Kao dugogodišnji-specijalizirani dobavljač na tržištu čeličnih ploča posuda pod pritiskom, GNEE Steel je svjedočio kontinuiranom rastu potražnje za materijalima-visokih performansi u globalnoj industriji petrohemije, prerade plina i rafiniranja. U okruženjima koje karakteriziraju visoke temperature, povišeni pritisci i jako korozivni mediji-kao što su vodonik i atmosfera kiselog plina koja sadrži vodonik sulfid (H2S)-ASME SA387 hrom- čelične ploče od legure molibdena ostaju vrhunski, usklađeni izbor materijala za proizvodnju zavarenih posuda pod pritiskom i industrijskih kotlova. Pripisana precizno konstruiranoj ravnoteži hroma (Cr) i molibdena (Mo), ova serija čeličnih ploča pokazuje izuzetnu vlačnu čvrstoću-temperaturu, superiorne performanse puzanja{5}}i izvanrednu otpornost i na oksidaciju i na napad vodonika u rasponu temperature od 400 stepeni do 600 stepeni.
Šta je ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča?
ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča je čelična posuda pod pritiskom od legure 5Cr-0,5Mo hroma-molibdena{5}} konstruisana posebno za petrohemijsku opremu koja radi pod visokim{7}temperaturnim i korozivnim uslovima. U poređenju sa nižim -klasama hroma, njegov veći sadržaj hroma pruža superiornu otpornost na oksidaciju i atmosfere sulfidacije na visokim temperaturama, što ga čini idealnim za peći, reaktore, izmjenjivače topline i rafinerijske procesne jedinice.
Šta je ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča?
ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča je legirani čelik od 1,25Cr-0,5Mo, koji predstavlja jednu od najrasprostranjenijih klasa hroma{6}}molibdena u petrohemijskoj i energetskoj industriji. Nudi odličan balans visoko{7}}čvrstoće na visokoj temperaturi, zavarljivosti i mogućnosti oblikovanja, služi kao -efikasan izbor za umjerene-do{10}}posude pod pritiskom.
Šta je ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča?
ASME SA387 Gr{1}} čelična ploča je legirani čelik 2,25Cr-1Mo hrom-molibdena posebno razvijen za posude pod pritiskom koje rade u težim okruženjima visokih{7}}temperatura i vodonika. Njegov povećani sadržaj hroma i molibdena značajno povećava otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i povišenu -temperaturnu čvrstoću, što ga čini poželjnim materijalom za jedinice za hidrotretman i rafinaciju vodonika.
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Specifikacija čelične ploče za petrohemijsku opremu
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | ASME SA387 Gr.5, Gr.11 i Gr.22 Petrohemijska oprema čelična ploča |
| Standard | ASME SA387 / ASTM A387 |
| Steel Grades | Gr.5 (5Cr-0.5Mo), Gr.11 (1.25Cr-0.5Mo), Gr.22 (2.25Cr-1Mo) |
| Klasa | Klasa 1, Klasa 2 |
| Opseg debljine | 6–250 mm |
| Raspon širine | 1.500–4.000 mm |
| Length Range | 3.000–18.000 mm |
| Inspekcija i testiranje | Hemijska analiza, test zatezanja, ultrazvučno ispitivanje (UT), pregled dimenzija, vizuelni pregled |
| Inspekcijski certifikat | EN 10204 3.1; EN 10204 3.2 dostupan na zahtjev |
| Inspekcija treće strane | SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register, DNV i drugi na zahtjev |
ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22: Hemijski sastav
| Element | Vrsta analize | Ocena 5 | 11. razred | Ocena 22 |
|---|---|---|---|---|
| ugljik (C) | Heat Analysis | Manje ili jednako 0,15 | 0.05–0.17 | 0.05–0.15 |
| Analiza proizvoda | Manje ili jednako 0,15 | 0.04–0.17 | 0.04–0.15 | |
| mangan (Mn) | Heat Analysis | 0.30–0.60 | 0.40–0.65 | 0.30–0.60 |
| Analiza proizvoda | 0.25–0.66 | 0.35–0.73 | 0.25–0.66 | |
| fosfor (P) | Heat Analysis | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| Analiza proizvoda | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | |
| sumpor (S) | Heat Analysis | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| Analiza proizvoda | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | |
| silicijum (Si) | Heat Analysis | Manje ili jednako 0,50 | 0.50–0.80 | Manje ili jednako 0,50 |
| Analiza proizvoda | Manje ili jednako 0,55 | 0.44–0.86 | Manje ili jednako 0,50 | |
| hrom (Cr) | Heat Analysis | 4.00–6.00 | 1.00–1.50 | 2.00–2.50 |
| Analiza proizvoda | 3.90–6.10 | 0.94–1.56 | 1.88–2.62 | |
| molibden (Mo) | Heat Analysis | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.90–1.10 |
| Analiza proizvoda | 0.40–0.70 | 0.40–0.70 | 0.85–1.15 |
ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22: Mehanička svojstva
| Mehanička svojstva | Ocena 5 | 11. razred | Ocena 22 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Klasa 1 |
Klasa 2 |
Klasa 1 |
Klasa 2 |
Klasa 1 |
Klasa 2 |
|
| Vlačna čvrstoća (ksi) | 60–85 | 75–100 | 60–85 | 70–90 | 60–85 | 75–100 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 415–585 | 515–690 | 415–585 | 485–620 | 415–585 | 515–690 |
| Jačina tečenja (ksi) | Veće ili jednako 30 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 35 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 30 | Veće ili jednako 45 |
| Granica tečenja (MPa) | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 310 | Veće ili jednako 240 | Veće ili jednako 310 | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 310 |
| Izduženje u 200 mm (%) | 19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 |
| Izduženje u 50 mm (%) | 18 | 18 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Smanjenje površine (%) | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 45 |
Trebate pomoć pri odabiru između Gr.5, Gr.11 i Gr.22? Naš inženjerski tim može preporučiti najisplativiju ocjenu-na osnovu vaše projektne temperature, pritiska i zahtjeva proizvodnje.
Ključno poređenje: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22
ASME SA387 stepen 5
Vrhunska otpornost na oksidaciju i koroziju
Najbolje za agresivna korozivna okruženja
Niži Mo znači umjerenu snagu puzanja
ASME SA387 stepen 11
Najniži sadržaj Cr - ekonomičan izbor
Najveće istezanje (veće ili jednako 22%) - odlična duktilnost
Široko se koristi u uslugama sa srednjim{0}}temperaturama
ASME SA387 stepen 22
Najbolja otpornost na puzanje i HTHA otpornost
Standardni materijal za servisne reaktore vodonika
Dugoročna-usluga do ~595 stepeni (1100 stepeni F)
Zašto ASME SA387 Gr. 5 nudi vrhunsku otpornost- na koroziju na visokim temperaturama?
U poređenju sa ASME SA387 Gr{1}} i Gr. 22, SA387 Gr. 5 ima najveći nominalni sadržaj hroma (5,00% Cr), što značajno povećava njegovu otpornost na oksidaciju i sulfidaciju pri visokim{6}}temperaturama u okruženjima rafiniranja i petrohemijske obrade. Na povišenim temperaturama, hrom reaguje sa kiseonikom da bi se formirao gusti, visoko adhezivni hrom oksid Cr2O3skala. Ovaj pasivacijski sloj usporava dalju oksidaciju i minimizira stvaranje kamenca.
Važno je napomenuti da SA387 Gr. 5 nije namijenjen za zamjenu nehrđajućeg čelika ili legura nikla u vodenom ili hloridnom{2}}indukovanom korozivnom okruženju. Njegove prednosti otpornosti na koroziju prvenstveno se ostvaruju u uslovima povišene-temperature, gdje sadržaj hroma poboljšava stabilnost površine i proširuje pouzdanost komponenti.
Zahtjevi za toplinsku obradu: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22
ASME SA387 Gr.5
Klasa 1: žareno (veći ili jednak 845 stepeni / 1550 stepeni F) ili prema dogovoru
Klasa 2: Normalizacija + Temper ili Gašenje + Temper
Min. Temperatura kaljenja:Veći ili jednak 705 stepeni (1300 stepeni F)
ASME SA387 Gr.11
Klasa 1: žareno (veći ili jednak 845 stepeni / 1550 stepeni F) ili prema dogovoru
Klasa 2: Normalizacija + Temper ili Gašenje + Temper
Min. Temperatura kaljenja:Veći ili jednak 620 stepeni (1150 stepeni F)
ASME SA387 Gr.22
Klasa 1: žareno (veći ili jednak 845 stepeni / 1550 stepeni F) ili prema dogovoru
Klasa 2: Normalizacija + Temper ili Gašenje + Temper
Min. Temperatura kaljenja:Veći ili jednak 675 stepeni (1250 stepeni F)
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrohemijska oprema Čelična ploča Tipične primjene
ASME SA387 Gr.5
- Visoko{0}}posude pod pritiskom i kotlovi
- Procesna oprema rafinerije sa agresivnim korozivnim medijima
- Prerada nafte i plina zahtijeva vrhunsku otpornost na oksidaciju
ASME SA387 Gr.11
- Posude pod pritiskom za industriju nafte i gasa
- Servisna oprema za kiseli gas (H₂S).
- Bubnjevi kotlova i generatori pare
- Izmjenjivači topline na srednjim{0}}temperaturama
ASME SA387 Gr.22
- Reaktori za hidrokreking (standardni izbor)
- Posude za hidrodesulfurizaciju (HDS).
- Separatori i izmjenjivači topline visokog{0}}pritiska
- Oklopi reaktora za sintezu amonijaka i metanola
- Oprema za gasifikaciju uglja i mjenjač
GNEE Steel - Vaš pouzdani SA387 partner za čelične ploče
Sa više od 18 godina iskustva u industriji čelika, GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd. je vodeći proizvođač i dobavljač ASME SA387 kromnih{4}}molibdenskih čeličnih ploča za posude pod pritiskom. Mi pružamo usluge EPC izvođačima, proizvođačima posuda pod pritiskom i proizvođačima opreme za rafinerije širom svijeta.
Godine iskustva
zemlje izvoza
Globalni partneri
profesionalni tim
Naše osnovne mogućnosti i tehničke usluge
Profesionalno metalurško i tehničko savjetovanje:Naš tim inženjera od legiranog čelika pomaže klijentima u odabiru kvaliteta materijala, verifikaciji termičke obrade i revizijskoj dokumentaciji treće strane-. Također nudimo preporučene parametre zavarivanja za SA387 hrom-molibden (Cr-Mo) čelične ploče.
Obimne zalihe i fleksibilni MOQ:Gr. 5 / Gr. 11 / Gr. 22 Ploče klase 2 su dostupne bez-zaliha za trenutnu isporuku. Prihvatamo male{6}}probne narudžbe kao i velike projektne narudžbe, podržavajući stabilnu opskrbu prema-okvirnim dugoročnim sporazumima.
Usluge izrade i obrade po narudžbi:Opremljen sa CNC oksi-rezanjem na gorivo, plazma rezanjem, savijanjem ploča sa 4-valjkom, automatizovanim košenjem, pjeskarenjem i mašinama za premazivanje temeljnim premazom. Obrađujemo čelične ploče prema nacrtima klijenta i montažne segmente omotača reaktora kako bismo skratili rokove izrade na gradilištu.
Sveobuhvatna dokumentacija i certifikacija:Svaka pošiljka je popraćena originalnim sertifikatom o ispitivanju mlina (MTC), zapisima o termičkoj obradi, izveštajima o UT/PMI/mehaničkim ispitivanjima i sertifikatom o usaglašenosti NACE (gde je primenljivo), u potpunosti usklađen sa ASME, API, međunarodnom carinskom i -inspekcijom treće strane (SGS, BV), TÜV.
Globalna logistika i garancije performansi:Podržani dugogodišnjim-partnerstvom sa špediterima, dostavljamo pod uslovima FOB, CIF ili DDP u glavne petrohemijske zone širom svijeta. Ako-inspekcija treće strane otkrije svojstva materijala koja odstupaju od ASME standarda, mi ćemo obezbijediti besplatnu zamjenu i snositi sve povezane troškove transporta.
FAQ
P: Koji tip SA387 nudi bolju otpornost na oksidaciju?
O: U ASME SA387 specifikaciji, Grade 91 nudi najbolju otpornost na oksidaciju i koroziju. Otpornost na oksidaciju u hrom-moly čeliku skalira se direktno sa sadržajem hroma. Stepen 91 sadrži približno 9% hroma, što ga čini znatno otpornijim na oksidaciju i kamenac pri visokim{7}}temperaturama od nižih- razreda legure kao što je Grade 11 (~ 1% Cr), Grade 12 (~ 1% Cr) ili Grade 22 (~ 2,25% Cr).
P: Može li Gr.22 zamijeniti Gr.11?
O: Da li Grade 22 može zamijeniti Grade 11 (obično se odnosi na hrom-Moly legirane čelike kao što je ASTM A387 / ASME SA387) zavisi od vaše aplikacije, ali generalno, direktna zamjena se ne preporučuje bez odobrenja inženjera.
P: Koja je razlika između SA387 Gr.5 i Gr.11?
O: ASME SA387 Gr. 5 i Gr. 11 su oboje čelične ploče od legure hroma-molibdena (Cr-Mo) koje se koriste za kotlove i posude pod pritiskom na povišenim temperaturama. Njihove osnovne razlike leže u hemijskom sastavu, temperaturnoj otpornosti i mehaničkoj čvrstoći.
P: Koji su posebni zahtjevi za zavarivanje čeličnih ploča SA387?
O: Zavarivanje čeličnih ploča ASME SA387 (legura hroma{1}}molibdena) zahtijeva strogo upravljanje toplinom. Ključni zahtjevi uključuju obavezne visoke temperature predgrijavanja (150 do 260 stepeni), održavanje preciznih međuprolaznih temperatura i izvođenje toplinske obrade nakon -zavarivanja (PWHT) kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodonikom- i obnovila duktilnost materijala.
