1. Zahtjevi za temperaturu predgrijavanja
Veći CEV kod LR FH40 zahtijeva povišeno predgrijavanje kako bi se spriječilo hladno pucanje.
Tipični raspon predgrijavanja:
100–150 stepeniza FH40 (vs. 50–75 stepeni za LR Grade A).
Thicker plates (>40 mm) može biti potrebno150–200 stepeniusporiti brzinu hlađenja.
Scientific Basis:
Visoki CEV (npr. 0,40) se povećavarizik od nastanka martenzitau zoni{0}}zahvaćenoj toplinom (HAZ).
Predgrijavanje se smanjujedifuziju vodonikaod vlage ili elektroda.
Referenca LR pravila:
Pravila Lloydovog registra za materijale (Pt.3, Ch.2)nalaže predzagrevanje na osnovuCEV i debljina.
Studija slučaja: Prijavljeno evropsko brodogradilište30% manje HIC defekatanakon podizanja FH40 zagrijati sa 100 stepeni na 125 stepeni.
2. Izbor dodatnog materijala i potrošnog materijala
Nisko-elektrode vodonika su obavezne da odgovaraju FH40 Pcm granicama.
Preporučeni potrošni materijal:
SMAW: AWS E10018-G (Ni-modificiran za otpornost).
FCAW: AWS E81T1-Ni2 (1,5–2,5% Ni sadržaj).
Kontrola difuzionog vodonika:
Elektrode moraju biti u skladu saH5 (manje ili jednako 5ml/100g)prema ISO 3690.
Pečenje (300 stepeni 1 sat)potrebno ako elektrode prelaze granice vlage.
LR Certification:
Potreban potrošni materijalLR odobrenje tipaza FH40 aplikacije.
Zamjena{0}}: Cijena žica na bazi Ni-a20–30% višeod standardnog E71T-1.
3. Interpass Temperatura i Topline Input Control
Prevelik unos toplote može degradirati mehanička svojstva FH40.
Optimalni parametri:
Interpass temp: 150–250 stepeni (izbegava prekomerni rast zrna).
Unos toplote: 1,5–2,5 kJ/mm (ograničava omekšavanje HAZ).
LR Guidelines:
WPS (Specifikacija postupka zavarivanja)mora definisatimaksimalni unos toploteza FH40.
Automatsko zavarivanje (npr. SAW) zahtijevaPraćenje-u realnom vremenu.
Rizik od pregrijavanja:
Temperatures >300 stepeni može smanjiti FH40granica popuštanja za 10%.
Rješenje: Koristiteinfracrveni termometriza praćenje međuprolaznih temperatura.
4. Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT) za debele ploče
PWHT is often required for FH40 plates >50 mm za ublažavanje zaostalih naprezanja.
Tipični PWHT parametri:
Temperatura: 580–620 stepeni (držano 1 sat po debljini od 25 mm).
Stopa hlađenja: Manje od ili jednako 200 stepeni/sat kako bi se spriječilo ponovno{1}}stvrdnjavanje.
LR usklađenost:
Pravila LR Pt.3, Ch.4mandat PWHT zavisoki-zglobovi za vezivanje(npr. sučeoni zavari u nosačima trupa).
Alternative:
Lokalno indukcijsko grijanjeza popravke na licu mjesta.
Cost Impact: PWHT dodaje50–100 USD/tonana troškove izrade.
5. Ne-testiranje bez razaranja (NDT) i osiguranje kvaliteta
LR primjenjuje rigorozni NDT za otkrivanje FH40 defekata u zavarivanju.
Potrebne metode:
ultrazvučno ispitivanje (UT): 100% za šavove sa punim-prodiranjem.
Ispitivanje magnetnim česticama (MT): Za površinske pukotine u kutnim zavarima.
Kriterijumi prihvatanja:
No cracks, lack of fusion, or inclusions >4mm(prema LR-ovim standardima kvarova).
Automatska rješenja:
Fazni{0}}niz UT (PAUT)poboljšava tačnost detekcije za fino-zrnastu mikrostrukturu FH40.
Data Point: NDT računa15–20%troškova zavarivanja FH40.
