stupanj | 2590 - 2660 stepen f |
| Toplotna provodljivost | Temp | 50 W/m·K | 34.5 BTU · u / h · FT² · stepeni f² |
| Specifični toplinski kapacitet | Temp | 460 j / kg · K | 0,11 BTU / LB · stepeni f |
| Električna otpornost | Temp | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 ω · Ft |
Ključna fizička svojstva poput gustoće i talište značajne su za aplikacije koje uključuju visoke temperature i strukturne opterećenja. Toplinska provodljivost pokazuje koliko se materijala može raspršiti toplinu, što je od presudnog značaja u sprečavanju pregrijavanja u brodskim motorima.
3.4 Otpornost na koroziju
| Korozivno sredstvo | Koncentracija (%) | Temperatura (stepen / stepen f) | Ocjena otpora | Bilješke |
|---|---|---|---|---|
| Morska voda | 3.5% | 25 stepeni / 77 stepeni f | Sajam | Rizik od pinjanja |
| Sumporna kiselina | 10% | 25 stepeni / 77 stepeni f | Loš | Ne preporučuje se |
| Hloridi | 5% | 25 stepeni / 77 stepeni f | Sajam | Osjetljiv na stresno pucanje korozije |
DH36 čelik izlaže umjereno otpornost na koroziju, posebno u morskim okruženjima. Iako on nastupa adekvatno u morskoj vodi, podložan je pittingu i stresnoj koroziji pukotina u prisustvu hlorida. U odnosu na više legirane nehrđajuće čelike, DH36 zahtijeva zaštitne premaze ili katodne zaštite za poboljšanje svoje dugotrajnosti u korozivnim okruženjima.
4 otpornost na toplinu
| Nekretnina / limit | Temperatura (stepen) | Temperatura (stepen f) | Primjedbe |
|---|---|---|---|
| Maks. Temp | 250 stepeni | 482 stepena f | Pogodno za strukturne aplikacije |
| Max isprekidana temp usluga | 300 stepeni | 572 stepena f | Kratko - samo izloženost izloženosti |
| Temperatura skaliranja | 500 stepeni | 932 stepena f | Rizik od oksidacije izvan ove temp |
Na povišenim temperaturama, čelik DH36 održava svoj konstrukcijski integritet do otprilike 250 stepeni (482 stepena f). Iza toga, rizik od oksidacije i skaliranja povećava se, što može ugroziti performanse materijala u visokoj - temperaturnim aplikacijama.
5 svojstva izmišljenosti
5.1 Zavarivost
| Proces zavarivanja | Preporučeni metalni punila (AWS klasifikacija) | Tipični zaštitni plin / fluks | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Smaw | E7018 | Argon / CO2 | Preporučeno pregrijavanje |
| Gmaw | ER70S-6 | Argon / CO2 | Dobra penetracija |
| FCAW | E71T-1 | CO2 | Pogodno za debljem dijelove |
DH36 čelik je vrlo zavaren, čineći ga idealnim za brodogradnju. Često se preporučuje prijeg predgrijavanja kako bi se smanjio rizik od pucanja, posebno u debljim dijelovima. Izbor metala punila može značajno utjecati na kvalitetu zavarivanja i ukupne performanse strukture.
5.2 Obrabljivost
| Parametar obrade | DH36 čelik | AISI 1212 | Napomene / savjeti |
|---|---|---|---|
| Relativni indeks obrade | 60% | 100% | Umjerena obrada |
| Tipična brzina rezanja (okretanje) | 30 m / min | 60 m / min | Koristite oštre alate i rashladnu tečnost |
DH36 čelik ima umjerenu obradu, koja se može poboljšati odgovarajućim alatima i uvjetima rezanja. Važno je koristiti oštre alate i adekvatno hlađenje kako bi se spriječilo otvrdnjavanje rada i habanja alata.
5.3
DH36 čelik pokazuje dobru formibilnost, omogućavajući i hladnim i vrućim oblikovanjem procesa. Materijal se može savijen i oblikovati bez značajnog rizika od pucanja, iako se mora poduzeti za izbjegavanje pretjeranog otvrdnjavanja rada. Tipični radii savijanja treba odrediti na osnovu debljine materijala i specifičnog procesa formiranja koji se koristi.
5.4 Toplotna obrada
| Proces liječenja | Temperaturni raspon (stepen / stepen f) | Tipično namakanje | Metoda hlađenja | Primarna svrha / očekivani rezultat |
|---|---|---|---|---|
| Normalizacija | 900 - 950 stepen / 1652 - 1742 stepen f | 1 - 2 Sati | Zrak | Profinska struktura zrna |
| Gašenje | 850 - 900 stepen / 1562 - 1652 stepen f | 1 sat | Voda / ulje | Povećati tvrdoću |
| Kaljenje | 500 - 600 stepen / 932 - 1112 stepen f | 1 sat | Zrak | Smanjiti prsnu vezu |
Procesi toplotne obrade kao što su normalizacija, gašenje i kaljenje su presudni za optimizaciju mehaničkih svojstava DH36 čelika. Normalizacija preiintira strukturu zrna, dok ga se udari povećava tvrdoća. Kaljenje je od suštinskog značaja za smanjenje babline i poboljšanje žilavosti, posebno za aplikacije koje su podvrgnute dinamičnom opterećenju.
6 tipičnih primjena i krajnje upotrebe
| Industrija / sektor | Primjer određenog aplikacije | Ključna čelična svojstva korištena u ovoj aplikaciji | Razlog izbora |
|---|---|---|---|
| Brodogradnja | Teretni brodovi | Visoka čvrstoća, žilavost, zavarivost | Strukturni integritet pod dinamičnim opterećenjima |
| Offshore konstrukcije | Ulje za ulje | Otpornost na koroziju, snaga | Izdržljivost u otežanim okruženjima |
| Marine Engineering | Podmornice | Niska - Temperaturna žilavost, Zavarivost | Sigurnost i strukturne performanse |
Ostale primjene DH36 čelika uključuju:
- Morski brodovi: Koristi se u izgradnji različitih vrsta brodova i brodica.
- Plutajuće strukture: Zaposlen u platformama i dokovima.
- Teška mehanizacija: Koristi se u komponentama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Odabir DH36 čelika za ove aplikacije prvenstveno je zbog izvrsnih mehaničkih svojstava i sposobnosti da izdrži oštre morske uvjete.
7 važna razmatranja, kriterijumi za odabir i daljnji uvid
| Značajka / nekretnina | DH36 čelik | S355G3 | SM490A | KRATAK PRO / CON ili TRADE - OFF Napomena |
|---|---|---|---|---|
| Snaga prinosa | 355 MPa | 355 MPa | 345 MPa | Slični nivoi snage |
| Otpornost na koroziju | Sajam | Dobro | Sajam | S355G3 nudi bolji otpor |
| Zavabivost | Odličan | Dobro | Dobro | Sve ocjene su zavarivači |
| Obratnost | Umjeren | Dobro | Dobro | DH36 može zahtijevati više napora |
| Formalnost | Dobro | Dobro | Dobro | Sve ocjene su formirane |
| Cca. Relativni trošak | Umjeren | Umjeren | Umjeren | Trošak je sličan razredima |
| Tipična dostupnost | Visoko | Umjeren | Umjeren | DH36 je široko dostupan |
Prilikom odabira DH36 čelika, razmatranja uključuju troškove - efikasnost, dostupnost i specifične potrebe za performansama. Dok DH36 nudi izvrsna mehanička svojstva, njegova otpornost na koroziju možda nije dovoljna za sve aplikacije, posebno u visoko korozivnim okruženjima. U takvim se slučajevima alternativne ocjene poput S355G3 ili viših legiljivih čelika mogu biti prikladnije.
Ukratko, DH36 čelik je svestran i robustan materijal idealan za brodogradnju i brodogradnju. Njegova kombinacija čvrstoće, žilavosti i zavarivanja čini preferirani izbor, iako je pažljivo razmatranje njenih ograničenja i faktora okoliša bitna za optimalne performanse.
Čelične ploče za brodogradnju HemikalijaSastav
| Razred |
C max |
Si max |
MN |
P max |
S max |
Als min |
Ti max |
Cu max |
CR |
Ni |
Mo |
NB |
V |
|
DH36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
DH36 čelična ploča mehanička imovina
| Razred |
Rm |
Re (MPA) min |
A% min |
AKV / J min |
||||||
|
DH36 |
490-630 |
355 |
21 |
Diploma |
Debljina (mm) |
|||||
|
-20 |
Manje od ili jednako 50 |
>50-70 |
>70-100 |
|||||||
|
L |
C |
L |
C |
L |
C |
|||||
|
34 |
24 |
41 |
27 |
50 |
34 |
|||||
FAQ o čeličnom tanjuru DH36 marine
1.Kakva je razlika između čelične ploče DH36 i D36 čelične ploče?
DH36 čelična pločai čelična ploča D36 su različite načine označavanja različitih klasifikacijskih društava, svi su morski čelik visoke čvrstoće. D36 čelična ploča je američki standard iDH36 čelikPloča je međunarodni standard.
Morska čelična ploča odnosi se na vruće - valjana čelična ploča koja se proizvodi za strukturu trupa u skladu sa zahtjevima izgradnje klasifikacijskog društva. Zbog oštrog radnog okruženja broda, ljuska trupa podložna je hemijskoj koroziji, elektrohemijskoj koroziji i koroziji morskih organizmi i mikroorganizama. Trup je podložan snažnom udarcu vjetra i talasa. Stoga je zahtjev brodskih ploča veći, što zahtijeva certificiranje klasifikacijskog društva.
Opći strukturni čelici u Kini klasifikacijskim standardima klasifikacije klasificirani su u četiri ocjene kvalitete: a, b, d i e; Konstrukcijski čelici visoke čvrstoće klasificirani su u tri razreda od tri značenja i četiri kvalitetne ocjene: A32 A36 A40 D32 D36 D40 E32 E36 E40 F32 F36 F40; Američki standardni brodovi srednje i visoke čvrstoće svi su sa "H", kao što su AH32, AH36, AH40, DH32, DH36čelična ploča, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36 i FH40.
Među njima, c, d i e e i e eksteriraju čelike imaju dobru žilavost niske temperature. Može se koristiti u brodovima, kotlovima, posudama pod pritiskom, spremnicima za skladištenje ulja, mostovima, opremom za elektranu, mašine za podizanje i transport i ostale konstrukcije za zavarivanje s većom opterećenjem.
2.Šta je razlika između A36 i DH36 čelika
I A36 i DH36 čelični čelični čelični čelik pod ASTM A131 / A131m. Imaju potpuno isti hemijski sastav i snagu.
Razlika između hemijske kompozicije A36 i DH36 čelik
| Razred | C | Si | MN | P | S | Cu | CR | Ni | NB | V | TI | Mo | Als |
| A36 | Manje ili jednak 0,18 | Manje ili jednako 0,50 | 0.90-1.60 | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 | Manje ili jednak 0,30 | Manje od ili jednako 0.20 | Manje od ili jednako 0,40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | Manje od ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,08 | Veći ili jednak 0,015 |
| DH36 | Manje ili jednak 0,18 | Manje ili jednako 0,50 | 0.90-1.60 | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 | Manje ili jednak 0,30 | Manje od ili jednako 0.20 | Manje od ili jednako 0,40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | Manje od ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,08 | Veći ili jednak 0,015 |
Razlika između A36 iDH36 čelikMehanička svojstva
| Razred | Zategnuti test | Impact Energy KV2 / J | ||||
| Snaga prinosa REH / MPA | Zatezna čvrstoća RM / MPA | Izduživanje A /% | Temperaturni stepen | Uzdužni | Poprečan | |
| A36 | Veći ili jednak 355 | 490-620 | Veći ili jednak 21 | 0 | Veći ili jednak 34 | Veći ili jednak 24 |
| DH36 | Veći ili jednak 355 | 490-600 | Veći ili jednak 21 | -20 | Veći ili jednak 34 | Veći ili jednak 24 |
Između tablica nalazimo da je temperatura utjecaja A36 i DH36 čelik različita. A36 čelik čini test udara od 0 stepeni, dok DH36 čelik radi -20 stupnjeva test udara. Stoga su i i i36 i DH36 čelikŠirđeg čelika, koriste se pod različitim okruženjem. DH36 čelik dobro radi u nižim temperaturnim uvjetima.
3.Koji je DH36 ekvivalent S355?
Može li se DH36 čelična ocjena koristiti umjesto S355 čelika?DH36 je ekvivalentan S355 ocjeni. S355 je veći materijal specifikacije od broda za izgradnju čeličnog ABS DH36 lista.
GNEE Grupska tima fotografija
GNEE Grupna kupca
GNEE Grupna izložba čelika
Imamo odlične usluge prodaje -. Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi sa DH36 vrućim valjanim čeličnim limom, možete nas kontaktirati i odgovorit ćemo vam u roku od dva sata.
Popularni tagovi: DH36 vrući valjani brodogradnja, Kina DH36 vrući valjani brodogradnja, dobavljači, dobavljači, fabrika, ABS AH32 EH32 čelične ploče za brodogradnju, арзан судно төҙөү тимер плита, EH40 čelik, Morska čelična ploča, судно төҙөү тимер плита импортеры, күмәртәләп судно төҙөү тимер плита
