A387 Ploče klase 1 i klase 2imatiistog hemijskog sastavaali se razlikuju umehanička svojstva, pri čemu klasa 2 imaveća vlačna i čvrstoća tečenjaod klase 1 zbog arigoroznija termička obrada(često uključuje kaljenje i kaljenje), što čini klasu 2 pogodnom za primjenu sa većim naprezanjem/temperaturom, dok je klasa 1 za manje zahtjevnu upotrebu, iako klasa 1 može imati neznatno različite vrijednosti istezanja u zavisnosti od razreda.

Hemijski sastav (%) čelika A387 GR.11
Čelik A387 GR.11 CL.1 i A387 GR.11 CL.2 imaju iste zahtjeve za hemijski sastav. Ispod su detalji čelične ploče A387 GR.11.
| A387 GR.11 | Karbon | Mangan | Fosfor | Sumpor | Silicijum | Chromium | molibden |
| (maks. %) | |||||||
| Heat Analysis | 0.05-0.17 | 0.4-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
Mehanička svojstva ploča A387GR.11
Za materijal A387 GR.11 CL.2, "Klasa" za dvije klase nivoa vlačne čvrstoće. 387 GR.11 CL.1 i A387 GR.11 CL.2 čelik ima različite vlačne zahtjeve. Ispod su detaljna mehanička svojstva za razlike između A387 GR.11 CL.2 i A387GR.11 CL. 1.
| A387 GR.11 | Vlačna čvrstoća ksi (MPa) | Granica tečenja ksi (MPa) | Izduženje (min, %) | |
| u 200mm | u 50mm | |||
| CL2 | 75-100 (515-690) | 45 (310) | 18 | 22 |
| CL1 | 60-85 (415-585) | 35 (240) | 19 | 22 |
Toplinska obrada A387GR.11 seel
Ploče od legiranog čelika A387GR.11 od materijala će biti termički obrađene ili žarenjem, normalizacijom i temperiranjem, ili, kada to dozvoli kupac, ubrzanim hlađenjem od temperature austenitizacije pjeskarenjem ili kaljenjem tekućinom, nakon čega slijedi kaljenje. A minimalne temperature kaljenja će biti 1150 stepeni F (ili 620 stepeni).
Scenariji primjene: Jasna podjela posla
Na osnovu razlika u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima, scenariji primene ove dve ploče su jasno podeljeni.

A387 ploča klase 1se često koristi u ključnim komponentama opreme za visoke-temperature i visokog-pritiska, kao što su školjka, cijev i pregrada izmjenjivača topline s ljuskom i cijevima u jedinicama za petrohemijsko krekiranje, sistemima za hemijsku gasifikaciju uglja i drugim poljima. Njegova odlična otpornost na puzanje na visokim{3}}temperaturama može efikasno spriječiti deformaciju opreme i curenje u dugotrajnim{4}}oštrim uvjetima.
A387 ploča klase 2,sa svojom ekonomskom prednosti i dobrim sveobuhvatnim performansama, široko se koristi u općim industrijskim poljima. Na primjer, koristi se za proizvodnju izmjenjivača topline u prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, kao i posuda pod pritiskom u parnim sistemima niskog{1}}pritiska. Kada kupci konsultuju GNEE o rješenjima izmjenjivača topline, naš tim će preporučiti najisplativiji-najekonomičniji tip ploče u skladu sa stvarnim radnim uvjetima kupca.

Ključni savjeti za odabir i naknadno-održavanje
Prilikom odabira ploča A387 klase 1 ili klase 2, potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su radna temperatura, pritisak, srednja korozija i cijena opreme.
- Ako oprema treba da radi u okruženju visoke-temperature (iznad 538 stepeni) i visokog{2}}pritiska sa korozivnim medijima, ploča A387 klase 1 je poželjan izbor;
- ako se radi o radnom stanju srednje{0}temperature i srednjeg{1}}pritiska sa niskim zahtjevima za koroziju, ploča A387 klase 2 može zadovoljiti potrebe uz smanjenje troškova.
Osim toga, bez obzira na vrstu ploče koja se koristi, redovno održavanje je neophodno kako bi se produžio vijek trajanja izmjenjivača topline.
GNEE pruža profesionalne usluge održavanja izmjenjivača topline, uključujući redovnu inspekciju korozije ploča, detekciju debljine i održavanje toplinske obrade, kako bi se osigurao siguran i efikasan rad opreme.
Zaključak
Ukratko, osnovne razlike između ploča A387 Class 1 i A387 Class 2 ogledaju se u hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i scenarijima primjene.
Kao pouzdani dobavljač izmjenjivača topline s školjkom i cijevi, GNEE ima bogato iskustvo u odabiru i primjeni ove dvije ploče. Možemo ponuditi prilagođena rješenja izmjenjivača topline prema vašim specifičnim potrebama i uskladiti najprikladnije materijale kako bismo uravnotežili performanse opreme i cijenu.
Ako imate bilo kakvih pitanja o odabiru ploča serije A387 ili trebate profesionalnu uslugu održavanja izmjenjivača topline, slobodno nas kontaktirajte.
GNEE Steel također isporučuje različite kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. Ako želite da znate više o tome, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.
FAQ
Koja je razlika između SA 387 Grade 11 CL 1 i Class 2?
Razlika između ploča SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti hemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica popuštanja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je istezanje za klasu 1 veće u odnosu na klasu 2.
Šta je SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalentni materijal?
ASME SA387
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal je ASME SA387 na američkom tržištu, a Evropska unija ima module od 13CrMoSi5-5 razreda. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal jeSA387-11-2ASME i ASTM standarda.
Čemu je ekvivalentan čelik A387?
Ostale oznake koje su ekvivalentne legiranom čeliku AISI A387 razreda 22-PVQ uključuju sljedeće:ASTM A182 (F22-1) ASTM A199 (T22) ASTM A200 (T22)
Šta je ASTM A387 materijal?
ASTM A387 specifikacija je standardna specifikacija zaPloče posuda pod pritiskom, legirani čelik, hrom-molibden pločekoristi se u primjeni zavarenih kotlova i posuda pod pritiskom izloženih povišenim temperaturama. Dvije klase koje SSAB proizvodi dostupne su kao klasa 1 i/ili klasa 2.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 stepen E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 razred 22, klasa 1 | ASTM A387 klasa 22, klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







