Prilikom odabira čeličnih ploča zaposude pod pritiskom, kotlovi i izmjenjivači topline, dva najčešće uspoređivana materijala suSA 516 Grade 70i SA 387 stepen 11. Iako su oba čelika za posude pod pritiskom odobrena od strane ASME-, oni su dizajnirani zaveoma različiti uslovi usluge.
Kao profesionalacDobavljač čeličnih ploča za posude pod pritiskom visoke{0}}, GNEE Steel objašnjavaključne razlike između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11iz perspektivehemijski sastav, temperaturna sposobnost, mehaničke performanse i primjena, pomažući inženjerima i kupcima da naprave pravi izbor materijala.
Pregled SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11
SA 516 Grade 70
Ploča posude pod pritiskom od ugljičnog čelika
- Dizajniran zaumjerena i niska{0}}usluga
- Odlična žilavost i zavarljivost
- Najrasprostranjeniji materijal zastandardne posude pod pritiskom
SA 387 stepen 11
Chrom-Molibden (Cr-Mo) legirani čelik
- Dizajniran zausluge visoke-temperature i visokog{1}}pritiska
- Vrhunska otpornost na toplinu i otpornost na puzanje
- Obično se koristi urafinerijama i petrohemijskim postrojenjima

📌 Ključna razlika na prvi pogled:
SA 516 GR 70 je augljenični čelik, dok je SA 387 GR 11 alegirani čelik-otporni na toplinu.
Poređenje hemijskog sastava
| Element | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 |
|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,27 | Manje ili jednako 0,15 |
| hrom (Cr) | - | 1.00–1.50 |
| molibden (Mo) | - | 0.45–0.65 |
| mangan (Mn) | 0.79–1.30 | 0.30–0.60 |
| silicijum (Si) | 0.15–0.40 | Manje ili jednako 0,50 |
🔍 Tehnički uvid:
Dodatak odCr i Mou SA 387 GR 11 značajno poboljšavavisoka-temperaturna čvrstoća, otpornost na oksidaciju i otpornost na puzanje, što SA 516 GR 70 ne predviđa.
Mehanička svojstva (tipična)
| Nekretnina | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 (Klasa 2) |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 485–620 MPa | 515–690 MPa |
| Snaga prinosa | Veća ili jednaka 260 MPa | Veća ili jednaka 310 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 21% | Veće ili jednako 18% |
| Toplinska obrada | Normalizovano | Normalizirano i temperirano |
SA 387 GR 11 ponudaveće dozvoljeno naprezanje na povišenim temperaturama, što može smanjiti potrebnu debljinu ploče u dizajnu posude pod pritiskom.
Otpornost na temperaturu i servisni opseg
SA 516 GR 70
Najprikladniji za–20 stepeni do ~450 stepeni
Odlična žilavost na niskim-temperaturama
Ne preporučuje se za dugotrajnu-uslugu na visokim{1}}ima
SA 387 GR 11
Dizajniran zapovišene temperature do ~540 stepeni (1000 stepeni F)
Održava snagu tokom-dugotrajnog termičkog izlaganja
Pogodno za servis vodonika i rafinerija
➡️ zaključak:
Ako vaša projektna temperatura premašuje450 stepeni, SA 387 GR 11 je sigurniji i kod{2}}poželjniji izbor.
Tipične primjene

SA 516 GR 70 Primene
Prijemnici zraka
Rezervoari za skladištenje
Nisko- i srednje{1}}posude pod pritiskom
LPG posude
Opći industrijski kotlovi
SA 387 GR 11 Primjena
Rafinerijske posude pod pritiskom
Izmjenjivači topline sa školjkama i cijevima
Reaktori i separatori
Kotlovi i parni bubnjevi
Petrohemijska i hidrogen servisna oprema

Toplinska obrada i certifikacija
SA 516 Gr 70: Tipično normalizirano (zagrijano na 870-980 stepeni, hlađeno zrakom{2}}) radi pročišćavanja strukture zrna. Certificiran prema ASTM A516/A516M za servis posuda pod pritiskom.
SA 387 Gr 11: Zahtijeva rigorozniju termičku obradu:
Klasa 1: Normalizovano (899–927 stepeni) + Temperirano (620–650 stepeni).
Klasa 2: kaljena (870-900 stepeni) + kaljena (620-650 stepeni) za veću čvrstoću.
Certificiran prema ASTM A387/A387M i ASME Section II za opremu pod visokim{2}}temperaturom pod pritiskom.
GNEE-ova rješenja: Odabir pravog čelika za vašu opremu
U GNEE-u isporučujemo obaASTM/ASME-certificirane SA 516 Gr 70 i SA 387 Gr 11 (Klasa 1/Klasa 2) čelične ploče-i integrirati ih u naš osnovni proizvod: cijevne izmjenjivače topline.

Naša ponuda uključuje:
SA 516 Gr 70 Ploče: Za niske-cijevne,-cijevne izmjenjivače topline sa umjerenom temperaturom (npr. HVAC sistemi, niskopritisni bojleri).
SA 387 Gr 11 ploča: Za teške-izmjenjivače topline s cijevima u rafinerijama, elektranama i petrohemijskim postrojenjima-dostupne u prilagođenim debljinama (6mm–200mm) sa UT inspekcijom i SSCC/HIC testiranjem.
Integracija na jednom{0}} mjestu: Izrađujemo izmjenjivače topline sa cijevima koristeći optimalnu vrstu čelika za vaše radne uvjete, osiguravajući usklađenost sa svjetskim standardima (ASME, PED, API).
Zaključak
SA 516 Gr 70 i SA 387 Gr 11 dizajnirani su za različite industrijske potrebe:
- SA 516 Gr 70: Ekonomičan, ugljični čelik opće namjene za umjerene temperature/pritiske primjene.
- SA 387 Gr 11: Cr-Cr-Mo low-legirani čelik visokih{0}}visokih performansi za visoke-temperature, visoke-pritiske i korozivna okruženja-naročito kritično za cijevne izmjenjivače topline i petrohemijsku opremu.
Odabir pogrešnog razreda može dovesti do kvara opreme, skupog zastoja ili sigurnosnih opasnosti. Na primjer, korištenje SA 516 Gr 70 u izmjenjivaču topline s cijevima koji radi na 550 stupnjeva bi rezultiralo deformacijom puzanja i prijevremenim kvarom.
Ako niste sigurni koja vrsta čelika odgovara vašem projektu-bilo da se radi o izmjenjivaču topline s školjkom cijevi, posudi pod pritiskom ili cijevnom sistemu-kontaktirajte GNEE-ov inženjerski tim. Pružamo besplatne tehničke konsultacije kako bismo vam uskladili pravi materijal, osigurali usklađenost i optimizirali troškove.
Kontaktirajte GNEE danaskako biste razgovarali o vašim zahtjevima SA 516 Gr 70 ili SA 387 Gr 11 i osigurali -kvalitetne čelične ploče ili prilagođene izmjenjivače topline s cijevima!
Šta je 387 gr 11 ekvivalentan materijal?
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal jeASME SA387na američkim tržištima sa Evropskom unijom koja ima module od 13CrMoSi5-5 razreda. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal je SA387-11-2 ASME i ASTM standarda.
Čemu je ekvivalentan materijal SA 516 GR 70?
Ugljični čelik Sa 516 gr 70 također je popularno poznat kao ASME SA516-70. Sa 516 grade 70 ekvivalentni indijski standard je akarbonska posuda pod tlakom od čelikai značajno se koriste u naftnoj, elektrani, kotlovskoj, hemijskoj i drugim sličnim industrijama.
Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 285 GR C?
SA 516 GR 70 je znatno jači za aplikacije visokog{2}}pritiska. SA 516 GR 70 nudi bolju otpornost na deformacije. SA 285 GR C je duktilniji, pogodan za manje zahtjevne konstrukcije. Udarna žilavost SA 516 GR 70 osigurava pouzdanost na niskim{8}temperaturama.
Koja je temperatura SA 387 GR 11?
U donjem kraju temperaturnog opsega SA 387 Gr 11 (1150 stepeni F min temperatura kaljenja) i SA 387 Gr 22 (1250 stepeni F min temperature kaljenja). Ovi razredi se mogu specificirati u klasi 1 ili 2, a također se mogu dostaviti u Normalized & Tempered ili Quenched and Tempered.
Koja je razlika između SA 516 70 i A36?
ASTM A516 GR 70 nadmašuje ASTM A36 u vlačnoj čvrstoći, žilavosti na niskim{3}}ima i primjenama u posudama pod pritiskom, dok je A36 prikladniji za opću strukturnu upotrebu. Gangsteel-ove ASME SA516 GR 70 ploče su dizajnirane za pouzdanost, ispunjavajući stroge standarde za zahtjevne industrije.
Koja je razlika između SA 387 Grade 11 CL 1 i Class 2?
Razlika između ploča SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti hemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica popuštanja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je istezanje za klasu 1 veće u odnosu na klasu 2.
Prikaz proizvoda



Pakovanje i dostava


Izložbe i posjete kupaca

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 ocjena 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa 2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







