Strukturna ploča trupa NK
Strukturna ploča trupa NKje visoko-kvalitetna čelična ploča koja je certificirana od strane Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) za korištenje u izgradnji brodskog trupa.
NK se može podijeliti na:
Opća čvrstoća brodskog oplata: A, B, D, E.
Brodske -ploče visoke čvrstoće: AH32, AH36, AH40, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH36 i ultra{11}}brodske-ploče visoke čvrstoće DH460, EH560, EH560 itd.
GNEE čelik također ima procesnu liniju za pred{0}}preradu koja svojim klijentima može ponuditi uslugu pjeskarenja i prajmeriranja na pločama čelične konstrukcije trupa brodogradnje NK AH36. Peskarenje je u skladu sa standardom SA2.5, a debljina premaza prodajnog prajmera je 20 mikrometara ili tako za NK AH36 brodogradnju čelične konstrukcije trupa ploča.
Klijenti nikada ne mogu biti zabrinuti za kvalitet ploča čelične konstrukcije brodogradnje GNEE NK AH36, ne samo zbog-kontrole kvaliteta od strane NK klasifikacijskog društva, već i iz naše čeličane. BBN steel nudi Certifikat o ispitivanju mlina, čije informacije mogu odgovarati žigu HARD na pločama čelične konstrukcije trupa brodogradnje NK AH36 prema marki proizvođača, broj topline, broj serije, razred čelika, veličina čelika i marka Klasifikacionog društva.
Kvalitete NK standardnih brodskih ploča koje možemo ponuditi uključuju:
|
NK klasa čelične ploče |
||||
|
Opća snaga |
K A |
K B |
K D |
K E |
|
High Strength |
K A32 |
K D32 |
K E32 |
K F32 |
|
K A36 |
K D36 |
K E36 |
K F36 |
|
|
K AH40 |
K DH40 |
K EH40 |
K F40 |
|
|
Extra Strength |
K A43 |
K D43 |
K E43 |
K F43 |
|
K A47 |
K D47 |
K E47 |
K F47 |
|
|
K A51 |
K D51 |
K E51 |
K F51 |
|
|
K A56 |
K D56 |
K E56 |
K F56 |
|
|
K A63 |
K D63 |
K E63 |
K F63 |
|
|
K A70 |
K D70 |
K E70 |
K F70 |
|
|
K A63N |
K D63N |
K E63N |
K F63N |
|
|
K A70N |
K D70N |
K E70N |
K F70N |
|
NK standardna morska čelična ploča mehanička svojstva
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK Grade AH32 |
8mm-50mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
34J |
|
51mm-70mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
38J |
|
|
71mm-100mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
46J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK Grade EH32 |
8mm-50mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
38J |
|
|
71mm-100mm |
Min 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
46J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK klasa AH36 |
8mm-50mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
50J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
|
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK klasa EH36 |
8mm-50mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
50J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK Grade AH40 |
8mm-50mm |
Min 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
50J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
Ocjena |
Debljina (mm) |
minimalni prinos (Mpa) |
Vlačnost (Mpa) |
Izduženje (%) |
Minimalan uticaj energije |
|
|
NK Grade EH40 |
8mm-50mm |
Min 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
50J |
|
|
Minimalna energija udara je uzdužna energija |
||||||
1. Stroga NK certifikacija i globalna usklađenost
NK Hull Structure Ploče su certificirane od strane Nippon Kaiji Kyokai, osiguravajući potpunu usklađenost s međunarodnim standardima morske klasifikacije. Oni također mogu zadovoljiti više{1}}odobrenja (ABS, LR, DNV, CCS), što ih čini pogodnim za globalne projekte brodogradnje.
2. Zajamčena otpornost na niske-temperature NK ploče strukture trupa
Sposobnost apsorpcije energije bez lomljenja na temperaturama ispod nule je ne-svojstvo istinskogStrukturna ploča trupa NK. Naše ploče serije KD, KE i sve EH podvrgavaju se rigoroznom Charpy V-testiranju na udar na temperaturama do -40 stepeni. Ova provjerena čvrstoća je kritična za plovila koja plove ledenim putevima Sjevernog mora ili nose kriogeni LNG teret. GNEE to postiže kroz striktnu kontrolu čistoće inkluzije i primjenom prakse valjanja sitnog zrna koja eliminira krhku prijelaznu duktilnost, isporučujući materijal koji ostaje pouzdan u najneumoljivijim hladnim okruženjima.
3. Odlična zavarljivost i performanse izrade
Sa niskim ekvivalentom ugljika (CEV), ove ploče minimiziraju rizik od pucanja tokom zavarivanja i podržavaju efikasne procese proizvodnje kao što su rezanje, savijanje i oblikovanje-smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.
4. Visoka čvrstoća sa optimizacijom težine
Visoke{0}}vrste čvrstoće kao što su AH36, DH36 i EH36 omogućavaju graditeljima brodova da smanje debljinu ploče bez ugrožavanja integriteta strukture, što rezultira lakšim plovilima i poboljšanom potrošnjom goriva.
5. Vrhunska otpornost na zamor i koroziju
Troškovi životnog ciklusa plovila direktno su povezani s tim koliko dobro njegov čelik odolijeva svakodnevnom udaru cikličkog stresa-idukovanog valovima i korozije morske vode. Unutrašnja homogenost i glatka površina našeStrukturna ploča trupa NKznačajno smanjuju početne tačke korozije i zamornih pukotina. Ovo je posebno korisno u zonama visokog{1}}naprezanja kao što su uglovi rezervoara, bočni uzdužni dijelovi i otvori na palubi. Odabirom GNEE-ovog NK-certificiranog materijala, brodogradilišta isporučuju sredstva koja provode više vremena na moru i manje vremena u suhom doku koji prolazi kroz popravke{4}}koroziju.
6. Stabilna mehanička svojstva i konzistentnost
Napredne tehnologije valjanja i termičke obrade osiguravaju ujednačena mehanička svojstva po cijeloj ploči, garantirajući pouzdanost u kritičnim konstrukcijskim aplikacijama.
7. Široka debljina i mogućnost prilagođavanja
Dostupan u širokom rasponu debljina (6mm–200mm+) i dimenzija, s opcijama prilagođavanja kao što su:
- Pred{0}}sečenje i profilisanje
- Peskarenje i farbanje
- Košenje i priprema ivica
8. Isplativo-Performanse životnog ciklusa
Iako visokog kvaliteta, NK ploče nude odličnu vrijednost životnog ciklusa smanjujući učestalost popravki, zastoje i dugoročne{0}}troškove rada.
Primjena NK Hull Structure Ploče
NK Hull Structure Ploče su neophodni materijali u širokom spektru pomorskih i odobalnih inženjerskih aplikacija:
Komercijalna brodogradnja
Široko se koristi u izgradnji:
- Bulk carriers
- Cisterne za naftu
- Kontejnerski brodovi
- Brodovi za generalni teret
Tipični strukturni dijelovi uključuju:
- Konstrukcije trupa
- Palubne ploče
- Bočne školjke
- Donje strukture
- Pregrade
Offshore naftne i plinske platforme
NK visoke{0}}ploče su idealne za građevine na moru koje zahtijevaju ekstremnu izdržljivost, kao što su:
- Fiksne offshore platforme
- Plutajuće proizvodne skladišne jedinice (FPSO)
- Oprema za bušenje
Pružaju odličnu otpornost na udare valova, koroziju i zamor.
Pomorski inženjering i lučka infrastruktura
Koristi se u projektima kritične infrastrukture uključujući:
- Vetroelektrane na moru
- Luke i lučki objekti
- Morski mostovi i stupovi
- Potporne konstrukcije podmorskih cjevovoda
Projekti popravke i održavanja brodova
NK{0}}certificirane ploče se široko koriste u:
- Popravka i ojačanje trupa
- Strukturne nadogradnje
- Zamjena korodiranih ili oštećenih dijelova
Oni osiguravaju kompatibilnost s postojećim brodskim materijalima i održavaju standarde klasifikacije.
Specijalizovana plovila
Pogodno za{0}}brodove visokih performansi i specijalizovane brodove kao što su:
- Ledolomci (zahtijevaju otpornost na niske-temperature)
- Pomorska plovila
- LNG nosači
- Cisterne za hemikalije
Proizvodnja teške marinske opreme
Koristi se u proizvodnji:
- Strojevi za brodogradnju
- Marine dizalice
- Oprema na palubi
- Strukturne komponente za offshore sisteme
Bilo da gradite okeanske{0}}plove ili građevine na moru, NK Hull Structure Plates iz GNEE isporučuju savršenu ravnotežu snage, izdržljivosti i troškovne-efikasnosti-pomažući vam da postignete sigurnije, lakše i dugotrajnije-pomorske projekte.
Poređenje ekvivalentnih ocjena
| NK Grade | ASTM ekvivalent | EN Ekvivalent | CCS ekvivalent | LR Equivalent |
|---|---|---|---|---|
| NK A | ASTM A131 A | S235JR | CCS A | LR A |
| NK B | ASTM A131 B | S235JR | CCS B | LR B |
| NK AH36 | ASTM A131 AH36 | S355 | CCS AH36 | LR AH36 |
| NK DH36 | ASTM A131 DH36 | S355 | CCS DH36 | LR DH36 |
| NK EH36 | ASTM A131 EH36 | S355 | CCS EH36 | LR EH36 |
GNEE može pružiti više-standardne certifikate kako bi ispunio različite zahtjeve projekta.
FAQ – NK ploča sa strukturom trupa
Šta znači NK certifikacija?
NK certifikat osigurava da čelik ispunjava stroge standarde sigurnosti na moru i kvalitete koje je postavio Nippon Kaiji Kyokai.
Koja je razlika između AH36 i DH36?
Glavna razlika leži u temperaturi testiranja na udar:
- AH36: -20 stepeni
- DH36: -40 stepeni
Može li GNEE obezbijediti inspekciju{0}}treće strane?
Da, podržavamo inspekcije{0}}treće strane kao što su SGS, BV i TUV.
Koji raspon debljina možete ponuditi?
Obično od 6 mm do 200 mm, prilagodljivo prema zahtjevima projekta.
Jesu li dostupne prilagođene veličine?
Da, nudimo potpunu prilagodbu uključujući rezanje, bušenje i površinsku obradu.
Koji su površinski uvjeti dostupni?
Dostupni su vruće valjani, normalizirani ili kontrolirani uvjeti valjanja.
Mogu li se NK ploče koristiti na moru?
Da, posebno visoke-vrste kao što je EH36 se široko koriste u građevinama na moru.
Zašto odabrati GNEE za NK Hull Structure Plate?
✅ NK-certificirane visoko-sirovine
✅ Jake OEM i ODM mogućnosti
✅ Napredna oprema za proizvodnju i testiranje
✅ Bogato iskustvo u izvozu brodskog čelika
✅Konkurentne cijene uz pouzdanu isporuku
✅-Rješenje na jednom mjestu za nabavku čelika za brodogradnju
Zaključak
NK Hull Structure Ploče su osnovni materijali za modernu brodogradnju i inžinjering na moru, nudeći visoku čvrstoću, odličnu žilavost i pouzdane performanse u ekstremnim morskim okruženjima. Uz potpunu NK certifikaciju i usklađenost sa globalnim standardima, GNEE osigurava da svaka ploča ispunjava najviše zahtjeve industrije.
Tražite pouzdanog dobavljača NK Hull Structure Ploča?
👉 Kontaktirajte GNEE danas da dobijete:
- Konkurentne cijene
- Brza dostava
- Prilagođena rješenja
Pošaljite upit sada i dopustite našim stručnjacima da podrže vaš pomorski projekt s vrhunskim NK brodogradnjim čelikom!
NK standardni čelik koji se koristi u brodogradnji Slika proizvoda

Fotografija tima GNEE grupe

Posjeta kupaca GNEE grupe

GNEE Grupa učestvuje na stranim izložbama čelika

Jamčimo kvalitetu i količinu NK Hull Structure Ploča. Ako želite više informacija, kontaktirajte nas!
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne opreme, kao što su CNC mašina za šišanje, mašina za presovanje, mašina za ravnanje, mašina za savijanje valjaka, mašina za ravne šipke, mašina za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može pružiti različite polu-proizvode i opsežne usluge oblikovanja kupcima.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutno, GNEE STEEL uveze mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i može pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, kao i traka i ultra-širokog lima.
CTL FACILITIES
Maksimalna dužina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna snaga prinosa: 1500Mpa
SL FACILITIES
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna snaga prinosa: 1200Mpa


2. USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih mašina za sečenje iz Nemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući mašinu za plazma sečenje, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za lasersko rezanje, mašinu za sečenje plamenom i mašinu za testere. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode višestrukog rezanja gnijezda i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Mašina za lasersko rezanje
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Mašina za sečenje plamenom
Maksimalna dužina rezanja: 40.000 mm
Maksimalna širina: 8.000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Mašina za rezanje plazmom
Maksimalna dužina rezanja: 30.000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje vodenim{0}}mlazom
Maksimalna dužina rezanja: 12.000 mm
Maksimalna širina: 4,010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA FORMIRANJA
Savijanje čeličnih ploča
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatska mašina za savijanje-Presa kočnica
Maksimalna sposobnost savijanja:3000Ton
Maksimalna dužina savijanja:15.000 mm
Ekspert za savijanje visoke-čvrstoće i-čelika otpornih na habanje



Mašina za probijanje
Maksimalna širina: 3,070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Max pritisak: 250t

SERVIS BEVELING
GNEE STEEL platforma za glodanje ivica ima mašinu za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, mašinu za rezanje žljebova plamenom/plazmom, robota za rezanje žljebova plamenom, stonu mašinu za iskošenje, portalnu rendisalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga kupcima prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu V-tipa, Y-tipa, tipa} X{ U{3} naknadnih procesa kao što su garancija utora zavarivanje i montaža proizvoda.
glodanje:
Maksimalna dužina rezanja: 18.000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna dužina: 16.000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS MACHINING
GNEE STEEL posjeduje CNC Portal-mašinu za bušenje i glodanje, CNC podnu- mašinu za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu glodalicu sa 5- osi, rendisalicu portalnog tipa, vertikalnu strug, cilindričnu brusnu mašinu, hidrauličnu rendisaljku i CNC strugove za kupce i može obezbediti velike spa delove za strugove.
Obradni centar za bušenje i glodanje tipa portala
Maksimalna dužina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni prečnik: 10500 mm

Oprema za{0}}bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1,100 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ80mm
Maksimalni prečnik: φ4,500 mm

MM{0}}oprema za bušenje rupa
Maksimalna dužina: 13.000 mm
Maksimalna širina: 10.000 mm
Maksimalni prečnik otvora: φ105mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Mašina za bušenje i glodanje podova
Maksimalna dužina: 24.000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertical Lathe
Maksimalna visina: 6.000 mm
Max prečnik: φ22,00mm

Automatska mašina za glodanje ivica
Automatizirana mašina za glodanje rubova je vodeći proizvod u opremi za glodanje za teške-potrebe. Prvenstveno se koristi za pripremu žljebova za zavarivanje (ukošenje) na pločama velikog formata - od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može da obrađuje ploče maksimalne debljine do 90 mm, dužine 16 metara i širine 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sistemom za promenu glave glodala, omogućavajući automatizovano ukošenje sa 4 ivice. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, koja osigurava apsolutnu konzistentnost žljeba nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile žljebova u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za posude pod pritiskom, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla- itd.
širina:1200 - 4200 mm
dužina:5800 - 16000 mm
debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ova mašina za glodanje rubova je prva svjetska automatizirana oprema za glodanje ukoso. Sa svojim odličnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od detekcije ploča do stvarnog procesa glodanja, značajno poboljšavajući efikasnost obrade uz garantovanje visoke preciznosti.
- Preciznost obrade
Tačnost dužine:±1mm kada je L < 10m; ±2mm kada je L > 10m;
Preciznost širine:±1mm;
dijagonalna tačnost:±2mm;
Tačnost korijenskog lica (tupa ivica):±1mm za Y-žljebove; +0.5mm za X- žljebove.
- Efikasnost obrade
Efikasnost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje ivica ili rendisanje ivica.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za termičku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stepeni
Max nosivost: 800t

Toplinska obrada posuda pod pritiskom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnog lima
Toplinska obrada glave posude pod pritiskom

Slučaj:Isporuka čeličnih ploča za projekat rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
GNEE STEEL trenutno učestvuje ufaza nabavke projekta rezervoara za skladištenje amonijaka sa punim sadržajem od 100.000 m³, isporučujući -kvalitetne čelične ploče za kritične komponente rezervoara. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekat zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaEN 10028-3 standardi.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestriktno ograničenje stvarne snage tečenja (Re)za sve materijale klase NL2. Kako bi se spriječili rizici od SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica tečenja ne smije prelaziti 390 MPa, bez obzira na nazivne vrijednosti navedene u standardu ili opsegu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove čelične ploče visoke{0}}kore spremne za proizvodnju rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekat uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče posude pod pritiskom, koji se široko primjenjuju u rezervoarima za skladištenje na niskim{0}}ima zbog svoje odlične žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Razredi materijala:P355NL2 i P275NL2 (normalizirano)
- Granica tečenja:Standardni minimum / Maksimum ograničen na390 MPa
- tvrdoća:Manje ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje uticaja:Charpy{0}}V zarez na-50 stepeni, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 sertifikat, sa opcionim3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče održavaju stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-naprezanjem tokom dugotrajnog{1}}radnja.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektnih ploča i distribucija debljine
Ukupna potražnja za čelikom za ovaj projekat rezervoara za skladištenje amonijaka iznosi nekoliko hiljada tona, uglavnom raspoređenih na različite sekcije rezervoara:
P355NL2 – Unutarnja i vanjska ploča školjke rezervoara
- Niži kursevi školjke:Debljina 50 mm – cca. 2,000 tona
- Kursevi srednje školjke:25 mm debljine – cca. 1, 400 tona
- Gornji kursevi školjke:10 mm debljine – cca . 500 tona
P275NL2 – Donje ploče rezervoara
- debljina:10–15 mm – cca . 750 tona
P275NL2 – Viseća krovna konstrukcija
- debljina:5–8 mm – cca . 180 tona
S275JR – Vanjski krov (ambijentalna struktura)
- debljina:10 mm – cca . 450 tona
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje rezervoara i smanjili obodni zavari, projekat takođe zahtevaširoke čelične pločekako bi se minimizirali spojevi zavarivanja, što pomaže u smanjenju potencijalnog rizika od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni za zaštitu, spremni za montažu rezervoara za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
GNEE STEEL nudi visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače rezervoara širom svijeta.Pošaljite nam vaše specifikacije ploča ili nacrte za proizvodnju za brzu ponudu.
| TYPE | GRADE | SPECIFIKACIJE |
| Ugljični čelik / niskolegirani namotaj | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Vessel Plate |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik sa uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik otporan{0}} na habanje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cold Rolled Coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanized Plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pickled Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nerđajućeg čelika
| TYPE | GRADE | DEBLJINA | POVRŠINA |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TYPE | GRADE | OCJENA (ASTM) | OCENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik{0}}otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nerđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni{0}}čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanijum | TA1 | Gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titanijum | TA2 | Gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: nk ploča sa strukturom trupa, Kina nk proizvođač ploča sa strukturom trupa, dobavljači, tvornica, ABS AH32 EH32 čelične ploče za brodogradnju, AH36 čelik, һатып алыу судно төҙөү тимер плита, Čelična ploča morske klase, Morska čelična ploča, судно төҙөү тимер плита импортеры









