SA 387 Gr 11je a1.25Cr-0.5Mo niskolegirana čelična pločacertificiran prema ASME SA-387/SA-387M, dizajniran za visoke-temperature (do 593 stepena /1100 stepeni F) i aplikacije pod visokim pritiskom kao što su cijevni izmjenjivači topline, posude pod pritiskom i petrohemijski reaktori. Njegova jedinstvena mješavina otpornosti na puzanje, zaštite od oksidacije i zavarljivosti ga izdvaja od ostalih čeličnih ploča - ali odabir pravog materijala ovisi o temperaturi, pritisku, koroziji i zahtjevima u pogledu troškova vašeg projekta.
Kao vodeći dobavljač industrijskih čeličnih ploča icijevni izmjenjivači topline, GNEE upoređuje SA 387 Gr 11 sa najčešće korištenim konkurentskim klasama (ugljični čelik, legure višeg Cr-Mo, nehrđajući čelik i međunarodni ekvivalenti) kako bi vam pomogao u donošenju informiranih odluka.
Šta su SA 387 Gr 11 ploče?
SA 387 Gr 11 ploče su čelične ploče od legure hroma i molibdena koje se prvenstveno koriste u posudama pod pritiskom, izmenjivačima toplote i kotlovima na visokim temperaturama.
Izrađene su od legure hroma{0}}molibdena sa dodatnom količinom ugljika, što povećava njihovu čvrstoću i pruža izvanredna svojstva otpornosti na koroziju.
Unatoč ekstremnim radnim uvjetima, ove ploče od nehrđajućeg čelika nude odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju zbog svoje vrhunske vlačne čvrstoće i otpornosti na niske{0}}temperature.
Osim toga, imaju superiorne karakteristike puzanja što ih čini idealnim izborom za različite inženjerske projekte gdje je ušteda težine kritična.
Šta su čelične ploče?
Čelične ploče su veliki komadi metala, obično u ravnim oblicima s kvadratnim uglovima i stranicama, koji se koriste u raznim primjenama u mnogim industrijama. Općenito napravljene od željeza ili legure čelika koje se zagrijavaju i čekićem u obliku, čelične ploče pružaju čvrstoću i izdržljivost za strukture kao što su mostovi, brodovi, zgrade, vozila, željeznice, industrijski strojevi i okviri opreme.
Čelične ploče se također nalaze u svakodnevnim proizvodima kao što su kuhinjski aparati i komponente namještaja. Njihove kvalitete{1}}otporne na toplinu čine ih idealnim za proizvodnju posuđa.
Tabela sažetka poređenja jezgra
| Feature | SA 387 Gr 11 (1.25Cr-0.5Mo) | SA 516 Gr 70 (ugljični čelik) | SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo) | SA 285 Gr C (nisko-čelik sa niskim udjelom ugljenika) | EN 10028-3 13CrMo4-5 (evropski) | 304 nerđajući čelik |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alloy Type | Cr{0}}Mo niska{1}}legura | Običan ugljični čelik | Cr{0}}Mo low-legura (više legure) | Nisko{0}}čelik za posude pod pritiskom | Cr{0}}Mo niska{1}}legura | Austenitni nerđajući čelik |
| Ključni elementi | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,45–0,65% | C:0,28% max, Mn:1,35% max | Cr:2,00–2,50%, Mo:0,90–1,10% | C:0,30% max, Mn:0,90–1,30% | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,40–0,60% | Cr:18–20%, Ni:8–12% |
| Maks. servisna temp | 593 stepena (1100 stepeni F) | 482 stepena (900 stepeni F) | 649 stepeni (1200 stepeni F) | 427 stepeni (800 stepeni F) | 593 stepena (1100 stepeni F) | 870 stepeni (1600 stepeni F) |
| Minimalna snaga prinosa | 240 MPa (Klasa 1); 310 MPa (Klasa 2) | 260 MPa | 275 MPa (Klasa 1); 345 MPa (Klasa 2) | 170 MPa | 240 MPa (Normalizovano); 310 MPa (Q&T) | 205 MPa |
| Otpornost na koroziju | Dobro (oksidacija, SSCC, H₂S) | Loše (osjetljivo na rđu/SSCC) | Odličan (visoka temperatura/korozija) | Veoma loše | Dobro (odgovara SA 387 Gr 11) | Superior (hemijski/korozivni mediji) |
| Primarne aplikacije | Cjevasti izmjenjivači topline, rafinerijske posude, kotlovi | Opće posude pod pritiskom, rezervoari za skladištenje | Visoko{0}}reaktori, pregrijači, oprema na moru | Posude niskog-pritiska, ne-nekritični cjevovodi | Evropski cijevni izmjenjivači topline, PED- certificirane posude | Oprema za hemijske procese, pomorske primjene |
| Cijena (relativna) | Srednje{0}}Visoka | Nisko | Visoko | Veoma niska | Srednje{0}}Visoka | Vrlo visoko |
| Standardi | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Detaljno poređenje: SA 387 Gr 11 protiv ključnih konkurenata
1. SA 387 Gr 11 vs SA 516 Gr 70 (ugljični čelik)
Najčešće poređenje za posude pod pritiskom i izmjenjivače topline
Alloy & Performance: SA 387 Gr 11's Cr-Mo legiranje daje111 stepeni viša radna temperatura(593 stepena naspram. 482 stepena) i superiorna otpornost na puzanje/oksidaciju-kritična za cijevne izmjenjivače topline koji rade iznad 450 stepeni. SA 516 Gr 70 (obični ugljenični čelik) nema legure aditiva, što ga čini neprikladnim za upotrebu na visokim{7}}temperaturama ili kiselim (H₂S okruženja).
Prijave:
SA 516 Gr 70: Isplativo-efikasno za opremu niske{3}}do-umjerene temperature/pritiska (npr. rezervoari za vodu, HVAC izmjenjivači topline).
SA 387 Gr 11: Obavezno zateške-izmjenjivače topline s cijevima(rafinerije, elektrane) i kiseli servisni brodovi.
2. SA 387 Gr 11 vs SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo)
Nadogradnja Cr-Mo legure za ekstremne uslove
Alloy & Performance: SA 387 Gr 22 ima dvostruko veći sadržaj Cr/Mo od Gr 11, što omogućava a56 stepeni viša maksimalna radna temperatura(649 stepeni u odnosu na . 593 stepen) i bolju otpornost na napad vodonika. Takođe nudi 10–20% veću granicu tečenja (345 MPa klasa 2 naspram . 310 MPa).
Prijave:
SA 387 Gr 11: Idealan za izmjenjivače topline sa cijevnim omotačem i posude koje rade na 500–593 stepena (npr. parni kondenzatori, reaktori srednjeg{6}}pritiska).
SA 387 Gr 22: Za opremu sa ultra-visokim-temperaturama (npr. petrohemijski reaktori za krekiranje, pregrijači) ili oštre kisele usluge.
3. SA 387 Gr 11 vs SA 285 Gr C (nisko-ugljični čelik)
Budžet naspram učinka za ne-kritičnu upotrebu
Snaga i otpornost na temperaturu: SA 285 Gr C ima značajno nižu granicu tečenja (170 MPa vs. 240 MPa) i maksimalnu radnu temperaturu (427 stepeni vs . 593 stepen). To je jeftina-opcija sa niskim-izvedbama za ne-nekritične,-posude niskog pritiska (npr. atmosferski rezervoari za skladištenje).
Ključna razlika: SA 387 Gr 11 je dizajniran zakritične aplikacijegdje kvar dovodi u opasnost sigurnost ili vrijeme zastoja (npr. cijevni izmjenjivači topline u rafinerijama), dok je SA 285 Gr C za ne-bitnu opremu.
4. SA 387 Gr 11 vs EN 10028-3 13CrMo4-5 (evropski ekvivalent)
Globalna standardna kompatibilnost
Kompozicija i izvedba: Ove klase su skoro{0}}identične (1,25Cr-0,5Mo) sa odgovarajućom radnom temperaturom (593 stepena) i otpornošću na koroziju. Jedina razlika je certifikacija: SA 387 Gr 11 (ASME) naspram . 13CrMo4-5 (EN/PED za evropska tržišta).
Prijave:
SA 387 Gr 11: Poželjno za projekte koji zahtijevaju ASME Section II sertifikaciju (npr. SAD, Bliski istok, Azija).
13CrMo4-5: Potreban za projekte Evropske unije u skladu sa Direktivom o opremi pod pritiskom (PED).
5. SA 387 Gr 11 vs 304 nerđajući čelik
Otpornost na koroziju u odnosu na visoko{1}}temperaturnu čvrstoću
Kompromisi performansi: nerđajući čelik 304 nudi superiornu otpornost na koroziju (idealno za hemijske medije kao što su kiseline), ali nižu otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje od SA 387 Gr 11. Na 593 stepena, vlačna čvrstoća 304 opada za 40%, dok SA 387 Gr 11 zadržava svoju sobnu čvrstoću od 70%{10}.
Prijave:
304 nerđajući čelik: oprema za hemijske procese, brodski izmenjivači toplote i korozivna okruženja.
SA 387 Gr 11: Visokotemperaturni cijevni izmjenjivači topline, rafinerijske posude i kiseli servisi (gdje nehrđajući čelik može pretrpjeti pucanje od korozije pod naprezanjem klorida).
Kada odabrati SA 387 Gr 11 ploča
SA 387 Gr 11 je optimalan izbor ako vaš projekat ispunjava bilo koji od ovih kriterija:
- Radna temperatura između 482 stepena –593 stepena (1100 stepeni F) (premašuje granice ugljeničnog čelika).
- Zahtijeva otpornost na pucanje sulfidnom napregnutom korozijom (SSCC) ili napad vodonika (kiseli servis).
- Kritična oprema (cijevni izmjenjivači topline, posude pod pritiskom) gdje se pouzdanost i sigurnost ne-ne mogu pregovarati.
- Usklađenost sa ASME standardima za globalna tržišta.
GNEE-ova rješenja za čelične ploče za industrijsku primjenu
U GNEE-u vršimo nabavkuČelične ploče sa certifikatom ASME/EN/ASTM-(uključujući SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 i EN 10028-3 13CrMo4-5) prilagođen vašim potrebama izmjenjivača topline i posude pod pritiskom.
Naša ponuda uključuje:
- Prilagođene debljine (6 mm–200 mm) i veličine za besprijekornu integraciju u dizajn opreme.
- Rigorozno testiranje (UT, HIC, SSCC, Charpy V-zarez) kako bi se ispunili kritični zahtjevi aplikacije.
- Izrada na jednom{0}u mjestucijevni izmjenjivači toplinekoristeći optimalnu vrstu čelika za vaše radne uslove.
- Globalna isporuka s punim certifikatom (MTR, ASME Section II, PED) za međunarodnu usklađenost.
Zaključak
SA 387 Gr 11 ploče postižu ravnotežu između performansi visoke-temperature, otpornosti na koroziju i cijene što ih čini zlatnim standardom za kritičnu industrijsku opremu kao što su cijevni izmjenjivači topline. U poređenju sa ugljeničnim čelikom (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C), oni nude vrhunsku izdržljivost u teškim uslovima; u poređenju sa višom{7}}legurom (SA 387 Gr 22) ili nerđajućim čelikom (304), oni pružaju bolju vrijednost za umjerene-do{12}}prilike na visokim temperaturama.
Kontaktirajte GNEE danasda razgovarate o vašim zahtjevima za SA 387 Gr 11 ili alternativnim čeličnim pločama i osigurate-kvalitetne materijale za vašu kritičnu opremu!
Čemu je ekvivalent SA387 stepen 11?
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal jeASME SA387na američkom tržištu sa Evropskom unijom koja ima module od 13CrMoSi5-5 razreda. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal je SA387-11-2 ASME i ASTM standarda.
Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
U poređenju sa pločama od ugljičnog čelika, ploče SA 387 Gr 11 nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju uz održavanje dobre vlačne i čvrstoće tečenja. U poređenju sa pločama SA 516 Gr 70,SA 387 Gr 11 ploče imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za{0}}okruženja sa visokim temperaturama.
Koja je temperatura SA 387 GR 11?
U donjem kraju temperaturnog opsega SA 387 Gr 11 (1150 stepeni F min temperatura kaljenja) i SA 387 Gr 22 (1250 stepeni F min temperature kaljenja). Ovi razredi mogu biti specificirani u klasi 1 ili 2, a također se mogu dostaviti u Normalized & Tempered ili Quenched and Tempered.
Prikaz proizvoda



Pakovanje i dostava


Izložbe i posjete kupaca

GNEE Steel također isporučuje različite kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. Ako želite da znate više o tome, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.
| Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stepen A | ASTM A202 stepen B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stepen A | ASTM A203 stepen B | ASTM A203 stepen D | ASTM A203 stepen E | |
| ASTM A203 stepen F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stepen A | ASTM A204 stepen B | ASTM A204 stepen C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stepen A | ASTM A285 stepen B | ASTM A285 stepen C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stepen A | ASTM A299 stepen B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stepen A | ASTM A302 stepen B | ASTM A302 stepen C | ASTM A302 stepen D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa 2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 | ASTM A387 razred 22, klasa 1 | ASTM A387 klasa 22, klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stepen 60 | ASTM A515 stepen 65 | ASTM A515 ocjena 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 ocjena 55 | ASTM A516 stepen 60 | ASTM A516 stepen 65 | ASTM A516 ocjena 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stepen A | ASTM A517 stepen B | ASTM A517 stepen E | ASTM A517 stepen F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 stepen J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 razred A klasa 2 | ASTM A533 razred B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533 razred D klasa2 | ||
| ASTM A533 razred A klasa 3 | ASTM A533 razred B klasa3 | ASTM A533 klasa C klasa3 | ASTM A533 klasa D klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasa 1 | ASTM A537 Klasa 2 | ASTM A537 Klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stepen A | ASTM A662 stepen B | ASTM A662 stepen C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN{0}}MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB{0}}MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB{0}}MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







