Koja je razlika između SA387 Gr.11 CL1 i CL2?

Šta je ASME SA387 Gr.11?

 

U globalnoj petrohemijskoj i energetskoj industriji, SA387 Gr. 11 (1,25Cr-0,5Mo) stoji kao jedna od najšire specificiranih čeličnih ploča posude pod pritiskom od legure hrom-molibdena. Proizveden u strogom skladu sa standardom ASTM A387/A387M i potpuno usvojen od strane ASME Kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom (BPVC), Odeljak II, deo A kao SA-387/SA-387M, ovaj materijal je priznat kao globalni radni konj u dizajnu opreme pod pritiskom.

ASME SA387 Grade 11 dostupan je u dva različita nivoa čvrstoće: klasa 1 (CL1) i klasa 2 (CL2). Dok obje klase dijele identičan hemijski sastav, pokazuju značajne razlike u uslovima termičke obrade i mehaničkim svojstvima.

Kao vodeći dobavljač zaliha s dokazanim iskustvom u sektoru posuda pod pritiskom, GNEE Steel je uspješno izvršio isporuke materijala za desetine projekata rafiniranja, hidroobrade i EPC-a širom svijeta. Održavamo opsežan inventar u širokom rasponu dimenzija i oblika proizvoda; osim toga, naš tehnički savjetodavni timje potpuno opremljen za pružanje prilagođenog rezanja i izrade profila po mjeri točno prema inženjerskim crtežima klijenata.

Nabavite ga besplatno

Zahtjevi za hemijski sastav za SA387 Gr.11 CL1 i CL2 su identični.

SA387 Gr{1}} klasa 1 (CL1)

Naše čelične ploče klase 1 (CL1) se obično isporučuju užareno ili normalizirano i temperirano (N+T) dstanje isporuke, ovisno o specifikacijama nabavke projekta i potrebnim mehaničkim svojstvima. Standard ASTM A387 nalaže da se ploče koje se isporučuju u žarenom stanju mogu klasificirati samo kao klasa 1 (CL1). Shodno tome, klasa 1 je specificirana kao poželjan izbor kada su superiorna oblikovnost i lakoća izrade primarni aspekti dizajna.

Relativno umjereni nivoi čvrstoće naših CL1 ploča pružaju nekoliko ključnih prednosti tokom proizvodnje u radnji:

• Manja zaostala naprezanja nakon operacija oblikovanja i zavarivanja
• Poboljšane mogućnosti hladnog{0}}oblikovanja i prirubljivanja
• Minimiziran rizik od pucanja tokom procesa proizvodnje
• Izuzetna zavarljivost kada je uparen s odgovarajućim protokolima predgrijavanja i toplinske obrade nakon-zavarivanja (PWHT)

SA387 Gr{1}} klasa 2 (CL2)

Naš čelik klase 2 (CL2) se obično isporučuje uNormalizovan i kaljenstanje. Da bi se postigle povišene razine čvrstoće koje zahtijeva ASTM A387, može se također obraditi ubrzanim hlađenjem od temperature austenitizacije nakon čega slijedi kaljenje. Obavezna temperatura kaljenja ne smije biti niža od620 stepeni [1150 stepeni F].

U poređenju sa klasom 1 (CL1), optimizovana toplotna obrada primenjena na CL2 proizvodi visoko rafiniranu i stabilnu mikrostrukturu. Ovo omogućava pločama da postignu veći prag popuštanja i zatezne čvrstoće, dok zadržavaju odličnu duktilnost neophodnu za proizvodnju posuda pod pritiskom.

1. Zavarljivost:

Sa ekvivalentom ugljika (CE) manjim ili jednakim 0,45 (po AWS D1.1), ovaj materijal pokazuje dobru zavarljivost za legirani čelik Cr{2}}Mo. Međutim, moraju se poštovati sljedeći osnovni zahtjevi:

• Temperatura predgrijavanja:Za debljine ploča > 25 mm, toplotno se preporučuje predgrijavanje od 150 do 200 stepeni kako bi se smanjio rizik od pucanja izazvanog vodonikom (HIC) u zoni -zahvaćenoj toplinom (HAZ).
• Preporučeni procesi zavarivanja:Elektrolučno zavarivanje sa volframom (GTAW), zavarivanje sa elektrolučnim zavarivanjem (SMAW), zavarivanje u gasnom metalu (GMAW) i zavarivanje pod vodom (SAW).
• Preporučeni metali za punjenje:Mora se navesti odgovarajući potrošni materijal od Cr-Mo legure. Za SMAW, potrebne su AWS A5.5 E8018-B2 elektrode (umjesto konvencionalnih elektroda od ugljeničnog čelika E7018) kako bi se osiguralo da se kemija metala šava poklapa sa sadržajem Cr i Mo u osnovnom metalu.

2. Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT):

PWHT je obavezan kodni zahtjev za Cr-Mo čelike i ne može se izuzeti:

• Upravni kod:ASME BPVC odjeljak VIII, odjeljak 1, dio UCS, UCS-56.
• Raspon temperature:Minimum 620 stepeni (tipični proizvodni opseg: 620 stepeni –650 stepeni).
• Vrijeme čekanja:Najmanje 1 sat na 25 mm nominalne debljine.
• Ciljevi:Oslobađanje zaostalih naprezanja, ublažavanje HAZ-a, vraćanje otpornosti na puzanje i promicanje izljeva vodika.

3. Formiranje i izrada:

Obje klase su veoma pogodne za vruće oblikovanje, koje se obično izvodi unutar temperaturnog prozora od 850 do 950 stepeni. Ako deformacija prilikom formiranja premašuje dozvoljene granice navedene u ASME BPVC Odjeljku VIII Div. 1, UCS-79, naknadna -toplinska obrada je obavezna-renormalizacija za klasu 1, a renormalizacija i kaljenje za klasu 2. Hladno oblikovanje je primjenjivo, iako je za procjenu tanjeg naprezanja potrebno naknadno.

Tipične primjene za klasu 1 (CL1):
Naše ploče klase 1 su dizajnirane za posude sa umjerenim projektnim pritiscima, nudeći visoko{1}}efikasnu alternativu za primjene u kojima nisu potrebne povećane vlačne karakteristike klase 2:

• Oklopi izmjenjivača topline niskog{0}}do-srednjeg pritiska
• Atmosferski{0}}do-sudovi separatora srednjeg pritiska
• Posude sa projektovanom temperaturom koja ne prelazi približno 450 stepeni
• Projekti{0}}osjetljivi na troškove sa neograničenim ograničenjima nominalne debljine

Tipične primjene za klasu 2 (CL2):
Naše ploče klase 2 služe kao mjerilo u industriji za proizvodnju teških-zidnih rafinerijskih posuda pod pritiskom, posebno optimiziranih za radne uslove visokog{2}}pritiska, teških-manometara:

• Hidrokrekeri
• Hidrotreači
• High-pressure heat exchangers (>10MPa projektni pritisak)
• Posude pod pritiskom{0}}teških zidova nominalne debljine veće od 50 mm
• Kritična oprema koja radi blizu maksimalnog projektovanog ograničenja od 550 stepeni

Ako želite više detalja o proizvodu ili informacije o cijenama, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim je dostupan 24/7 da vam pomogne, nudeći besplatne uzorke, konsultacije o materijalu i ponude cijena kako biste osigurali da dobijete zadovoljavajuću cijenu.

Zatražite ponudu

FAQ

Q1. Da li je ASTM A387 stepen 11, klasa 2 jači od klase 1?
O: Da, ASTM A387 Grade 11 Klasa 2 je jača od Klase 1. Iako obje dijele isti hemijski sastav, Klasa 2 postiže veći prinos i vlačnu čvrstoću kroz strožiju termičku obradu.

Q2. Da li ASME SA387 Gr.11 Klasa 1 i Klasa 2 imaju isti hemijski sastav?
O: Da, ASME SA387 Gr.11 Klasa 1 i Klasa 2 imaju potpuno isti hemijski sastav. Oba se sastoje od legure hroma{5}}molibdena koja sadrži otprilike 1% hroma i 0,5% molibdena.

Q3. Da li je ASME SA387 Gr.11 Klasa 2 uvijek normaliziran i temperiran?
O: Ne, ASME SA387 klasa 11 klasa 2 nije uvijek normalizirana i temperirana. Dok je normalizirana i kaljena (N+T) najčešća termička obrada, specifikacija također dozvoljava materijalu da bude kaljen i kaljen (Q+T) kako bi se postigla veća minimalna vlačna čvrstoća potrebna za klasu 2 (koja zahtijeva 75–100 ksi ili 515–760 MPa).

Q4. Koja je klasa poželjnija za rafinerijske reaktore, ASME SA387 Gr.11 Cl1 ili Cl2?
O: ASME SA387 Gr.11 Cl2 je skoro univerzalno poželjan za rafinerijske reaktore. Budući da reaktori rade pod visokim temperaturama i visokim pritiscima, Cl2 superiorna čvrstoća tečenja (minimalno ~45 ksi u poređenju sa ~35 ksi u Cl1) omogućava tanje stijenke posuda, bolji strukturalni integritet i duži vijek trajanja pod cikličkim stresom.

Q5. Može li klasa 2 zamijeniti klasu 1 u ASME SA387 Gr.11?
O: Da, materijal klase 2 može služiti kao zamjena za klasu 1 u ASME SA387 Gr.11, ali samo pod strogim inženjerskim uvjetima. Budući da dijele identičan kemijski sastav, prvenstveno zamjenjujete mehanički jači čelik slabijim.