ASTM A387 ocjena 12je čelik od legure hroma-molibdena za visokotemperaturne posude pod pritiskom, karakteriziran sa oko 1% kroma (Cr) i 0,5% molibdena (Mo), s ključnim elementima uključujući ugljik (C), mangan (Mn), silicijum (Si), fosfor (P) i pružanje dobre otpornosti na sumoksid (S) i unutar specifične otpornosti na sumoksid snagu.
Tabela hemijskog sastava (težinski procenat, %)
| Element | Granice toplotne analize | Granice analize proizvoda | Svrha |
|---|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.05-0.17 | 0.05-0.18 | Kontrolira snagu, tvrdoću i zavarljivost; niži ugljik poboljšava duktilnost i smanjuje rizik od hladnog pucanja |
| mangan (Mn) | 0.40-0.65 | 0.37-0.68 | Povećava snagu i očvršćavanje; poboljšava obradivost na vrućoj temperaturi |
| silicijum (Si) | 0.15-0.40 | 0.13-0.42 | Deoxidizer; poboljšava otpornost na oksidaciju i snagu |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Element nečistoće; kontrolirano kako bi se smanjila lomljivost i poboljšala žilavost |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Element nečistoće; kontrolisano kako bi se minimiziralo vruće pucanje i poboljšala duktilnost |
| hrom (Cr) | 0.80-1.15 | 0.76-1.19 | Pruža otpornost na oksidaciju i koroziju; povećava čvrstoću-pri visokim temperaturama |
| molibden (Mo) | 0.45-0.60 | 0.41-0.64 | Značajno poboljšava čvrstoću na visokim{0}}temperaturama, otpornost na puzanje i otvrdnjavanje |
| nikl (Ni) | Manje ili jednako 0,40 | Manje ili jednako 0,43 | Opcioni legirajući element; poboljšava žilavost i otpornost na udarce |
| vanadijum (V) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 | Kontrola nečistoća; prekomjerna količina vanadijuma može smanjiti zavarljivost |
| kolumbijum (Nb) | Manje ili jednako 0,01 | Manje ili jednako 0,01 | Kontrola nečistoća; sprečava zgrušavanje zrna |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,016 | Kontrola nečistoća; utiče na mehanička svojstva i otpornost na koroziju |
| aluminijum (Al) | Manje ili jednako 0,04 | Manje ili jednako 0,04 | Deoxidizer; kontroliše veličinu zrna |
Karakteristike performansi
Otpornost na toplinu: ima odličnu čvrstoću na-temperaturu i otpornost na puzanje, što omogućava dugotrajan-rad na povišenim temperaturama bez deformacija ili kvarova.
Otpornost na koroziju: Ima dobru otpornost na korozivne medije kao što su sulfidi, što ga čini pogodnim za korozivna okruženja kao što su sumpor{0}}koja sadrže naftna i plinska polja. U međuvremenu, takođe pokazuje izvanrednu otpornost na vodoničnu krhkost, vodoničnu koroziju, vodonikove mjehuriće i sulfidno koroziono pucanje (SSCC).
Zavarljivost: Odlikuje se odličnom zavarljivošću, što omogućava laku mašinsku obradu i oblikovanje, što olakšava izradu komponenti različitih složenih oblika.
Polja primjene
Čelična ploča ASTM A387 razreda 12 se široko koristi u sljedećim poljima zbog svoje superiorne otpornosti na visoke-temperature i otpornosti na koroziju:
Petrohemijska industrija: Koristi se u proizvodnji ključne opreme kao što su reaktori, rezervoari za skladištenje i cjevovodi.
Energetika i nuklearna energetika: Koristi se u proizvodnji opreme za visoke-temperature i visokog-pritiska kao što su kotlovi, generatori pare, posude pod pritiskom i izmjenjivači topline.
Vazduhoplovna industrija: Koristi se u proizvodnji opreme visokih{0}}performansi kao što su avionski motori i rakete.
GNEE proizvodi čelične ploče ASTM A387 razreda 12 sa striktnim pridržavanjem ovih ograničenja hemijskog sastava, koristeći napredne tehnologije topljenja (EAF + rafiniranje lopaticom + vakuumsko otplinjavanje)
Šta je materijal A387 gr 12?
A387 Grade 12 Klasa 2 je visokog kvalitetahrom molibden čelikakoji je idealan za rad na povišenim temperaturama i nudi odlične antikorozivne karakteristike. Čelik ima širok spektar upotrebe uključujući industrijske kotlove i posude pod pritiskom, posebno u okruženjima gdje su visoke temperature uobičajene.
Kakav je hemijski sastav SA 387 GR 11 Cl 2?
ASTM A387 GR 11 CL 2 Ploče su dizajnirane sa sastavom hemikalija kao što suugljenik, silicijum, fosfor, hrom, sumpor, molibden i mangan. Legura ASTM A387 je napravljena sa specifikacijama kao što su različiti standardi, završna obrada, tvrdoća, oblik, širina i debljina.
Koja je razlika između A182 i A387?
I ASTM A182 razred F11 klasa 2 i ASTM A387 razred 22 čelik su legure željeza. Zajedničko im je vrlo visokih 99% prosječnog sastava legure. Postoje 32 svojstva materijala sa vrijednostima za oba materijala. Svojstva sa vrijednostima samo za jedan materijal (1, u ovom slučaju) nisu prikazana.
Kakav je sastav ASTM A387 Grade 22?
Sastav: ASTM A387 Grade 22 obično sadrži oko2,25% molibdena i 1% hroma, povećavajući njegovu snagu i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Mehanička svojstva: Ovaj tip nudi odlične mehaničke osobine, što ga čini pogodnim za upotrebu u okruženjima podložnim visokim stresom i pritiskom.
Prikaz proizvoda



Pakovanje i dostava


Izložbe i posjete kupaca

GNEE Steel također isporučuje različite kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. Ako želite da znate više o tome, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 stepen E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 razred 22, klasa 1 | ASTM A387 klasa 22, klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







