Ultimativni vodič za SA 387 Gr 11 ploča

Jan 05, 2026 Ostavi poruku

Želite li saznati više oSA 387 Gr 11 pločai kako oni mogu koristiti vašim projektima? Bilo da ste profesionalac zainteresovan za istraživanje novih građevinskih materijala ili željni DIYer koji se nada boljem razumevanju obrade metala, naš vrhunski vodič za SA 387 Gr 11 ploče je tu da vam pomogne.

 

Sa detaljnim informacijama od specifikacija razreda dosvojstva otpornosti na toplotu,ovaj članak će osigurati da svako ko ga pročita ima dragocjeno znanje o ovim traženim{0}}čeličnim pločama. Zato uskočite i počnite čitati – obećavamo da nećete požaliti!

 

 

Šta su SA 387 Gr 11 ploče?

SA 387 Gr 11 Ploče su čelične ploče od legure hrom-molibdena koje se koriste za izradu posuda pod pritiskom i kotlova. Fizička svojstva ovih ploča čine ih vrlo pogodnim za različite primjene kao što su proizvodnja nafte i plina, petrohemijska postrojenja, postrojenja za proizvodnju električne energije, rafinerije, itd. Ove ploče nude visoku vlačnu čvrstoću, odličnu otpornost na koroziju i visoku -temperaturu, što ih čini popularnim među industrijama koje zahtijevaju pouzdane konstrukcijske materijale.

Osim toga, mogu se pohvaliti žilavošću na niskim temperaturama i odličnim karakteristikama duktilnosti i zavarljivostipovećanje njihove podobnostiza razne namjene. Ove karakteristike čine SA387 Gr 11 ploče idealnim izborom za industrijsku primjenu.

SA 387 Gr 11 Plates
 

Prednosti SA 387 Gr 11 ploča

 

Sastav:

SA 387 Gr 11 ploče su izrađene od legiranog čelika hrom-molibdena dizajniranog za posude pod pritiskom, industrijske kotlove i izmjenjivače topline. Kombinacija elemenata u leguri daje poboljšana svojstva visoke{4}}temperature u poređenju sa drugim sličnim-nerđajućim čelicima. To omogućava odličnu otpornost na koroziju i čvrstoću na visokim temperaturama.

 

Sastav uključuje2% – 2¼% hroma, 0¼% – ½ % molibdena, 0½ – 1%nikla i male količine mangana, silicijuma i azota kao mogućih elemenata u tragovima. Fizička svojstva uključuju zatezne čvrstoće u rasponu od 65 – 85ksi (450 – 585MPa); granice popuštanja od 60ksi (415 MPa); tvrdoća do 19HRc; duktilnost; ispitivanje udarne žilavosti na sobnoj temperaturi sa minimalnim vrijednostima od 20J do 100J na osnovu debljine ploče; i izduženje su također važna razmatranja pri odabiru ove vrste materijala za bilo koju primjenu.

 

SA387 Gr.11 CL.1Hemijski sastav

Ocjena

Element Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

SA387 Gr.11 Cl.1

0.04-0.17

0.44-0.86

0.35-0.73

0.035

0.035

0.94-1.56

0.40-0.70

 

SA387 Gr.11 CL.2Hemijski sastav

Ocjena

Element Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

SA387 Gr.11 Cl.2

0.04-0.17

0.44-0.86

0.35-0.73

0.035

0.035

0.94-1.56

0.40-0.70

 

Svojstva:

SA 387 Gr 11 ploče su napravljene od kombinacije hroma i molibdena, što pruža izvanrednu otpornost na koroziju i čvrstoću na visokim{2}}temperaturama na povišenim temperaturama. Ove ploče nude odličnu zaštitu od oksidacije, udubljenja, erozije i habanja, čak iu najzahtjevnijim okruženjima. Imaju dobru duktilnost i zavarljivost sa ili bez materijala za punjenje, što ih čini vrlo pogodnim za primjene u zavarivanju.

 

Njihova fizička svojstva, kao što su vlačna čvrstoća (minimalno 515N/mm2), granica popuštanja (minimalno 520N/mm2), istezanje (%) minimalno 20% i tvrdoća po Brinellu maksimalno 217HB su neke od najboljih dostupnih među pločama od legiranog čelika koje nude vrhunske performanse na bilo kojoj primjeni.

 

SA387 Gr.11 CL.1Mehanička svojstva

Debljina

Prinos

Zatezna

Izduženje

SA387 Gr.11 Cl.1

mm

Min Mpa

Mpa

min %

t Manje ili jednako 50

240

415-585

22

50

240

415-585

19

 

Ocjena

SA387 Gr.11 CL.2Mehanička svojstva

Debljina

Prinos

Zatezna

Izduženje

SA387 Gr.11 Cl.2

mm

Min Mpa

Mpa

min %

t Manje ili jednako 50

310

515-690

18

50

-

-

-

info-481-374

Prijave:

SA 387 Gr 11 ploče se široko koriste u raznim industrijskim aplikacijama, kao što su nafta i gas, proizvodnja električne energije, hemijska prerada i petrohemijska industrija. Ove ploče se prvenstveno koriste u posudama pod pritiskom, kotlovima, izmjenjivačima topline i spremnicima. Koriste se i u proizvodnji rezervoara, rezervoara, žlijebova i druge opreme koja zahtijeva visoku{4}}otpornost na temperaturu i maksimalnu čvrstoću.

Prednosti:

SA 387 Gr 11 ploče nude nekoliko prednosti u odnosu na druge vrste čeličnih ploča. Ove ploče imaju visok-odnos čvrstoće-i-težine, odličnu zavarljivost, visoku-otpornost na temperaturu i izuzetnu otpornost na koroziju. Relativno su niske{8}}cijene u poređenju sa drugim čeličnim legurama visoke{9}}kosti, što ih čini pristupačnim rješenjem za mnoge industrijske primjene.


Napomena: Da biste saznali više o prednostima SA 387, možda ćete htjeti pročitati post na blogu'Prednosti SA 387 Gr 11 čelične ploče u proizvodnji posuda pod pritiskom'.

info-531-316
 

zaključak:

 

SA 387 Gr 11 ploče su ploče od legiranog čelika visoke{2}}vrste koje nude odličnu otpornost na koroziju, visoku{3}}temperaturnu otpornost i maksimalnu čvrstoću. Široko se koriste u raznim industrijskim aplikacijama, uključujući pritisakposude, bojlere, izmjenjivače topline i spremnike.

 

Ove ploče nude nekoliko prednosti u odnosu na druge legure čelika, uključujući njihov visok omjer-čvrstoće{1}}prema-težini, odličnu zavarljivost i nisku cijenu. Ako tražite pouzdano i visoko{4}}kvalitetno rješenje za čelične ploče, SA 387 Gr 11 ploče su odličan izbor.

 

Zatražite ponudu

Šta je SA 387 GR 11 materijal?

ASME SA387 Grade 11 Class 2 Steel Plate Specification - Octal

Sastav: ASME SA387 Grade 11 obično sadrži oko1% hroma i 0,5% molibdena. Ovaj sastav pruža dobru čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Mehanička svojstva: Granica tečenja: Najmanje 205 MPa (30.000 psi)

 

Čemu je ekvivalent SA 387 Grade 11 Class 2?

Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal jeASME SA387na američkom tržištu sa Evropskom unijom koja ima module od 13CrMoSi5-5 razreda. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal je SA387-11-2 ASME i ASTM standarda.

 

Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?

U poređenju sa pločama od ugljičnog čelika, ploče SA 387 Gr 11 nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju uz održavanje dobre vlačne i čvrstoće tečenja. U poređenju sa pločama SA 516 Gr 70,SA 387 Gr 11 ploče imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za{0}}okruženja sa visokim temperaturama.

 

Koja je temperatura SA 387 GR 11?

U donjem kraju temperaturnog opsega SA 387 Gr 11 (1150 stepeni F min temperatura kaljenja) i SA 387 Gr 22 (1250 stepeni F min temperature kaljenja). Ovi razredi mogu biti specificirani u klasi 1 ili 2, a također se mogu dostaviti u Normalized & Tempered ili Quenched and Tempered.

 

 

Prikaz proizvoda

 

7

info-498-161

2

 

 

Pakovanje i dostava

 

11

PackingShipping1

 

 

Izložbe i posjete kupaca

 

GNEE Global Exhibition Record

 

 

 
 

 

GNEE Steel također isporučuje različite kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P355N, itd. Ako želite da znate više o tome, itd. druge vrste čeličnih ploča, možete pozvati telefonsku liniju za konsultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Dobrodošli ste da nas konsultujete, a mi smo veoma voljni da odgovorimo na vaša pitanja.

 

Vrste ploča posuda pod pritiskom koje isporučuje GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 stepen A ASTM A202 stepen B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 stepen A ASTM A203 stepen B ASTM A203 stepen D ASTM A203 stepen E
ASTM A203 stepen F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 stepen A ASTM A204 stepen B ASTM A204 stepen C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 stepen A ASTM A285 stepen B ASTM A285 stepen C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 stepen A ASTM A299 stepen B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 stepen A ASTM A302 stepen B ASTM A302 stepen C ASTM A302 stepen D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Razred 5 Klasa 1 ASTM A387 Razred 5 Klasa 2 ASTM A387 Razred 11 Klasa 1 ASTM A387 Razred 11 Klasa 2
ASTM A387 Razred 12 Klasa 1 ASTM A387 Razred 12 Klasa 2 ASTM A387 razred 22, klasa 1 ASTM A387 klasa 22, klasa 2
ASTM A515/A515M ASTM A515 stepen 60 ASTM A515 stepen 65 ASTM A515 ocjena 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 ocjena 55 ASTM A516 stepen 60 ASTM A516 stepen 65 ASTM A516 ocjena 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 stepen A ASTM A517 stepen B ASTM A517 stepen E ASTM A517 stepen F
ASTM A517 razred P ASTM A517 stepen J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 klasa A klasa 1 ASTM A533 klasa B klasa 1 ASTM A533 klasa C klasa 1 ASTM A533 klasa D klasa 1
ASTM A533 razred A klasa 2 ASTM A533 razred B klasa 2 ASTM A533 klasa C klasa 2 ASTM A533 razred D klasa2
ASTM A533 razred A klasa 3 ASTM A533 razred B klasa3 ASTM A533 klasa C klasa3 ASTM A533 klasa D klasa3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Klasa 1 ASTM A537 Klasa 2 ASTM A537 Klasa 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 stepen A ASTM A662 stepen B ASTM A662 stepen C  
EN EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
EN{0}}MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JIS G3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
GB GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB{0}}Cr2Mo1R GB{0}}MnNiMoR GB{0}}Cr1MoR GB{0}}CrMoR
GB{0}}MnMoNbR      
GB3531 GB{0}}MnNiDR GB{0}}MnNiDR GB{0}}MnDR  
DIN DIN 17155 DIN 17155 HI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Mo3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6