NS1102 legura je legura na bazi nikla visokih performansi sa odličnom otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama, čvrstoćom pri visokim temperaturama i dobrom otpornošću na koroziju. Zbog svojih odličnih performansi u ekstremnim okruženjima, NS1102 legura ima široku primjenu u svemirskoj, energetskoj i kemijskoj industriji.
NS1102 legura se uglavnom sastoji od nikla, hroma, gvožđa, volframa, molibdena i drugih elemenata. Među njima, nikal je glavni matrični element legure i ima dobru žilavost i duktilnost; hrom i željezo povećavaju otpornost legure na koroziju; Dodatak volframa i molibdena poboljšava čvrstoću legure na visoke temperature i otpornost na oksidaciju. Osim toga, mala količina aluminijuma, titanijuma i drugih elemenata je dodana leguri NS1102 kako bi se dodatno poboljšale njene performanse.
NS1102 legura ima izvrsna svojstva pri visokim temperaturama i može održati visoku čvrstoću i stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama, pa čak i ultravisokim temperaturama. Osim toga, legura također ima dobru toplinsku provodljivost, električnu provodljivost i otpornost na termički udar. Ove karakteristike čine da legura NS1102 ima široku primenu u vazduhoplovstvu, energetici i drugim poljima.
Proces pripreme legure NS1102 je relativno složen, uglavnom uključuje topljenje, kovanje, termičku obradu i druge korake. Tokom procesa topljenja, udio elemenata legure i temperatura topljenja moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost komponenti legure. Temperaturu i količinu deformacije potrebno je razumno kontrolisati tokom procesa kovanja kako bi se dobila potrebna mikrostruktura i mehanička svojstva. Toplinska obrada je dodatno prilagođavanje strukture i svojstava legure kako bi se zadovoljile potrebe različitih primjena.
